در حال بارگذاری

آزمون‌های محیطی و اقلیمی · خورشید و UV

Weathering

ISO 877ASTM G7ASTM G24ISO 4892-2ISO 4892-3ASTM G155ASTM G154
آزمون‌های محیطی و اقلیمی کار آزمایشگاهی

Weathering چیست؟

تست هواشناسی یک گروه آزمایشی است که پیری یک ماده را تحت تأثیر ترکیبی خورشید، گرما، رطوبت و آلاینده ها ارزیابی می کند. به صورت طبیعی (در فضای باز) یا به صورت تسریع شده (آزمایشگاه) انجام می شود.

هدف Weathering

هدف تعیین مدت زمانی است که یک ماده در نظر گرفته شده برای استفاده در فضای باز ظاهر و خواص مکانیکی خود را حفظ می کند.

Weathering بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟

  • پروفیل های ساختمان و عناصر نما
  • قطعات خارجی خودرو
  • سیستم های رنگ و پوشش
  • مبلمان باغ و پلاستیک فضای باز
  • ممبران و سقف

Weathering در چه صنایعی کاربرد دارد؟

الکترونیکالکتریکیخودرودفاعهوافضا

استانداردهای مرتبط با Weathering

  • ISO 877
  • ASTM G7
  • ASTM G24
  • ISO 4892-2
  • ISO 4892-3
  • ASTM G155تسریع پیری با قوس زنون تست کنید
  • ASTM G154فلورسنت UV پیری را تسریع می کند تست کنید

شرایط Weathering

روش
قرار گرفتن در معرض طبیعی در فضای باز یا آزمایشگاهی پیری را تسریع می کند
قرار گرفتن در معرض طبیعی
زاویه پانل، جهت و منطقه آب و هوایی در استاندارد تعریف شده است
شتاب گرفت
چرخه های قوس زنون یا فلورسنت UV
زمان
سالها قرار گرفتن در معرض طبیعی؛ صدها تا هزاران ساعت در تایم لپس

تجهیزات Weathering

  • قفسه های نوردهی در فضای باز (روش طبیعی)
  • قوس زنون یا محفظه فلورسنت UV
  • ابزارهای اندازه گیری رنگ، براقیت و مکانیکی
  • ثبت اطلاعات هواشناسی (روش طبیعی)

الزامات نمونه برای Weathering

  • رنگ اولیه، براقیت و مقادیر مکانیکی باید اندازه گیری شود
  • نمونه مرجع باید در تاریکی نگهداری شود
  • زاویه و جهت پانل باید برای نوردهی طبیعی ثبت شود
  • به طور کلی حداقل سه نمونه

مدت Weathering

یک تا پنج سال برای قرار گرفتن در معرض طبیعی؛ هفته ها تا ماه ها برای روش های تسریع شده، بسته به مشخصات.

روش اجرای Weathering

  1. 1اندازه گیری های اولیه گرفته شده و نمونه مرجع نگهداری می شود.
  2. 2یک روش انتخاب شده است: قرار گرفتن در معرض طبیعی یا دوچرخه سواری تسریع شده.
  3. 3نمونه ها در زاویه و مکان تعیین شده قرار می گیرند.
  4. 4اندازه گیری های موقت در فواصل زمانی مشخص انجام می شود.
  5. 5در پایان نوردهی، تفاوت رنگ، براقیت و خواص مکانیکی مقایسه می شود.

معیارهای پذیرش Weathering

معیار پذیرش در مشخصات به عنوان حداکثر تفاوت رنگ، حداکثر از دست دادن براقیت، یا حداقل خاصیت مکانیکی حفظ شده درج شده است.

ارزیابی نتایج

نتایج تسریع شده مستقیماً به قرار گرفتن در معرض طبیعی ترجمه نمی شوند. همبستگی را فقط می توان با ضرایب تایید شده برای همان کلاس مواد ایجاد کرد. بنابراین روش باید همیشه در گزارش ذکر شود.

گزارش Weathering

  • استاندارد و روش اعمال شده
  • شرایط نوردهی یا برنامه چرخه
  • مدت زمان کلی یا تابش
  • نتایج رنگ، براقیت و مکانیکی
  • مقایسه نمونه مرجع

اعتباربخشی

EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.

اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.

محدوده و مجوزها

مقررات مرتبط

  • مشخصات مصالح ساختمانی و خودرو

آزمون‌های محیطی و اقلیمی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟

بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Weathering به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.

آزمون‌های محیطی نشان می‌دهند آیا محصول در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، تابش خورشید، گرد و غبار، آب و اتمسفر خورنده مقاومت می‌کند. هدف شکستن محصول نیست بلکه پیش کشیدن شرایطی است که در طول عمر خود با آن مواجه خواهد شد، به‌صورت شتاب‌یافته.

پروفایل‌های آزمون از مواجهه واقعی محصول استخراج می‌شوند و این استخراج کار مهندسی واقعی این حوزه است. دستگاهی که در دفتر بسته کار می‌کند و دستگاهی که روی تیر نصب شده با یک پروفایل آزموده نمی‌شوند. سری IEC 60068 روش‌های عمومی، MIL-STD-810 پروفایل‌های نظامی، RTCA DO-160 پروفایل‌های هوانوردی و سری ISO 16750 پروفایل‌های خودرویی مبتنی بر موقعیت را تعریف می‌کند. آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه غیرضروری و هم اطمینان کاذب ایجاد می‌کند.

آزمون‌های دما سه پدیده جداگانه را شبیه‌سازی می‌کنند و هر سه حالت خرابی متفاوتی تولید می‌کنند. دمای بالا/پایین ثابت بررسی می‌کند آیا ماده می‌تواند در آن دما کار کند. چرخه دما در محل اتصال موادی با ضریب انبساط متفاوت خستگی ایجاد می‌کند - ترک‌های لحیم اینجا ظاهر می‌شوند. شوک حرارتی این اثر را از طریق گذار ناگهانی تشدید می‌کند.

در آزمون رطوبت نیز تمایزی وجود دارد. گرمای مرطوب ثابت انتشار رطوبت به داخل ماده و اثر آن بر خواص عایقی را نشان می‌دهد. گرمای مرطوب چرخه‌ای تراکم بخار ایجاد می‌کند: قطرات آب روی سطح سردشونده تشکیل می‌شود و این بسیار تهاجمی‌تر از رطوبت خشک است. نفوذ آب به محفظه، افزایش جریان نشتی و خوردگی معمولاً در آزمون چرخه‌ای ظاهر می‌شوند.

حفاظت در برابر گرد و غبار و آب حوزه کاری جداگانه‌ای است و با کد IP بیان می‌شود. نکته‌ای که باید توجه داشت این است که آزمون IP یک آزمون دوام نیست: نشان می‌دهد حفاظت تحت شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت فراهم است، نه مقاومت در برابر غوطه‌وری طولانی‌مدت یا شست‌وشوی فشاری.

شایع‌ترین اشتباه در این خانواده تبدیل مستقیم نتیجه آزمون به پیش‌بینی عمر است. آزمون‌های تسریع‌شده برای مقایسه و راستی‌آزمایی طراحی طراحی شده‌اند؛ تبدیل قابل‌اعتماد بین ساعات کابین و سال‌های میدان تنها با مدل تسریع خاص ماده که با داده میدانی کالیبره شده باشد امکان‌پذیر است.

پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند. نگه‌داشتن محصول در کابین دما و سپس روشن‌کردن آن نشان نمی‌دهد در طول آزمون چه اتفاقی افتاده است. در کاربردهای حیاتی، محصول در سراسر آزمون کار می‌کند و پارامترهایش پایش می‌شود؛ خرابی‌های متناوبی که ظاهر و ناپدید می‌شوند تنها به این روش قابل شناسایی‌اند.

گروه‌های روش در این حوزه

  • دما

    حرارت خشک، سرما، تغییر دما و شوک حرارتی؛ پروفایل‌های ثابت و چرخه‌ای.

  • رطوبت

    حرارت مرطوب ثابت و حرارت مرطوب چرخه‌ای؛ چرخه‌های همراه با میعان تهاجمی‌ترند.

  • آب و گرد و غبار

    آزمون‌های حفاظت IP: چکیدن، پاشش، جت، غوطه‌وری و آب‌بندی گرد و غبار.

  • تابش و پیرسازی

    پیرسازی تسریع‌شده با قوس زنون و UV فلورسنت، شبیه‌سازی تابش خورشیدی.

  • فشار و ارتفاع

    آزمون‌های فشار پایین (ارتفاع) و تغییر سریع فشار.

  • اتمسفر خورنده

    مه نمکی، خوردگی گاز مختلط جاری (شبیه‌سازی اتمسفر صنعتی)، آزمون‌های کپک و قارچ.

موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه

  • مدت آزمون را نمی‌توان به عمر میدانی تبدیل کرد؛ تبدیل بدون مدل تسریع گمراه‌کننده است.
  • چرخه دما و دمای ثابت حالت‌های خرابی متفاوتی تولید می‌کنند؛ هیچ‌کدام جایگزین دیگری نمی‌شود.
  • اگر محصول در طول آزمون کار نکند، خرابی‌های متناوب نامرئی می‌مانند؛ پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند.
  • حفاظت IP مدرک دوام نیست؛ حفاظت را در شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت نشان می‌دهد.
  • آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه را افزایش می‌دهد و هم اطمینان کاذب می‌دهد.
  • چیدمان نصب و جهت‌گیری بر نتیجه اثر می‌گذارد؛ گزارش باید آن را مستند کند.

این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند

  • راستی‌آزمایی طراحی و صلاحیت‌سنجی
  • اعلامیه رده حفاظت و بازه دمای کاری
  • بازتولید خرابی‌های میدانی در آزمایشگاه و تحلیل ریشه‌ای
  • تأیید قطعه تأمین‌کننده
  • تصمیمات دوره ضمانت و شرایط نگهداری

تست های مرتبط

پرسش‌های متداول درباره Weathering

آزمایش تسریع شده با چند سال قرار گرفتن در معرض طبیعی مطابقت دارد؟

هیچ عامل تبدیل جهانی وجود ندارد. همبستگی به کلاس مواد، مکانیسم تخریب و منطقه آب و هوایی بستگی دارد. بنابراین مشخصات معمولاً مدت زمان آزمایش یا تابش کلی را مستقیماً تعریف می کنند.

ما از کوکی‌های لازم برای کارکرد سایت استفاده می‌کنیم. با اجازه شما یک کوکی تحلیلی نیز اضافه می‌کنیم تا نحوه استفاده از صفحات را درک کنیم. سیاست کوکی