Qu'est-ce que Viscosity ?
La viscosité est une mesure de la résistance d'un fluide à l'écoulement. Deux grandeurs distinctes sont mesurées : la viscosité DYNAMIQUE est mesurée directement avec un viscosimètre rotatif et est courante dans les produits cosmétiques et chimiques ; La viscosité CINÉMATIQUE est calculée à partir du temps d'écoulement du fluide à travers un tube capillaire et est utilisée dans l'analyse des huiles, des carburants et des lubrifiants.
Objectif de Viscosity
Le but est de déterminer numériquement la cohérence du produit et de vérifier la cohérence d'un lot à l'autre. Dans le domaine des cosmétiques, la cohérence façonne la perception et l’applicabilité du consommateur ; dans les lubrifiants, le degré de viscosité définit directement l’aptitude à l’emploi.
À quels produits Viscosity s'applique-t-il ?
- Crèmes, lotions et gels
- Shampoings et savons liquides
- Peintures, adhésifs et mélanges chimiques
- Huiles moteur et hydrauliques
- Carburants et huiles de base
Dans quels secteurs Viscosity est-il utilisé ?
Normes relatives à Viscosity
- TS EN ISO 2555 (viscosimètre rotatif — type Brookfield)
- TS EN ISO 3219 (plastiques — viscosimètre rotatif)
- TS EN ISO 3104 (produits pétroliers — viscosité cinématique)
- ASTM D445 (viscosité cinématique des liquides transparents et opaques)
- ASTM D2270 (calcul de l'indice de viscosité)
- SAE J300 (classification de viscosité de l'huile moteur)
Conditions de Viscosity
- Température
- La viscosité est très sensible à la température ; la température de mesure est contrôlée et signalée
- Mesure de rotation
- Le nombre de broches et la vitesse de rotation déterminent le résultat ; les deux sont signalés
- Mesure cinématique
- Généralement à 40 °C et 100 °C ; l'indice de viscosité est calculé à partir de ces deux valeurs
- Demeurer
- Une période de repos définie avant mesure pour les produits thixotropes
Équipement pour Viscosity
- Viscosimètre rotatif et jeu de broches
- Viscosimètres à bain de viscosité cinématique et capillaires
- Bain-marie à température contrôlée
- Chronomètre et système de mesure automatique du temps d'écoulement
- Rhéomètre (pour la courbe de débit)
Exigences d'échantillon pour Viscosity
- Échantillon homogène sans bulles d'air
- Volume suffisant ; la taille du récipient doit être adaptée à la géométrie de mesure
- Pour les produits thixotropes, l'éprouvette doit être laissée au repos après mélange
- La température de mesure et la plage de viscosité cible, le cas échéant, doivent être fournies
Durée de Viscosity
La mesure elle-même est courte ; la durée est fixée par l’échantillon atteignant l’équilibre à la température de mesure. Une mesure effectuée avant l’équilibre thermique n’est pas valide.
Procédure de Viscosity
- 1L'échantillon est homogénéisé et les bulles d'air éliminées.
- 2Il est ramené à l'équilibre à la température de mesure.
- 3La broche et la vitesse appropriées sont sélectionnées pour la mesure de rotation.
- 4Il est maintenu jusqu'à ce que la lecture se stabilise et soit enregistrée.
- 5En mesure cinématique, le temps d'écoulement de l'échantillon à travers le tube capillaire est mesuré.
- 6Le résultat est calculé en mPa·s ou mm²/s.
Critères d'acceptation de Viscosity
Le critère d'acceptation est la plage de viscosité dans les spécifications du produit. Pour les lubrifiants, les normes de classification telles que SAE J300 définissent des valeurs limites pour le grade de viscosité, et le grade déclaré doit être respecté.
Évaluation des résultats
Une valeur de rotation donnée sans indication du fuseau et de la vitesse ne peut être comparée : pour les produits non newtoniens, la viscosité dépend du taux de cisaillement et donne un résultat différent à une vitesse différente. La plupart des produits cosmétiques sont non newtoniens, les conditions de mesure font donc partie intégrante du résultat.
Rapport de Viscosity
- Identification des spécimens
- Température de mesure
- Broche et vitesse de rotation pour la mesure de rotation
- Valeur de viscosité mesurée et unité
- Valeurs de 40 °C et 100 °C et indice de viscosité pour la mesure cinématique
- Comparaison avec la spécification
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
- Règlement UE 1223/2009 relatif aux produits cosmétiques
- Règlement sur les cosmétiques (Turquie)
- ISO 22716 (bonnes pratiques de fabrication en cosmétique)
Kozmetik Testleri — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Viscosity ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais cosmétiques montrent qu'un produit reste microbiologiquement sûr pendant toute sa durée d'utilisation, offre les performances revendiquées et ne contient aucune substance restreinte. Il N'Y A PAS D'APPROBATION DE PRODUIT dans cette famille : aucune autorité n'approuve un produit cosmétique ; la responsabilité incombe entièrement au fabricant et à la personne responsable établie dans l'UE.
Ce modèle de responsabilité façonne le fonctionnement du domaine. Avant la mise sur le marché, un dossier d'information sur le produit (DIP) est préparé, une évaluation de la sécurité (CPSR) est réalisée et la notification est effectuée. Le contrôle intervient ensuite et exige le dossier ; s'il est incomplet, le produit est retiré du marché. Les rapports d'essai constituent la base de preuves de ce dossier.
Du côté microbiologique, deux questions distinctes se posent, chacune répondue par un essai séparé. La qualité microbiologique ACTUELLE du produit est mesurée par dénombrement et recherche de micro-organismes spécifiés. L'EFFICACITÉ du système conservateur est examinée en inoculant délibérément le produit avec des micro-organismes (test de challenge) : le produit peut-il résister à une contamination répétée pendant son utilisation ? Un pot de crème est touché du doigt à chaque utilisation ; le système conservateur doit y faire face.
Du côté des performances, des études de justification des allégations sont menées. Pour les écrans solaires, la détermination du FPS et de la protection UVA ainsi que la mesure de la résistance à l'eau sont obligatoires et constituent la base de la valeur déclarée sur l'étiquette. Des preuves sont également produites par des méthodes in vivo ou in vitro pour des allégations telles que l'hydratation, l'aspect des rides, le soin des cheveux et la tenue de la couleur.
Du côté chimique, les substances interdites et restreintes sont recherchées : métaux lourds, colorants interdits, concentrations de conservateurs, niveaux de filtres UV et contaminants tels que les nitrosamines. Les produits contenant des nanomatériaux sont soumis à une obligation de notification distincte.
L'INTERDICTION DES ESSAIS SUR LES ANIMAUX est la contrainte la plus déterminante du domaine. Les essais sur les animaux ne peuvent être réalisés ni sur les produits finis ni sur les ingrédients, et un produit testé sur les animaux ne peut être mis sur le marché. Les méthodes alternatives in vitro (modèles de peau humaine reconstruite, tests basés sur des cultures cellulaires) sont donc au cœur du domaine, et l'évaluation toxicologique repose largement sur les données existantes, les approches par extrapolation (read-across) et les résultats in vitro.
Les études de stabilité et de compatibilité avec l'emballage déterminent la durée de conservation et la période après ouverture (PAO). L'interaction du produit avec son emballage est également évaluée : une substance active peut migrer vers l'emballage, et des substances qui ne devraient pas être présentes peuvent passer de l'emballage au produit.
Du côté du processus, les bonnes pratiques de fabrication sont démontrées par la norme ISO 22716 ; ceci est distinct des essais sur le produit mais constitue une partie obligatoire du dossier.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Qualité microbiologique
Dénombrement des bactéries aérobies mésophiles, des levures et des moisissures ; recherche de Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus, Candida albicans et E. coli.
Efficacité conservatrice
Résistance du système conservateur à une contamination répétée par test de challenge (ISO 11930).
Protection solaire
Détermination in vivo du FPS, détermination in vitro de la protection UVA, mesures de résistance à l'eau et de longueur d'onde critique.
Analyse chimique
Métaux lourds, substances interdites et restreintes, quantification des conservateurs et des filtres UV, dépistage des contaminants.
Évaluation de la sécurité
Méthodes in vitro d'irritation et de sensibilisation, évaluation du risque toxicologique, calculs d'exposition.
Stabilité et compatibilité
Stabilité en temps réel et accélérée, compatibilité avec l'emballage, détermination de la PAO, suivi sensoriel et physico-chimique.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Il N'Y A PAS de marquage CE sur les cosmétiques ; la conformité est démontrée par le DIP, l'évaluation de sécurité et la notification.
- La personne responsable doit être établie dans l'UE ; à moins que l'exportateur ne s'en charge, le produit ne peut pas être mis sur le marché.
- La qualité microbiologique et l'efficacité conservatrice sont des essais différents ; un produit qui ressort propre peut néanmoins avoir un système conservateur faible.
- L'interdiction des essais sur les animaux couvre aussi les ingrédients ; des données d'essais sur les animaux générées pour un autre marché posent un problème d'utilisation.
- Une allégation de FPS doit être étayée par une mesure ; un changement de formulation nécessite une nouvelle mesure.
- Un changement d'emballage peut nécessiter de répéter les études de stabilité et de compatibilité.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Le dossier d'information sur le produit et l'évaluation de sécurité
- Vérification de la conception du système conservateur
- Justification des allégations de FPS et d'efficacité
- Détermination de la durée de conservation et de la période après ouverture
- Conformité aux restrictions du marché de destination à l'exportation
Tests associés
Questions fréquentes sur Viscosity
Nous avons obtenu différentes viscosités provenant de différents laboratoires – qu'est-ce qui est correct ?
Habituellement, les deux sont corrects mais les conditions de mesure diffèrent. Pour les produits non newtoniens, le résultat change avec la broche, la vitesse et la température. Les trois paramètres doivent correspondre pour une comparaison valide.
Qu'est-ce que l'indice de viscosité ?
Il s'agit d'un nombre indiquant l'ampleur de la variation de la viscosité d'une huile avec la température, calculé à partir des mesures à 40 °C et 100 °C selon la norme ASTM D2270. Un indice plus élevé signifie que la viscosité change moins avec la température.