Испытание на раздавливание кромок (ECT) — ISO 3037 / TAPPI T811

Что такое Edge Crush?

Испытание на раздавливание по краям (ECT) сдавливает образец, вырезанный из гофрированного картона с вертикальным направлением канавок, между двумя плитами и делит силу при сжатии на ширину образца. Результат дается в кН/м или Н/м.

Edge Crush: цель

Цель состоит в том, чтобы определить способность материала выдерживать нагрузку при штабелировании. ECT — это фундаментальное свойство материала, используемое для прогнозирования прочности коробки на сжатие, и это значение, которое чаще всего требуется в спецификациях.

К каким изделиям применяется Edge Crush?

Листы гофрированного картона
Одностенные, двухстенные и трехстенные гофрированные конструкции.
Транспортировочная коробка с сырьем
Картонные детали на поддоне

В каких отраслях применяется Edge Crush?

УпаковкаЛогистикаРозничная торговляЛогистика

Стандарты, связанные с Edge Crush

TS EN ISO 3037 (гофрированный картон — определение устойчивости к раздавливанию по краям, безвосковой метод)
ТАППИ Т811/Т839
TS EN ISO 187 (кондиционирование)
ИСТАсерия испытаний транспортных характеристик упаковки тест

Edge Crush: условия

Кондиционирование: В стандартной атмосфере; влажность напрямую снижает ECT
Резка образцов: Края должны быть квадратными и неповрежденными; смятый край ухудшает результат
Скорость загрузки: Постоянная скорость, определенная в стандарте

Оборудование для Edge Crush

Тестер компрессии с приспособлением ECT
Прецизионный резак для образцов
Комната кондиционирования

Требования к образцам для Edge Crush

Образцы размеров, определенных стандартом, с квадратными краями.
Не менее пяти экземпляров, разбросанных по поверхности листа.
Образцы не берутся со складок, складок или участков печати.
Должен быть указан тип канавки (B, C, E, BC и т. д.).

Edge Crush: продолжительность

Измерение короткое. Продолжительность устанавливается путем кондиционирования и подготовки образцов; поскольку качество резки напрямую влияет на результат, на этом этапе не следует спешить.

Edge Crush: порядок проведения

1Образцы кондиционированы.
2Его разрезают по размерам, указанным в стандарте, без сдавливания краев.
3Образец помещают в машину с вертикальным направлением канавок.
4Сила прикладывается с постоянной скоростью.
5Усилие разрушения регистрируется и делится на ширину образца.
6Рассчитываются среднее значение и коэффициент вариации.

Edge Crush: критерии приёмки

Критерием приемки является минимальное значение ECT, указанное в спецификации. Обычно используемые формулы прогнозируют силу сжатия коробки на основе ECT, но это приблизительные оценки; когда требуется производительность коробки, она измеряется непосредственно с помощью ISO 12048.

Оценка результатов

Качество резки является самым большим источником неопределенности в результате: перекошенная или смятая кромка дает результат заметно ниже истинного значения. Высокий коэффициент вариации обычно указывает на подготовку образца.

Edge Crush: протокол

Идентификация образца, тип канавки и граммаж
Условия кондиционирования
Индивидуальные результаты (кН/м), средние значения и коэффициент вариации
Стандарт применяется

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Директива ЕС 94/62/EC об упаковке и упаковочных отходах
Регламент по контролю упаковочных отходов
ЕС 1935/2004 (материалы, контактирующие с пищевыми продуктами — при применимости)

Ambalaj Testleri — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Edge Crush; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания упаковки отдельно исследуют две разные функции: защищает ли упаковка продукт во время транспортировки, и передаёт ли упаковочный материал вредные вещества своему содержимому? Эти два вопроса требуют разной лабораторной инфраструктуры и не должны путаться.

На стороне защиты проводится имитация дистрибуции: испытания на падение, вибрацию, сжатие, штабелирование и, при необходимости, пониженное давление применяются в последовательностях, представляющих реальную цепочку доставки. Эти испытания имеют смысл именно как ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ, а не по отдельности; в реальной жизни упаковка тоже подвергается последовательным нагрузкам, и каждая нагрузка усугубляет повреждение, оставленное предыдущей. Такие спецификации, как ISTA и ASTM D4169, определяют эти последовательности по типу отправления.

Тип отправления определяет саму последовательность. Воздействие на паллетированный груз отличается от воздействия на посылку, отправленную отдельно: последняя подвергается гораздо большему количеству перегрузок, падений и ударов в более разнообразных ориентациях. Рост электронной коммерции выдвинул этот второй сценарий на первый план и превратил имитацию отправки посылок в отдельную группу спецификаций.

На стороне контакта с пищевыми продуктами важна МИГРАЦИЯ: количество вещества, переходящего из упаковочного материала в пищевой продукт, сравнивается с общими и специфическими пределами миграции. Для пластиковой упаковки перечень разрешённых веществ и пределы определены в отдельном нормативном акте; декларация о соответствии (DoC) основывается на этой оценке и является документом, который должно иметь каждое звено цепочки поставок.

В миграционном тесте выбор СИМУЛЯНТА критически важен. Поскольку испытание с реальным продуктом непрактично, используются жидкости, представляющие продукт: разные симулянты для водных, жирных и кислых продуктов. Выбор неправильного симулянта делает результат недействительным; выбор зависит от того, с каким типом продукта и при какой температуре будет контактировать упаковка.

Барьерные свойства — третья ось. Проницаемость по кислороду и водяному пару напрямую определяет срок годности продукта; в фармацевтической и пищевой упаковке эти значения являются входными данными для проектирования. Барьерные характеристики чувствительны к температуре и относительной влажности, поэтому условия измерения являются частью отчёта.

Упаковка стерильных медицинских изделий — самая строго регулируемая часть этого семейства. Здесь упаковка является барьером, поддерживающим стерильность; прочность шва, испытание на герметичность, имитация дистрибуции и исследования сроков годности выполняются вместе как пакет валидации.

Сторона упаковочного законодательства быстро становится строже. Возможность переработки, доля вторичного сырья, сокращение упаковки и цели повторного использования теперь должны быть измеримыми и подлежащими декларированию; это превращает проектирование упаковки из задачи выбора материала в задачу обеспечения соответствия.

Группы методов в этой области

Имитация дистрибуции
Падение, случайная и фиксированная вибрация, сжатие, штабелирование, пониженное давление; в виде последовательностей ISTA и ASTM D4169.
Механическая прочность
Прочность на торцевое сжатие (ECT) гофрокартона, прочность на разрыв, прочность коробки на сжатие, адгезия при отслаивании ленты.
Барьерные измерения
Скорость пропускания кислорода (OTR), скорость пропускания водяного пара (WVTR), проницаемость плёночных и листовых материалов.
Миграция
Испытания на общую и специфическую миграцию; симулянт и температурные условия выбираются в зависимости от сценария использования.
Герметичность и целостность
Прочность на отслаивание шва, обнаружение утечек методом проникновения красителя, пузырьковый тест, анализ свободного пространства.
Срок годности
Естественное и ускоренное старение; часть пакета валидации в стерильной упаковке.

Часто путаемое в этой области

Один тест на падение не является имитацией дистрибуции; испытания применяются в последовательности, определённой спецификацией.
Миграционный тест, проведённый с неправильным симулянтом или неправильной температурой контакта, недействителен.
Ускоренное старение не заменяет старение в реальном времени; Заявление о сроке годности подтверждается данными в реальном времени.
Барьерные значения действительны только вместе с температурой измерения и относительной влажностью; значение OTR/WVTR без указания условий нельзя сравнивать.
Изменение упаковки (поставщик пленки, параметры уплотнения, конструкция коробки) может потребовать повторной валидации.
Декларация о соответствии для контакта с пищевыми продуктами — не протокол испытания; это документ, который опирается на протоколы, но обобщает более широкую оценку.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Снижение повреждений при перевозке и верификация конструкции упаковки
Декларация о соответствии для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами
Обоснование заявленного срока годности
Валидация упаковки стерильных изделий
Декларации о перерабатываемости и составе согласно упаковочному законодательству

Связанные тесты

Edge Crush: частые вопросы

Можем ли мы рассчитать прочность коробки по ECT?

Вы можете это оценить. Общие формулы предсказывают силу сжатия на основе ECT, периметра и толщины коробки. Однако это оценки; дизайн коробки, метод резки и закрытия меняют результат. Для критически важных применений проводится испытание заполненного ящика.