Burulma | EUROLAB

Что такое Испытание на кручение?

Испытание на кручение — это испытание, при котором к образцу прикладывают крутящий момент вокруг его оси и одновременно измеряют соотношение крутящего момента и угла поворота. Это позволяет оценить модуль сдвига, прочность на кручение и пластичность.

Испытание на кручение: цель

Целью является определение прочности и деформационной способности деталей, передающих крутящий момент, а также проверка пластичности проволоки и крепежных изделий.

К каким изделиям применяется Испытание на кручение?

Проволока и стержень
Валы и компоненты трансмиссии
Крепежи
Пружинные материалы

В каких отраслях применяется Испытание на кручение?

МеталлСтальМашиныПромышленное оборудованиеПластмассы

Стандарты, связанные с Испытание на кручение

ISO 7800
АСТМ Е143
ISO 898-7

Испытание на кручение: условия

Скорость вращения: Постоянная угловая скорость по стандарту
Длина датчика: Свободная длина определяется стандартом в зависимости от диаметра образца.
Температура: Комнатная температура или согласно спецификации

Оборудование для Испытание на кручение

Машина для испытания на кручение
Датчик крутящего момента
Угловой измеритель (гониометр)
Захваты для крепления образцов

Требования к образцам для Испытание на кручение

Образец должен быть ровным и неповрежденным.
Свободная длина устанавливается по стандарту.
Обычно три экземпляра в наборе

Испытание на кручение: продолжительность

Тестирование каждого образца является коротким; комплект выполняется в течение половины рабочего дня.

Испытание на кручение: порядок проведения

1Измеряют диаметр образца и свободную длину.
2Образец монтируется в захватах в осевом направлении.
3Крутящий момент прикладывается с определенной скоростью; фиксируются крутящий момент и угол поворота.
4Нагрузка продолжает разрушаться или выполнять заданное количество оборотов.
5Оценивают поверхность излома и количество поворотов.

Испытание на кручение: критерии приёмки

Критерий приемки определен в спецификации как минимальный крутящий момент, минимальное количество оборотов или минимальная прочность на сдвиг.

Оценка результатов

Кривая крутящий момент-угол, разрушающий момент и внешний вид поверхности разрушения оцениваются совместно. Хрупкая поверхность излома указывает на недостаточную пластичность.

Испытание на кручение: протокол

Стандарт применяется
Диаметр образца и свободная длина
Разрывной момент и количество оборотов
Кривая крутящий момент-угол
Оценка поверхности излома

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Стандарты крепежа

Mekanik Testler — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Испытание на кручение; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Механические испытания измеряют поведение материала или детали под нагрузкой. Семейство охватывает статическое нагружение (растяжение, сжатие, изгиб), зависящее от времени поведение (усталость, ползучесть), а также твёрдость и износ вплоть до трещиностойкости.

Общая черта этих испытаний в том, что результат сообщается как СВОЙСТВО МАТЕРИАЛА. Предел текучести или твёрдость — не решение о соответствии; это числовые данные, с которыми будут сравниваться конструкция и стандарт продукта. Поэтому протоколы механических испытаний обычно служат исходными данными для инженерного решения, а не для утверждения продукта — выбор материала, коэффициент запаса, прогноз срока службы.

Различие между статическим и динамическим поведением — ключ к пониманию этой области. Деталь может казаться совершенно ненапряжённой под статической нагрузкой, но сломаться при повторной нагрузке; усталостное разрушение происходит при напряжениях значительно ниже предела текучести и не даёт предупреждения. Для вращающихся, вибрирующих или циклически нагружаемых деталей испытание на растяжение само по себе поэтому не является достаточным доказательством.

Условия испытания определяют результат, и это критично для читаемости отчёта: геометрия образца, скорость нагружения, температура, кондиционирование и схема захвата. Один и тот же материал даёт разные значения при разных условиях. В пластиках эффект скорости очень выражен, в металлах — эффект температуры; в композитах ориентация образца полностью меняет результат.

Твёрдость — наиболее неправильно используемое измерение в этой области. Поскольку она быстрая, почти неразрушающая и недорогая, её часто используют вместо прочности. Таблицы пересчёта твёрдости в прочность существуют, но они ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫ и зависят от группы материала; использовать их как единственное доказательство при приёмке материала неправильно.

Область механики разрушения требует особой компетенции. Измерения трещиностойкости и скорости роста усталостной трещины позволяют рассчитать, как долго продержится растрескавшаяся конструкция; они являются основой проектирования, допускающего повреждения, в таких областях, как оборудование под давлением, авиационные конструкции и трубопроводы.

Группы методов в этой области

Статические испытания
Растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг и кручение. Получают предел текучести и прочность на растяжение, удлинение и модуль упругости.
Испытания на удар
Ударная вязкость по Шарпи и Изоду с надрезом; вязко-хрупкий переход материала определяется в зависимости от температуры.
Твердость
Бринелль, Виккерс, Роквелл, Шор и микротвёрдость. Ценно для глубины поверхностной обработки и локальных различий прочности.
Усталость
Осевая усталость с контролем силы и деформации, усталость при изгибе; кривые Вёлера (S-N) и предел выносливости.
Ползучесть и релаксация напряжений
Поведение под долговременной нагрузкой при высокой температуре; определяющий фактор для материалов котлов, турбин и оборудования под давлением.
Механика разрушения
Трещиностойкость в условиях плоской деформации, J-интеграл, CTOD и скорость роста усталостной трещины.
Износ и трение
Истирание по Табору и на вращающемся барабане, измерения коэффициента трения.

Часто путаемое в этой области

Расчёт прочности по твёрдости приблизителен; его нельзя использовать как единственное доказательство при приёмке материала.
Достаточная статическая прочность не подтверждает усталостную прочность; циклически нагружаемая деталь требует отдельного испытания.
Если скорость и температура испытания не указаны, результат нельзя сравнивать — особенно для полимеров и композитов.
Испытательный образец и реальная деталь могут давать разные значения; ориентация при формовании, линии спая и различия в обработке поверхности — всё это влияет на результат.
Значение прочности, указанное для композита без указания ориентации образца, не имеет смысла.
Аналоги ASTM и ISO измеряют одну и ту же величину, но используют разную геометрию образцов; результаты не считаются напрямую эквивалентными.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Верификация конструкции и выбор материала
Входной контроль материалов и одобрение поставщика
Выполнение механических требований стандарта на продукцию
Анализ отказов, прогнозирование срока службы и расчёт живучести при повреждении
Проверка процессов термической и поверхностной обработки

Связанные тесты

Испытание на кручение: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Испытание на кручение?

Испытание на кручение выполняется в области ISO 7800, АСТМ Е143 и ISO 898-7. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Испытание на кручение?

В основном применяется к Проволока и стержень, Валы и компоненты трансмиссии, Крепежи и Пружинные материалы. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Испытание на кручение?

Определяющими параметрами являются: Скорость вращения — Постоянная угловая скорость по стандарту, Длина датчика — Свободная длина определяется стандартом в зависимости от диаметра образца. и Температура — Комнатная температура или согласно спецификации. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Испытание на кручение?

Образец должен быть ровным и неповрежденным., Свободная длина устанавливается по стандарту. и Обычно три экземпляра в наборе. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Испытание на кручение?

Тестирование каждого образца является коротким; комплект выполняется в течение половины рабочего дня. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Испытание на кручение называется «подходящим»?