Испытание на падение — IEC 60068-2-31 / ISO 2248 / ISTA / IEC 62133-2. · Испытания упаковки

Что такое Drop?

Испытание на падение — это испытание, при котором образец сбрасывают в свободное падение с определенной высоты на твердую поверхность в заданной ориентации, оценивая повреждение и потерю функциональности. При использовании аккумуляторов также контролируется безопасное поведение.

Drop: цель

Цель состоит в том, чтобы убедиться, что изделие выдерживает падения во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, что упаковка обеспечивает защиту и что изделия, содержащие батареи, остаются безопасными.

К каким изделиям применяется Drop?

Аккумуляторные элементы, модули и пакеты
Упаковка упакованной продукции
Электронные устройства
Ручные инструменты и портативное оборудование

В каких отраслях применяется Drop?

УпаковкаПищевая продукцияЛогистикаРозничная торговля

Стандарты, связанные с Drop

IEC 60068-2-31испытание на падение и опрокидывание тест
ISO 2248
АСТМ Д5276испытание упаковки на свободное падение тест
серия ИСТА
IEC 62133-2Безопасность портативных литиевых элементов и батарей тест
ИСТАсерия испытаний транспортных характеристик упаковки тест

Drop: условия

Высота падения: Определяется в зависимости от массы продукта и спецификации
Поверхность: Жесткий, плоский бетонный или стальной пол
Ориентации: Угловые, краевые и лицевые перепады; последовательность, определенная в стандарте
Повторы: Определенное количество капель для каждой ориентации

Оборудование для Drop

Машина для испытания на падение
Жесткий ударопрочный пол
Высокоскоростная камера (опция)
Регистрация температуры и напряжения (батарея)
Устройство функциональной проверки

Требования к образцам для Drop

Образец должен представлять собой реальный продукт или продукт в упаковке.
Функционирование необходимо проверить перед испытанием
Во время испытаний батареи образец должен быть полностью заряжен.
Количество экземпляров указано в спецификации.

Drop: продолжительность

Это зависит от количества капель; Типичный комплект выполняется от половины рабочего дня до одного полного дня.

Drop: порядок проведения

1Образец идентифицируется, проводится функциональная проверка и фотографическая запись.
2Высота падения и последовательность ориентации определяются согласно спецификации.
3Образец отпускают в определенной ориентации.
4После каждого падения проверяются повреждения и работоспособность.
5Напряжение и температура контролируются при тестировании аккумуляторов.
6Окончательная оценка проводится после того, как все ориентации завершены.

Drop: критерии приёмки

Критерий приемки определен в спецификации: сохранение функции безопасности и непрерывность функции. При испытаниях аккумуляторов требуется отсутствие утечек, возгорания и взрыва.

Оценка результатов

Структурные повреждения, потеря функциональности и риск безопасности оцениваются отдельно. Допустимы ли косметические повреждения, указано в спецификации.

Drop: протокол

Стандарт применяется
Высота падения, поверхность и последовательность ориентации
Количество капель
Повреждения и функциональное состояние на каждом этапе
Фотозаписи

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

ООН 38.3 (транспортировка аккумуляторов)
Характеристики упаковки и транспортировки

Ambalaj Testleri — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Drop; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания упаковки отдельно исследуют две разные функции: защищает ли упаковка продукт во время транспортировки, и передаёт ли упаковочный материал вредные вещества своему содержимому? Эти два вопроса требуют разной лабораторной инфраструктуры и не должны путаться.

На стороне защиты проводится имитация дистрибуции: испытания на падение, вибрацию, сжатие, штабелирование и, при необходимости, пониженное давление применяются в последовательностях, представляющих реальную цепочку доставки. Эти испытания имеют смысл именно как ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ, а не по отдельности; в реальной жизни упаковка тоже подвергается последовательным нагрузкам, и каждая нагрузка усугубляет повреждение, оставленное предыдущей. Такие спецификации, как ISTA и ASTM D4169, определяют эти последовательности по типу отправления.

Тип отправления определяет саму последовательность. Воздействие на паллетированный груз отличается от воздействия на посылку, отправленную отдельно: последняя подвергается гораздо большему количеству перегрузок, падений и ударов в более разнообразных ориентациях. Рост электронной коммерции выдвинул этот второй сценарий на первый план и превратил имитацию отправки посылок в отдельную группу спецификаций.

На стороне контакта с пищевыми продуктами важна МИГРАЦИЯ: количество вещества, переходящего из упаковочного материала в пищевой продукт, сравнивается с общими и специфическими пределами миграции. Для пластиковой упаковки перечень разрешённых веществ и пределы определены в отдельном нормативном акте; декларация о соответствии (DoC) основывается на этой оценке и является документом, который должно иметь каждое звено цепочки поставок.

В миграционном тесте выбор СИМУЛЯНТА критически важен. Поскольку испытание с реальным продуктом непрактично, используются жидкости, представляющие продукт: разные симулянты для водных, жирных и кислых продуктов. Выбор неправильного симулянта делает результат недействительным; выбор зависит от того, с каким типом продукта и при какой температуре будет контактировать упаковка.

Барьерные свойства — третья ось. Проницаемость по кислороду и водяному пару напрямую определяет срок годности продукта; в фармацевтической и пищевой упаковке эти значения являются входными данными для проектирования. Барьерные характеристики чувствительны к температуре и относительной влажности, поэтому условия измерения являются частью отчёта.

Упаковка стерильных медицинских изделий — самая строго регулируемая часть этого семейства. Здесь упаковка является барьером, поддерживающим стерильность; прочность шва, испытание на герметичность, имитация дистрибуции и исследования сроков годности выполняются вместе как пакет валидации.

Сторона упаковочного законодательства быстро становится строже. Возможность переработки, доля вторичного сырья, сокращение упаковки и цели повторного использования теперь должны быть измеримыми и подлежащими декларированию; это превращает проектирование упаковки из задачи выбора материала в задачу обеспечения соответствия.

Группы методов в этой области

Имитация дистрибуции
Падение, случайная и фиксированная вибрация, сжатие, штабелирование, пониженное давление; в виде последовательностей ISTA и ASTM D4169.
Механическая прочность
Прочность на торцевое сжатие (ECT) гофрокартона, прочность на разрыв, прочность коробки на сжатие, адгезия при отслаивании ленты.
Барьерные измерения
Скорость пропускания кислорода (OTR), скорость пропускания водяного пара (WVTR), проницаемость плёночных и листовых материалов.
Миграция
Испытания на общую и специфическую миграцию; симулянт и температурные условия выбираются в зависимости от сценария использования.
Герметичность и целостность
Прочность на отслаивание шва, обнаружение утечек методом проникновения красителя, пузырьковый тест, анализ свободного пространства.
Срок годности
Естественное и ускоренное старение; часть пакета валидации в стерильной упаковке.

Часто путаемое в этой области

Один тест на падение не является имитацией дистрибуции; испытания применяются в последовательности, определённой спецификацией.
Миграционный тест, проведённый с неправильным симулянтом или неправильной температурой контакта, недействителен.
Ускоренное старение не заменяет старение в реальном времени; Заявление о сроке годности подтверждается данными в реальном времени.
Барьерные значения действительны только вместе с температурой измерения и относительной влажностью; значение OTR/WVTR без указания условий нельзя сравнивать.
Изменение упаковки (поставщик пленки, параметры уплотнения, конструкция коробки) может потребовать повторной валидации.
Декларация о соответствии для контакта с пищевыми продуктами — не протокол испытания; это документ, который опирается на протоколы, но обобщает более широкую оценку.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Снижение повреждений при перевозке и верификация конструкции упаковки
Декларация о соответствии для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами
Обоснование заявленного срока годности
Валидация упаковки стерильных изделий
Декларации о перерабатываемости и составе согласно упаковочному законодательству

Связанные тесты

Drop: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Drop?

Drop выполняется в области IEC 60068-2-31, ISO 2248, АСТМ Д5276, серия ИСТА и IEC 62133-2. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Drop?

В основном применяется к Аккумуляторные элементы, модули и пакеты, Упаковка упакованной продукции, Электронные устройства и Ручные инструменты и портативное оборудование. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Drop?

Определяющими параметрами являются: Высота падения — Определяется в зависимости от массы продукта и спецификации, Поверхность — Жесткий, плоский бетонный или стальной пол и Ориентации — Угловые, краевые и лицевые перепады; последовательность, определенная в стандарте. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Drop?

Образец должен представлять собой реальный продукт или продукт в упаковке., Функционирование необходимо проверить перед испытанием и Во время испытаний батареи образец должен быть полностью заряжен.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Drop?

Это зависит от количества капель; Типичный комплект выполняется от половины рабочего дня до одного полного дня. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Drop называется «подходящим»?