Испытание на поддоне — ISO 8611 / EN ISO 12048 / ASTM D4169.

Что такое Pallet Testing?

Тестирование поддонов проводится на двух уровнях. На УРОВНЕ ПОДДОНА в соответствии со стандартом ISO 8611 проверяются изгиб, провисание, подъем углов и долговечность поддона. На УРОВНЕ ЕДИНИЧНОЙ НАГРУЗКИ проверяется устойчивость груза, уложенного и упакованного на поддоне в стрейч-пленку, в условиях вибрации, наклона и ускорения при транспортировке; это проверяет качество упаковки и расположение стопки.

Pallet Testing: цель

Цель состоит в том, чтобы убедиться, что поддон безопасно переносит грузы при транспортировке и хранении, а также что единичная нагрузка достигает места назначения, не разваливаясь во время погрузочно-разгрузочных работ.

К каким изделиям применяется Pallet Testing?

Деревянные, пластиковые и металлические поддоны
Одноразовые поддоны и поддоны для бассейнов
Штучные грузы в стретч-пленке
Картонные стопки на поддоне
Экспорт единичных грузов

В каких отраслях применяется Pallet Testing?

УпаковкаЛогистикаРозничная торговляЛогистикаПищевая продукцияХимия

Стандарты, связанные с Pallet Testing

TS EN ISO 8611-1/-2/-3 (поддоны. Методы испытаний, требования к производительности, рабочие нагрузки)
TS EN ISO 12048 (полные, заполненные транспортные упаковки — испытания на сжатие и штабелирование)
ASTM D4169 (испытание эксплуатационных характеристик транспортных контейнеров и систем)
ASTM D999/ISO 13355 (испытания на вибрацию)
TS EN 12195-1 (расчет ограничения нагрузки)
ИСТАсерия испытаний транспортных характеристик упаковки тест

Pallet Testing: условия

Тип нагрузки: ISO 8611 определяет различные условия опоры: пол, балка и вилочная опора.
Профиль вибрации: Случайный профиль вибрации, соответствующий режиму транспортировки
Наклон и ускорение: Значения, представляющие силы торможения и поворота
Кондиционирование: Содержание влаги влияет на результат для деревянных поддонов

Оборудование для Pallet Testing

Испытательные стенды и системы загрузки поддонов
Вибрационный шейкер (имитация транспорта)
Наклонный стол
Система измерения натяжения стрейч-пленки
Установки для измерения прогиба

Требования к образцам для Pallet Testing

Достаточное количество поддонов для испытания поддонов; тест разрушительный
Пакет, подготовленный из настоящего продукта или эквивалентного наполнителя для испытания на единичную нагрузку.
Необходимо указать параметры упаковки и расположение стопки.
Содержание влаги необходимо измерять для деревянных поддонов.

Pallet Testing: продолжительность

Испытания поддонов на прочность проводятся в течение нескольких дней. Программа моделирования транспортировки варьируется в зависимости от выбранного цикла распределения ASTM D4169, и продолжительность соответственно увеличивается.

Pallet Testing: порядок проведения

1Определяются тип поддона, заявленная грузоподъемность и условия использования.
2Применяются испытания на изгиб, провисание и угловой подъем согласно ISO 8611.
3Измеряются прогиб и остаточная деформация.
4Единичная партия груза подготовлена и упакована.
5Применяются испытания на вибрацию, наклон и ускорение.
6Оценивается смещение штабеля, обрушение груза и повреждение упаковки.

Pallet Testing: критерии приёмки

На уровне поддона критерием приемки является соответствие требованиям к производительности, определенным в ISO 8611-2, при заявленной рабочей нагрузке. На уровне единичной нагрузки это означает, что груз не разрушается, предел смещения не превышается и не происходит никаких повреждений упаковки, которые могли бы помешать манипулированию.

Оценка результатов

Характеристики поддона заметно различаются в зависимости от состояния опоры: провисание, измеренное на вилочной опоре, намного выше, чем на полу. Таким образом, заявленная мощность не имеет смысла без указания того, к какому условию поддержки она применима. При испытании на единичную нагрузку источником неисправности обычно являются параметры упаковки, а не поддон.

Pallet Testing: протокол

Идентификация поддона, материал и размеры
Заявленная рабочая нагрузка и состояние опоры
Измерения прогиба и остаточной деформации
Расположение единичной нагрузки и параметры обмотки
Программа и результаты транспортного моделирования
Фотографии

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

МСФМ 15 (фитосанитарные требования к древесному упаковочному материалу)

Ambalaj Testleri — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Pallet Testing; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания упаковки отдельно исследуют две разные функции: защищает ли упаковка продукт во время транспортировки, и передаёт ли упаковочный материал вредные вещества своему содержимому? Эти два вопроса требуют разной лабораторной инфраструктуры и не должны путаться.

На стороне защиты проводится имитация дистрибуции: испытания на падение, вибрацию, сжатие, штабелирование и, при необходимости, пониженное давление применяются в последовательностях, представляющих реальную цепочку доставки. Эти испытания имеют смысл именно как ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ, а не по отдельности; в реальной жизни упаковка тоже подвергается последовательным нагрузкам, и каждая нагрузка усугубляет повреждение, оставленное предыдущей. Такие спецификации, как ISTA и ASTM D4169, определяют эти последовательности по типу отправления.

Тип отправления определяет саму последовательность. Воздействие на паллетированный груз отличается от воздействия на посылку, отправленную отдельно: последняя подвергается гораздо большему количеству перегрузок, падений и ударов в более разнообразных ориентациях. Рост электронной коммерции выдвинул этот второй сценарий на первый план и превратил имитацию отправки посылок в отдельную группу спецификаций.

На стороне контакта с пищевыми продуктами важна МИГРАЦИЯ: количество вещества, переходящего из упаковочного материала в пищевой продукт, сравнивается с общими и специфическими пределами миграции. Для пластиковой упаковки перечень разрешённых веществ и пределы определены в отдельном нормативном акте; декларация о соответствии (DoC) основывается на этой оценке и является документом, который должно иметь каждое звено цепочки поставок.

В миграционном тесте выбор СИМУЛЯНТА критически важен. Поскольку испытание с реальным продуктом непрактично, используются жидкости, представляющие продукт: разные симулянты для водных, жирных и кислых продуктов. Выбор неправильного симулянта делает результат недействительным; выбор зависит от того, с каким типом продукта и при какой температуре будет контактировать упаковка.

Барьерные свойства — третья ось. Проницаемость по кислороду и водяному пару напрямую определяет срок годности продукта; в фармацевтической и пищевой упаковке эти значения являются входными данными для проектирования. Барьерные характеристики чувствительны к температуре и относительной влажности, поэтому условия измерения являются частью отчёта.

Упаковка стерильных медицинских изделий — самая строго регулируемая часть этого семейства. Здесь упаковка является барьером, поддерживающим стерильность; прочность шва, испытание на герметичность, имитация дистрибуции и исследования сроков годности выполняются вместе как пакет валидации.

Сторона упаковочного законодательства быстро становится строже. Возможность переработки, доля вторичного сырья, сокращение упаковки и цели повторного использования теперь должны быть измеримыми и подлежащими декларированию; это превращает проектирование упаковки из задачи выбора материала в задачу обеспечения соответствия.

Группы методов в этой области

Имитация дистрибуции
Падение, случайная и фиксированная вибрация, сжатие, штабелирование, пониженное давление; в виде последовательностей ISTA и ASTM D4169.
Механическая прочность
Прочность на торцевое сжатие (ECT) гофрокартона, прочность на разрыв, прочность коробки на сжатие, адгезия при отслаивании ленты.
Барьерные измерения
Скорость пропускания кислорода (OTR), скорость пропускания водяного пара (WVTR), проницаемость плёночных и листовых материалов.
Миграция
Испытания на общую и специфическую миграцию; симулянт и температурные условия выбираются в зависимости от сценария использования.
Герметичность и целостность
Прочность на отслаивание шва, обнаружение утечек методом проникновения красителя, пузырьковый тест, анализ свободного пространства.
Срок годности
Естественное и ускоренное старение; часть пакета валидации в стерильной упаковке.

Часто путаемое в этой области

Один тест на падение не является имитацией дистрибуции; испытания применяются в последовательности, определённой спецификацией.
Миграционный тест, проведённый с неправильным симулянтом или неправильной температурой контакта, недействителен.
Ускоренное старение не заменяет старение в реальном времени; Заявление о сроке годности подтверждается данными в реальном времени.
Барьерные значения действительны только вместе с температурой измерения и относительной влажностью; значение OTR/WVTR без указания условий нельзя сравнивать.
Изменение упаковки (поставщик пленки, параметры уплотнения, конструкция коробки) может потребовать повторной валидации.
Декларация о соответствии для контакта с пищевыми продуктами — не протокол испытания; это документ, который опирается на протоколы, но обобщает более широкую оценку.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Снижение повреждений при перевозке и верификация конструкции упаковки
Декларация о соответствии для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами
Обоснование заявленного срока годности
Валидация упаковки стерильных изделий
Декларации о перерабатываемости и составе согласно упаковочному законодательству

Связанные тесты

Pallet Testing: частые вопросы

Требуется ли МСФМ 15 для деревянных поддонов?

Да, на экспорт. МСФМ 15 требует, чтобы древесный упаковочный материал был подвергнут термической обработке или эквивалентному методу и имел соответствующую маркировку. Это фитосанитарное требование, а не испытание на прочность, и отчет о прочности не заменяет его.

Испытание на единичную нагрузку не прошло — стоит ли менять поддон?

Обычно нет. Большинство отказов при единичной загрузке происходят из-за натяжения обмотки, схемы обмотки или расположения штабеля. Тест можно повторить для оптимизации этих параметров; менять поддон — крайняя мера.