Solar Radiation چیست؟
آزمایش تشعشع خورشیدی آزمایشی است که در آن نمونه در معرض نور خورشید شبیه سازی شده در یک تابش مشخص قرار می گیرد تا گرمایش سطح و تخریب مواد را ارزیابی کند. این به عنوان روش Sa در IEC 60068-2-5 تعریف شده است.
هدف Solar Radiation
هدف تعیین دمای محصول در نور مستقیم خورشید و تأثیر آن بر عملکرد و ارزیابی تخریب فتوشیمیایی است.
Solar Radiation بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- محفظه های الکترونیکی در فضای باز
- داشبورد خودرو و قطعات تزئینی
- تجهیزات میدانی نظامی
- وسایل روشنایی
Solar Radiation در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Solar Radiation
- IEC 60068-2-5مجموعه ای از روش های تست محیطی تست کنید
- MIL-STD-810 Method 505
- RTCA DO-160 Section 4
شرایط Solar Radiation
- تابش
- تعریف شده در استاندارد؛ به طور معمول 1120 W/m² در MIL-STD-810
- چرخه
- چرخه 24 ساعته فازهای روشن و تاریک
- دمای محیط
- در مشخصات تعریف شده است
- Spektrum
- آرایش لامپ تقریبی طیف خورشیدی
تجهیزات Solar Radiation
- محفظه شبیه سازی خورشیدی یا آرایه لامپ
- رادیومتر کالیبره شده
- ضبط دما چند کاناله
- دکل نظارت بر عملکرد
الزامات نمونه برای Solar Radiation
- نمونه باید در جهت استفاده واقعی خود قرار گیرد
- ترموکوپل ها باید برای دمای سطحی و داخلی متصل شوند
- عملکرد باید قبل از آزمایش بررسی شود
- رنگ و وضعیت سطح باید ثبت شود
مدت Solar Radiation
بستگی به تعداد چرخه های تعریف شده در مشخصات دارد. معمولاً 3 تا 10 روز
روش اجرای Solar Radiation
- 1نمونه قرار می گیرد و ترموکوپل ها متصل می شوند.
- 2سطح تابش با یک رادیومتر تأیید می شود.
- 3برنامه چرخه اجرا می شود.
- 4دمای سطح و داخلی به طور مداوم ثبت می شود.
- 5عملکرد نظارت می شود و در پایان ارزیابی بصری انجام می شود.
معیارهای پذیرش Solar Radiation
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: دمای داخلی بیش از حد مجاز نباشد، تداوم عملکرد، و عدم تغییر شکل/تغییر رنگ سطح.
ارزیابی نتایج
حداکثر دمای داخلی به دست آمده با محدودیت های طراحی مقایسه می شود. برای تجزیه فتوشیمیایی ممکن است یک آزمایش UV یا زنون جداگانه مورد نیاز باشد.
گزارش Solar Radiation
- استاندارد اعمال شد
- سطح تابش، طیف و برنامه چرخه
- اندازه گیری دمای سطح و داخلی
- وضعیت عملکردی و ارزیابی بصری
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- مشخصات تجهیزات دفاعی و هوایی
آزمون‌های محیطی و اقلیمی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Solar Radiation به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های محیطی نشان می‌دهند آیا محصول در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، تابش خورشید، گرد و غبار، آب و اتمسفر خورنده مقاومت می‌کند. هدف شکستن محصول نیست بلکه پیش کشیدن شرایطی است که در طول عمر خود با آن مواجه خواهد شد، به‌صورت شتاب‌یافته.
پروفایل‌های آزمون از مواجهه واقعی محصول استخراج می‌شوند و این استخراج کار مهندسی واقعی این حوزه است. دستگاهی که در دفتر بسته کار می‌کند و دستگاهی که روی تیر نصب شده با یک پروفایل آزموده نمی‌شوند. سری IEC 60068 روش‌های عمومی، MIL-STD-810 پروفایل‌های نظامی، RTCA DO-160 پروفایل‌های هوانوردی و سری ISO 16750 پروفایل‌های خودرویی مبتنی بر موقعیت را تعریف می‌کند. آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه غیرضروری و هم اطمینان کاذب ایجاد می‌کند.
آزمون‌های دما سه پدیده جداگانه را شبیه‌سازی می‌کنند و هر سه حالت خرابی متفاوتی تولید می‌کنند. دمای بالا/پایین ثابت بررسی می‌کند آیا ماده می‌تواند در آن دما کار کند. چرخه دما در محل اتصال موادی با ضریب انبساط متفاوت خستگی ایجاد می‌کند - ترک‌های لحیم اینجا ظاهر می‌شوند. شوک حرارتی این اثر را از طریق گذار ناگهانی تشدید می‌کند.
در آزمون رطوبت نیز تمایزی وجود دارد. گرمای مرطوب ثابت انتشار رطوبت به داخل ماده و اثر آن بر خواص عایقی را نشان می‌دهد. گرمای مرطوب چرخه‌ای تراکم بخار ایجاد می‌کند: قطرات آب روی سطح سردشونده تشکیل می‌شود و این بسیار تهاجمی‌تر از رطوبت خشک است. نفوذ آب به محفظه، افزایش جریان نشتی و خوردگی معمولاً در آزمون چرخه‌ای ظاهر می‌شوند.
حفاظت در برابر گرد و غبار و آب حوزه کاری جداگانه‌ای است و با کد IP بیان می‌شود. نکته‌ای که باید توجه داشت این است که آزمون IP یک آزمون دوام نیست: نشان می‌دهد حفاظت تحت شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت فراهم است، نه مقاومت در برابر غوطه‌وری طولانی‌مدت یا شست‌وشوی فشاری.
شایع‌ترین اشتباه در این خانواده تبدیل مستقیم نتیجه آزمون به پیش‌بینی عمر است. آزمون‌های تسریع‌شده برای مقایسه و راستی‌آزمایی طراحی طراحی شده‌اند؛ تبدیل قابل‌اعتماد بین ساعات کابین و سال‌های میدان تنها با مدل تسریع خاص ماده که با داده میدانی کالیبره شده باشد امکان‌پذیر است.
پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند. نگه‌داشتن محصول در کابین دما و سپس روشن‌کردن آن نشان نمی‌دهد در طول آزمون چه اتفاقی افتاده است. در کاربردهای حیاتی، محصول در سراسر آزمون کار می‌کند و پارامترهایش پایش می‌شود؛ خرابی‌های متناوبی که ظاهر و ناپدید می‌شوند تنها به این روش قابل شناسایی‌اند.
گروه‌های روش در این حوزه
دما
حرارت خشک، سرما، تغییر دما و شوک حرارتی؛ پروفایل‌های ثابت و چرخه‌ای.
رطوبت
حرارت مرطوب ثابت و حرارت مرطوب چرخه‌ای؛ چرخه‌های همراه با میعان تهاجمی‌ترند.
آب و گرد و غبار
آزمون‌های حفاظت IP: چکیدن، پاشش، جت، غوطه‌وری و آب‌بندی گرد و غبار.
تابش و پیرسازی
پیرسازی تسریع‌شده با قوس زنون و UV فلورسنت، شبیه‌سازی تابش خورشیدی.
فشار و ارتفاع
آزمون‌های فشار پایین (ارتفاع) و تغییر سریع فشار.
اتمسفر خورنده
مه نمکی، خوردگی گاز مختلط جاری (شبیه‌سازی اتمسفر صنعتی)، آزمون‌های کپک و قارچ.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- مدت آزمون را نمی‌توان به عمر میدانی تبدیل کرد؛ تبدیل بدون مدل تسریع گمراه‌کننده است.
- چرخه دما و دمای ثابت حالت‌های خرابی متفاوتی تولید می‌کنند؛ هیچ‌کدام جایگزین دیگری نمی‌شود.
- اگر محصول در طول آزمون کار نکند، خرابی‌های متناوب نامرئی می‌مانند؛ پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند.
- حفاظت IP مدرک دوام نیست؛ حفاظت را در شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت نشان می‌دهد.
- آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه را افزایش می‌دهد و هم اطمینان کاذب می‌دهد.
- چیدمان نصب و جهت‌گیری بر نتیجه اثر می‌گذارد؛ گزارش باید آن را مستند کند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- راستی‌آزمایی طراحی و صلاحیت‌سنجی
- اعلامیه رده حفاظت و بازه دمای کاری
- بازتولید خرابی‌های میدانی در آزمایشگاه و تحلیل ریشه‌ای
- تأیید قطعه تأمین‌کننده
- تصمیمات دوره ضمانت و شرایط نگهداری
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Solar Radiation
Solar Radiation بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
Solar Radiation در محدوده IEC 60068-2-5, MIL-STD-810 Method 505 و RTCA DO-160 Section 4 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
Solar Radiation برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای محفظه های الکترونیکی در فضای باز, داشبورد خودرو و قطعات تزئینی, تجهیزات میدانی نظامی و وسایل روشنایی اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی Solar Radiation انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: تابش — تعریف شده در استاندارد؛ به طور معمول 1120 W/m² در MIL-STD-810, چرخه — چرخه 24 ساعته فازهای روشن و تاریک و دمای محیط — در مشخصات تعریف شده است. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای Solar Radiation مورد نیاز است؟
نمونه باید در جهت استفاده واقعی خود قرار گیرد, ترموکوپل ها باید برای دمای سطحی و داخلی متصل شوند و عملکرد باید قبل از آزمایش بررسی شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان Solar Radiation چقدر است؟
بستگی به تعداد چرخه های تعریف شده در مشخصات دارد. معمولاً 3 تا 10 روز. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه Solar Radiation به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: دمای داخلی بیش از حد مجاز نباشد، تداوم عملکرد، و عدم تغییر شکل/تغییر رنگ سطح.