Загрузка

Испытания упаковки · Испытания упаковки

Recyclability

TS EN 13430 (упаковка. Требования к упаковке, которую можно восстановить путем переработки материалов)TS EN 13427 (упаковка и упаковочные отходы — требования к использованию европейских стандартов)TS EN 13432 (компостируемость и биоразлагаемость)Руководящие принципы отраслевого проектирования (протоколы ассоциации переработчиков)ИСТА
Ambalaj Testleri лабораторная работа

Что такое Recyclability?

Оценка пригодности к вторичной переработке проверяет, может ли упаковка быть переработана в существующих системах сбора и сортировки и превращена обратно в сырье. Состав материала, структура слоев, выбор этикетки и клея, цвет и печать, а также системы укупоривания рассматриваются отдельно. Оценка выявляет препятствия, обусловленные дизайном.

Recyclability: цель

Цель состоит в том, чтобы продемонстрировать, что упаковка соответствует целям переработки и требованиям к дизайну, а если это не так, определить, какой элемент конструкции вызывает несоответствие.

К каким изделиям применяется Recyclability?

  • Гибкая и жесткая пластиковая упаковка.
  • Многослойные структуры
  • Упаковка из бумаги и картона
  • ПЭТ-бутылки и системы этикетирования
  • Металлическая и стеклянная упаковка

В каких отраслях применяется Recyclability?

УпаковкаЛогистикаРозничная торговляПластмассы и резинаОкружающая среда

Стандарты, связанные с Recyclability

  • TS EN 13430 (упаковка. Требования к упаковке, которую можно восстановить путем переработки материалов)
  • TS EN 13427 (упаковка и упаковочные отходы — требования к использованию европейских стандартов)
  • TS EN 13432 (компостируемость и биоразлагаемость)
  • Руководящие принципы отраслевого проектирования (протоколы ассоциации переработчиков)
  • ИСТАсерия испытаний транспортных характеристик упаковки тест

Recyclability: условия

Основа оценки
Возможность переработки в рамках существующей инфраструктуры сбора, сортировки и переработки.
Разделение компонентов
Корпус, колпачок, этикетка, клей и печать оцениваются отдельно.
Применимые лабораторные тесты
Протоколы разделения по плотности, испытаний на промывку и переработки.

Оборудование для Recyclability

  • Лабораторное оборудование для промывки и разделения
  • Системы разделения плотности
  • Лабораторная линия экструзии и впрыска
  • FTIR и DSC (идентификация полимеров)
  • Система измерения цвета

Требования к образцам для Recyclability

  • Образец упаковки со всеми ее компонентами
  • Должен быть указан состав материала и структура слоев.
  • Необходимо предоставить информацию о этикетке, клее и чернилах.
  • Должен быть указан вес компонентов.

Recyclability: продолжительность

Рассмотрение документации и дизайна происходит быстро. Продолжительность значительно увеличивается, если требуются лабораторные испытания по переработке.

Recyclability: порядок проведения

  1. 1Упаковка разделена на компоненты, и материал каждого компонента определен.
  2. 2Определяются массы и пропорции компонентов.
  3. 3Оценка производится против потока в существующих системах сбора и сортировки.
  4. 4Выявляются элементы, затрудняющие сортировку (темный цвет, этикетка с полной оберткой, несовместимый клей).
  5. 5При необходимости проводятся лабораторные испытания по мойке и переработке.
  6. 6Приводятся рекомендации по улучшению конструкции.

Recyclability: критерии приёмки

Критерием приемки является соответствие требованиям применяемого руководства по проектированию или законодательства. Регламент (ЕС) 2025/40 об упаковке и упаковочных отходах вводит требования к проектированию с учетом возможности вторичной переработки и поэтапный график внедрения; требования и даты, применимые к вашему продукту, подтверждены из текущего текста.

Оценка результатов

Пригодность к вторичной переработке — это системное свойство, а не свойство материала: теоретически пригодный для вторичной переработки полимер не может быть переработан на практике, если он не распознается на сортировочном предприятии или если его этикетка не отделяется. Таким образом, оценка проводится с учетом существующей инфраструктуры, и результат может варьироваться в зависимости от региона.

Recyclability: протокол

  • Идентификация упаковки и компонентов, весовые пропорции
  • Результаты идентификации материала
  • Примененные руководящие принципы или нормативные требования
  • Выявлены препятствия в переработке отходов
  • Результаты лабораторных исследований, если таковые имеются.
  • Рекомендации по улучшению дизайна

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

  • (ЕС) 2025/40 Регламент об упаковке и упаковочных отходах
  • 94/62/EC Директива об упаковке и упаковочных отходах

Ambalaj Testleri — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Recyclability; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания упаковки отдельно исследуют две разные функции: защищает ли упаковка продукт во время транспортировки, и передаёт ли упаковочный материал вредные вещества своему содержимому? Эти два вопроса требуют разной лабораторной инфраструктуры и не должны путаться.

На стороне защиты проводится имитация дистрибуции: испытания на падение, вибрацию, сжатие, штабелирование и, при необходимости, пониженное давление применяются в последовательностях, представляющих реальную цепочку доставки. Эти испытания имеют смысл именно как ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ, а не по отдельности; в реальной жизни упаковка тоже подвергается последовательным нагрузкам, и каждая нагрузка усугубляет повреждение, оставленное предыдущей. Такие спецификации, как ISTA и ASTM D4169, определяют эти последовательности по типу отправления.

Тип отправления определяет саму последовательность. Воздействие на паллетированный груз отличается от воздействия на посылку, отправленную отдельно: последняя подвергается гораздо большему количеству перегрузок, падений и ударов в более разнообразных ориентациях. Рост электронной коммерции выдвинул этот второй сценарий на первый план и превратил имитацию отправки посылок в отдельную группу спецификаций.

На стороне контакта с пищевыми продуктами важна МИГРАЦИЯ: количество вещества, переходящего из упаковочного материала в пищевой продукт, сравнивается с общими и специфическими пределами миграции. Для пластиковой упаковки перечень разрешённых веществ и пределы определены в отдельном нормативном акте; декларация о соответствии (DoC) основывается на этой оценке и является документом, который должно иметь каждое звено цепочки поставок.

В миграционном тесте выбор СИМУЛЯНТА критически важен. Поскольку испытание с реальным продуктом непрактично, используются жидкости, представляющие продукт: разные симулянты для водных, жирных и кислых продуктов. Выбор неправильного симулянта делает результат недействительным; выбор зависит от того, с каким типом продукта и при какой температуре будет контактировать упаковка.

Барьерные свойства — третья ось. Проницаемость по кислороду и водяному пару напрямую определяет срок годности продукта; в фармацевтической и пищевой упаковке эти значения являются входными данными для проектирования. Барьерные характеристики чувствительны к температуре и относительной влажности, поэтому условия измерения являются частью отчёта.

Упаковка стерильных медицинских изделий — самая строго регулируемая часть этого семейства. Здесь упаковка является барьером, поддерживающим стерильность; прочность шва, испытание на герметичность, имитация дистрибуции и исследования сроков годности выполняются вместе как пакет валидации.

Сторона упаковочного законодательства быстро становится строже. Возможность переработки, доля вторичного сырья, сокращение упаковки и цели повторного использования теперь должны быть измеримыми и подлежащими декларированию; это превращает проектирование упаковки из задачи выбора материала в задачу обеспечения соответствия.

Группы методов в этой области

  • Имитация дистрибуции

    Падение, случайная и фиксированная вибрация, сжатие, штабелирование, пониженное давление; в виде последовательностей ISTA и ASTM D4169.

  • Механическая прочность

    Прочность на торцевое сжатие (ECT) гофрокартона, прочность на разрыв, прочность коробки на сжатие, адгезия при отслаивании ленты.

  • Барьерные измерения

    Скорость пропускания кислорода (OTR), скорость пропускания водяного пара (WVTR), проницаемость плёночных и листовых материалов.

  • Миграция

    Испытания на общую и специфическую миграцию; симулянт и температурные условия выбираются в зависимости от сценария использования.

  • Герметичность и целостность

    Прочность на отслаивание шва, обнаружение утечек методом проникновения красителя, пузырьковый тест, анализ свободного пространства.

  • Срок годности

    Естественное и ускоренное старение; часть пакета валидации в стерильной упаковке.

Часто путаемое в этой области

  • Один тест на падение не является имитацией дистрибуции; испытания применяются в последовательности, определённой спецификацией.
  • Миграционный тест, проведённый с неправильным симулянтом или неправильной температурой контакта, недействителен.
  • Ускоренное старение не заменяет старение в реальном времени; Заявление о сроке годности подтверждается данными в реальном времени.
  • Барьерные значения действительны только вместе с температурой измерения и относительной влажностью; значение OTR/WVTR без указания условий нельзя сравнивать.
  • Изменение упаковки (поставщик пленки, параметры уплотнения, конструкция коробки) может потребовать повторной валидации.
  • Декларация о соответствии для контакта с пищевыми продуктами — не протокол испытания; это документ, который опирается на протоколы, но обобщает более широкую оценку.

Какие решения подкрепляют эти результаты

  • Снижение повреждений при перевозке и верификация конструкции упаковки
  • Декларация о соответствии для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами
  • Обоснование заявленного срока годности
  • Валидация упаковки стерильных изделий
  • Декларации о перерабатываемости и составе согласно упаковочному законодательству

Связанные тесты

Recyclability: частые вопросы

Мой материал — перерабатываемый полимер — разве этого недостаточно?

Нет. Темный пигмент может помешать распознаванию на сортировочном предприятии, этикетка с полной оберткой может нарушить поток полимера, а несовместимый клей может вызвать загрязнение. Оценка выставляется по упаковке в целом.

Дает ли оценка одинаковый результат во всех странах?

Возможно, нет. Инфраструктура сбора и сортировки варьируется в зависимости от страны; упаковка, считающаяся пригодной для вторичной переработки на одном рынке, может не поддаваться сортировке на другом. Целевые рынки являются исходными данными для оценки.

Мы используем файлы cookie, необходимые для работы сайта. С вашего согласия мы также добавим аналитический файл cookie, чтобы понимать, как используются страницы. Политика использования файлов cookie