Box Compression – ASTM D642

Что такое Box Compression — ASTM D642?

Испытание на сжатие коробки прикладывает возрастающую вертикальную нагрузку к закрытой коробке между двумя плитами и измеряет силу сжатия. В то время как ECT определяет свойства материала, BCT измеряет характеристики готовой коробки; дизайн, резка, склеивание и метод закрытия напрямую отражаются на этом значении.

Box Compression — ASTM D642: цель

Цель состоит в том, чтобы убедиться, что коробка выдерживает расчетную высоту штабеля и продолжительность хранения без разрушения.

К каким изделиям применяется Box Compression — ASTM D642?

Гофрированные транспортировочные коробки
Заполненные и закрытые упаковки
Сельскохозяйственные и продовольственные ящики
Коробки для доставки электронной коммерции
Экспортная упаковка

В каких отраслях применяется Box Compression — ASTM D642?

УпаковкаЛогистикаРозничная торговляПищевая продукцияСельское хозяйство

Стандарты, связанные с Box Compression — ASTM D642

АСТМ Д642ambalajlarda basma (kompresyon) testi тест

Box Compression — ASTM D642: условия

Кондиционирование: В стандартной атмосфере; дополнительно при высокой влажности при необходимости
Платен: Фиксированные или шарнирные; должно быть указано в спецификации
Закрытие: Коробка должна быть закрыта скотчем или скобами как на реальном производстве.

Оборудование для Box Compression — ASTM D642

Тестер компрессии
Тензодатчик и датчик деформации
Комната кондиционирования

Требования к образцам для Box Compression — ASTM D642

Заполненные и закрытые коробки; минимум три экземпляра
Содержимое должно быть настоящим продуктом или эквивалентным наполнителем.
Необходимо указать код коробки, тип и размеры канавки.
Испытание не проводится до завершения кондиционирования.

Box Compression — ASTM D642: продолжительность

Тест короткий; продолжительность устанавливается условием. Если требуется долгосрочная оценка статического штабелирования, испытание длится несколько дней или недель.

Box Compression — ASTM D642: порядок проведения

1Ящики кондиционированы.
2Они заполняются реальным содержимым или эквивалентным наполнителем и закрываются, как при производстве.
3Он расположен по центру между плитами машины.
4Вертикальная нагрузка прикладывается с постоянной скоростью.
5Регистрируются максимальная сила и деформация.
6Фиксируется режим и начальная точка обрушения.

Box Compression — ASTM D642: критерии приёмки

Критерием приемки является то, что расчетная реальная нагрузка при штабелировании вместе с запасом прочности остается ниже измеренного значения BCT. Запас прочности устанавливается в зависимости от продолжительности хранения, влажности, способа транспортировки и расположения штабелей.

Оценка результатов

С чего начинается разрушение, так это с обратной связью по дизайну: коробление боковых стенок указывает на выбор материала, сдавливание углов — на точность резки и складывания. Кратковременное испытательное значение также превышает долговременную статическую нагрузку; это должно учитываться при расчете штабелирования.

Box Compression — ASTM D642: протокол

Идентификация коробки, размеры и тип канавки
Содержимое и вес наполнения, способ закрытия
Условия кондиционирования и состояние плиты
Максимальная сила, режим деформации и разрушения
Фотографии

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Директива ЕС 94/62/EC об упаковке и упаковочных отходах
Регламент по контролю упаковочных отходов
ЕС 1935/2004 (материалы, контактирующие с пищевыми продуктами — при применимости)

Ambalaj Testleri — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Box Compression; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания упаковки отдельно исследуют две разные функции: защищает ли упаковка продукт во время транспортировки, и передаёт ли упаковочный материал вредные вещества своему содержимому? Эти два вопроса требуют разной лабораторной инфраструктуры и не должны путаться.

На стороне защиты проводится имитация дистрибуции: испытания на падение, вибрацию, сжатие, штабелирование и, при необходимости, пониженное давление применяются в последовательностях, представляющих реальную цепочку доставки. Эти испытания имеют смысл именно как ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ, а не по отдельности; в реальной жизни упаковка тоже подвергается последовательным нагрузкам, и каждая нагрузка усугубляет повреждение, оставленное предыдущей. Такие спецификации, как ISTA и ASTM D4169, определяют эти последовательности по типу отправления.

Тип отправления определяет саму последовательность. Воздействие на паллетированный груз отличается от воздействия на посылку, отправленную отдельно: последняя подвергается гораздо большему количеству перегрузок, падений и ударов в более разнообразных ориентациях. Рост электронной коммерции выдвинул этот второй сценарий на первый план и превратил имитацию отправки посылок в отдельную группу спецификаций.

На стороне контакта с пищевыми продуктами важна МИГРАЦИЯ: количество вещества, переходящего из упаковочного материала в пищевой продукт, сравнивается с общими и специфическими пределами миграции. Для пластиковой упаковки перечень разрешённых веществ и пределы определены в отдельном нормативном акте; декларация о соответствии (DoC) основывается на этой оценке и является документом, который должно иметь каждое звено цепочки поставок.

В миграционном тесте выбор СИМУЛЯНТА критически важен. Поскольку испытание с реальным продуктом непрактично, используются жидкости, представляющие продукт: разные симулянты для водных, жирных и кислых продуктов. Выбор неправильного симулянта делает результат недействительным; выбор зависит от того, с каким типом продукта и при какой температуре будет контактировать упаковка.

Барьерные свойства — третья ось. Проницаемость по кислороду и водяному пару напрямую определяет срок годности продукта; в фармацевтической и пищевой упаковке эти значения являются входными данными для проектирования. Барьерные характеристики чувствительны к температуре и относительной влажности, поэтому условия измерения являются частью отчёта.

Упаковка стерильных медицинских изделий — самая строго регулируемая часть этого семейства. Здесь упаковка является барьером, поддерживающим стерильность; прочность шва, испытание на герметичность, имитация дистрибуции и исследования сроков годности выполняются вместе как пакет валидации.

Сторона упаковочного законодательства быстро становится строже. Возможность переработки, доля вторичного сырья, сокращение упаковки и цели повторного использования теперь должны быть измеримыми и подлежащими декларированию; это превращает проектирование упаковки из задачи выбора материала в задачу обеспечения соответствия.

Группы методов в этой области

Имитация дистрибуции
Падение, случайная и фиксированная вибрация, сжатие, штабелирование, пониженное давление; в виде последовательностей ISTA и ASTM D4169.
Механическая прочность
Прочность на торцевое сжатие (ECT) гофрокартона, прочность на разрыв, прочность коробки на сжатие, адгезия при отслаивании ленты.
Барьерные измерения
Скорость пропускания кислорода (OTR), скорость пропускания водяного пара (WVTR), проницаемость плёночных и листовых материалов.
Миграция
Испытания на общую и специфическую миграцию; симулянт и температурные условия выбираются в зависимости от сценария использования.
Герметичность и целостность
Прочность на отслаивание шва, обнаружение утечек методом проникновения красителя, пузырьковый тест, анализ свободного пространства.
Срок годности
Естественное и ускоренное старение; часть пакета валидации в стерильной упаковке.

Часто путаемое в этой области

Один тест на падение не является имитацией дистрибуции; испытания применяются в последовательности, определённой спецификацией.
Миграционный тест, проведённый с неправильным симулянтом или неправильной температурой контакта, недействителен.
Ускоренное старение не заменяет старение в реальном времени; Заявление о сроке годности подтверждается данными в реальном времени.
Барьерные значения действительны только вместе с температурой измерения и относительной влажностью; значение OTR/WVTR без указания условий нельзя сравнивать.
Изменение упаковки (поставщик пленки, параметры уплотнения, конструкция коробки) может потребовать повторной валидации.
Декларация о соответствии для контакта с пищевыми продуктами — не протокол испытания; это документ, который опирается на протоколы, но обобщает более широкую оценку.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Снижение повреждений при перевозке и верификация конструкции упаковки
Декларация о соответствии для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами
Обоснование заявленного срока годности
Валидация упаковки стерильных изделий
Декларации о перерабатываемости и составе согласно упаковочному законодательству

Связанные тесты

Box Compression — ASTM D642: частые вопросы

Достаточно ли нашего значения BCT для суммирования?

Измеренное значение не используется напрямую. Прочность падает по мере увеличения времени хранения и влажности; коробки в стопке тоже не всегда идеально выровнены. Поэтому при расчете применяется значительный запас прочности.

Необходимо ли повторное тестирование коробки другого размера, изготовленной из того же материала?

Да. Периметр и высота коробки напрямую меняют прочность. Даже если ECT останется прежним, коробка другого размера будет иметь другое значение BCT.