FTIR | EUROLAB

Что такое FTIR?

FTIR-анализ – это определение функциональных групп и типа полимера путем измерения спектра поглощения образца в инфракрасной области; Это метод анализа, при котором идентичность материала подтверждается сравнением библиотек.

FTIR: цель

Целью является проверка подлинности полимера или добавки и выявление примесей и продуктов разложения.

К каким изделиям применяется FTIR?

Полимерная аутентификация
Покрытия и клеи
Анализ посторонних веществ и загрязнений
Оценка деградации и старения

В каких отраслях применяется FTIR?

ПластмассыАвтомобильная промышленностьУпаковкаПотребительские товары

Стандарты, связанные с FTIR

ASTM E1252
ASTM D7844
ISO 10640
ASTM E1421 (производительность устройства)

FTIR: условия

Режим измерения: Пропускание, ослабленное полное отражение (ATR) или отражение
Диапазон волновых чисел: Обычно в средней инфракрасной области.
Разрешение и количество сканирований: Определено в стандарте или методе
Библиотека: Сравнение с коммерческими и собственными библиотеками спектра.

Оборудование для FTIR

FTIR spektrometresi
Аксессуар ATR и кристалл
FTIR с соединением с микроскопом (для мелких частиц)
Пробоподготовка (пленкопресс, таблетирование KBr)

Требования к образцам для FTIR

Поверхность образца должна быть чистой; Остатки антиадгезива для пресс-форм искажают спектр
При НПВО образец должен полностью контактировать с кристаллом.
Интерференцию матрицы следует оценивать в заполненных образцах.
При анализе загрязнения образец должен быть защищен от загрязнения.

FTIR: продолжительность

Обычно 1–3 дня.

FTIR: порядок проведения

1Работоспособность устройства проверяется и снимается фон.
2Образец готовят в соответствии с режимом измерения.
3Спектр собран.
4Оцениваются характеристические полосы.
5Проведено сравнение библиотек.
6Результат интерпретируется.

FTIR: критерии приёмки

FTIR — качественный метод; Критерием приемлемости обычно является согласие с эталонным спектром или отсутствие определенной полосы.

Оценка результатов

Сам по себе процент соответствия библиотеки не является доказательством; Полимеры со схожей структурой дают схожие спектры. Наполнители и добавки могут маскировать полимерные полосы. Для получения количественных результатов требуется калибровка.

FTIR: протокол

Применяемый метод и режим измерения
Проверка работоспособности устройства
Подготовка образцов
Спектр и характеристические полосы
Сравнение и обзор библиотеки

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Характеристики материала
Контакт с пищевыми продуктами и оценка веществ ограниченного использования

Испытания пластмасс — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание FTIR; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания пластмасс определяют механическое, тепловое поведение и поведение при горении полимерного материала. В отличие от металлов, пластмассы ВЯЗКОУПРУГИ: их поведение зависит от скорости нагружения, температуры и влажности. Поэтому один и тот же материал даёт разные результаты в разных условиях, а условия испытания — неотъемлемая часть результата.

Практическое следствие вязкоупругости таково: пластиковая деталь продолжает деформироваться со временем под постоянной нагрузкой (ползучесть), а напряжение, которое она несёт при постоянной деформации, со временем снижается (релаксация напряжений). Резьбовое соединение ослабевает, зажим теряет усилие сжатия, полка со временем провисает. Кратковременное испытание на растяжение не выявляет такое поведение; требуется длительное испытание или ускоренная модель.

Тепловое поведение — вторая главная ось. Показатель текучести расплава указывает на технологичность материала и стабильность от партии к партии; температура теплостойкости и температура размягчения по Вика дают приблизительный предел рабочей температуры. Термический анализ (ДСК, ТГА, ДМА) раскрывает идентичность материала: температуру стеклования, поведение при плавлении, кристалличность, содержание наполнителя и температуру разложения.

Поведение при горении — третья ось, напрямую связанная со стандартами на продукцию. Класс UL 94 и кислородный индекс вписываются в паспорт материала; для корпуса электроприбора требуется определённый класс, тогда как для строительного изделия применяется другая система классификации.

Старение — наиболее часто пропускаемая часть этой области. Пластмассы разрушаются под воздействием УФ, тепла, влаги и кислорода: меняется цвет, растрескивается поверхность, снижается ударопрочность. Для детали, предназначенной для наружного использования, важны не значения первого дня, а значения после старения. Оборудование с ксеноновой дугой и флуоресцентным УФ ускоряет это разрушение и позволяет проводить сравнение.

Результат этого семейства обычно вносится в паспорт материала, и стандарты на продукцию ссылаются на этот паспорт. Но между значением в паспорте и поведением реальной детали может быть разница: ориентация, возникающая при формовании, линии спая и внутренние напряжения заставляют деталь вести себя иначе, чем образец.

Использование вторичного сырья добавило в эту область новый вопрос. Переработанная смола различается от партии к партии; механические свойства, цвет и поведение при горении могут меняться между партиями. Поэтому для производителя, использующего вторичный материал, входной контроль материала — не выбор, а необходимость.

Группы методов в этой области

Механический
Растяжение, сжатие, изгиб, ударная вязкость по Шарпи и Изоду, твёрдость (по Шору), ползучесть и растрескивание под напряжением в среде.
Тепловой
Показатель текучести расплава (ПТР), температура теплостойкости (HDT), температура размягчения по Вика, линейное тепловое расширение.
Термический анализ
Температуры переходов и кристалличность методом ДСК, состав и разложение методом ТГА, динамико-механическое поведение методом ДМА.
Горение
Классификация UL 94, кислородный индекс (LOI), испытания раскалённой проволокой и игольчатым пламенем.
Старение
Ускоренное старение ксеноновой дугой и флуоресцентным УФ, старение горячим воздухом, влажность и конденсация.
Физический
Плотность, водопоглощение, зольность, газо- и паропроницаемость плёнок и листов.

Часто путаемое в этой области

Результат испытания пластмассы без указанной скорости и температуры испытания невозможно интерпретировать; вязкоупругое поведение зависит от этих параметров.
Результат образца не переносится напрямую на реальную деталь; ориентация при формовании и линии спая имеют решающее значение.
Значения HDT и Vicat НЕ являются рабочими температурами; они дают лишь приблизительное указание верхнего предела и не применимы под нагрузкой.
Класс UL 94 зависит от толщины; при иной толщине стенки требуется повторная проверка.
Для влагопоглощающих полимеров (таких как полиамид) результаты вводят в заблуждение, если не проведено кондиционирование.
Результаты ASTM D638 и ISO 527 не являются напрямую эквивалентными; геометрия образцов и определения скорости различаются.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Выбор материала и утверждение поставщика
Соответствие требованиям стандарта на продукцию по горючести и теплостойкости
Проверка использования вторичного сырья и контроль партий
Контроль процесса формования и стабильность партий
Подтверждение стойкости к старению для наружного применения

Связанные тесты

FTIR: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен FTIR?

FTIR выполняется в области ASTM E1252, ASTM D7844, ISO 10640 и ASTM E1421 (производительность устройства). Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется FTIR?

В основном применяется к Полимерная аутентификация, Покрытия и клеи, Анализ посторонних веществ и загрязнений и Оценка деградации и старения. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется FTIR?

Определяющими параметрами являются: Режим измерения — Пропускание, ослабленное полное отражение (ATR) или отражение, Диапазон волновых чисел — Обычно в средней инфракрасной области. и Разрешение и количество сканирований — Определено в стандарте или методе. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для FTIR?

Поверхность образца должна быть чистой; Остатки антиадгезива для пресс-форм искажают спектр, При НПВО образец должен полностью контактировать с кристаллом. и Интерференцию матрицы следует оценивать в заполненных образцах.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает FTIR?

Обычно 1–3 дня. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат FTIR называется «подходящим»?