دمای بالا — IEC 60068-2-2 چیست؟
آزمایش دمای بالا یک آزمایش محیطی است که در آن نمونه در دمای بالا تعریف شده برای مدت زمان مشخصی برای ارزیابی عملکرد و یکپارچگی ساختاری نگهداری می شود. در IEC 60068-2-2 به عنوان گرمای خشک تعریف شده است.
هدف دمای بالا — IEC 60068-2-2
هدف این است که تأیید شود که محصول در بالاترین دمایی که در سرویس یا ذخیره سازی با آن مواجه می شود، ایمن و کاربردی باقی می ماند.
دمای بالا — IEC 60068-2-2 بر چه محصولاتی اعمال میشود؟
- دستگاه های الکترونیکی و واحدهای کنترل
- تجهیزات خودرو و راه آهن
- سیستم های باتری
- وسایل روشنایی
- کابل ها و کانکتورها
دمای بالا — IEC 60068-2-2 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با دمای بالا — IEC 60068-2-2
- IEC 60068-2-2تست دمای بالا (حرارت خشک). تست کنید
شرایط دمای بالا — IEC 60068-2-2
- دما
- تعریف شده در استاندارد محصول؛ محدوده معمولی 55، 70، 85، 125 درجه سانتیگراد
- زمان
- تعریف شده در مشخصات؛ معمولاً 16، 72 یا 96 ساعت
- شرایط عملیاتی
- به طور جداگانه به عنوان عملیاتی یا خاموش (ذخیره سازی) تعریف شده است
- نرخ گرمایش
- نرخ افزایش کنترل شده در استاندارد تعریف شده است
تجهیزات دمای بالا — IEC 60068-2-2
- محفظه دمای قابل برنامه ریزی
- ضبط دما چند کاناله
- دکل نظارت بر عملکرد
- منبع تغذیه و شبیه ساز بار
الزامات نمونه برای دمای بالا — IEC 60068-2-2
- نمونه باید در پیکربندی نصب معمولی خود نصب شود
- عملکرد باید قبل از آزمایش بررسی شود
- گردش هوای آزاد باید در محفظه فراهم شود
- موقعیت ترموکوپل باید برای دماهای نقطه بحرانی تعریف شود
مدت دمای بالا — IEC 60068-2-2
بستگی به زمان ماندگاری تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا یک تا چهار روز
روش اجرای دمای بالا — IEC 60068-2-2
- 1نمونه در محفظه قرار می گیرد و ترموکوپل ها متصل می شوند.
- 2بررسی عملکرد اولیه انجام می شود.
- 3دما با نرخ تعریف شده به مقدار هدف افزایش می یابد.
- 4دما برای مدت زمان تعیین شده حفظ می شود. عملکرد در آزمایش عملیاتی نظارت می شود.
- 5بازگشت کنترل شده به دمای محیط انجام می شود.
- 6بررسی عملکرد نهایی و بازرسی بصری انجام می شود.
معیارهای پذیرش دمای بالا — IEC 60068-2-2
معیار پذیرش در استاندارد محصول تعریف شده است: تداوم عملکرد، دمای سطح بیش از حد مجاز، و عدم تغییر شکل ساختاری.
ارزیابی نتایج
اینکه آیا از دست دادن عملکردی در طول یا بعد از آزمایش رخ می دهد، به طور جداگانه ثبت می شود. تغییر شکل و تغییر رنگ در قطعات پلاستیکی ارزیابی می شود.
گزارش دمای بالا — IEC 60068-2-2
- استاندارد اعمال شد
- دما، مدت زمان و شرایط عملیاتی
- موقعیت ترموکوپل و دمای اندازه گیری شده
- وضعیت عملکرد و بازرسی بصری
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- LVD 2014/35/EU
- مشخصات تجهیزات خودرو و ریل
آزمونهای محیطی و اقلیمی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش میدهد؟
بخش زیر حوزهای را توصیف میکند که آزمون دمای بالا به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخشهای بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت بهصورت مکتوب مشخص میشود.
آزمونهای محیطی نشان میدهند آیا محصول در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، تابش خورشید، گرد و غبار، آب و اتمسفر خورنده مقاومت میکند. هدف شکستن محصول نیست بلکه پیش کشیدن شرایطی است که در طول عمر خود با آن مواجه خواهد شد، بهصورت شتابیافته.
پروفایلهای آزمون از مواجهه واقعی محصول استخراج میشوند و این استخراج کار مهندسی واقعی این حوزه است. دستگاهی که در دفتر بسته کار میکند و دستگاهی که روی تیر نصب شده با یک پروفایل آزموده نمیشوند. سری IEC 60068 روشهای عمومی، MIL-STD-810 پروفایلهای نظامی، RTCA DO-160 پروفایلهای هوانوردی و سری ISO 16750 پروفایلهای خودرویی مبتنی بر موقعیت را تعریف میکند. آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه غیرضروری و هم اطمینان کاذب ایجاد میکند.
آزمونهای دما سه پدیده جداگانه را شبیهسازی میکنند و هر سه حالت خرابی متفاوتی تولید میکنند. دمای بالا/پایین ثابت بررسی میکند آیا ماده میتواند در آن دما کار کند. چرخه دما در محل اتصال موادی با ضریب انبساط متفاوت خستگی ایجاد میکند - ترکهای لحیم اینجا ظاهر میشوند. شوک حرارتی این اثر را از طریق گذار ناگهانی تشدید میکند.
در آزمون رطوبت نیز تمایزی وجود دارد. گرمای مرطوب ثابت انتشار رطوبت به داخل ماده و اثر آن بر خواص عایقی را نشان میدهد. گرمای مرطوب چرخهای تراکم بخار ایجاد میکند: قطرات آب روی سطح سردشونده تشکیل میشود و این بسیار تهاجمیتر از رطوبت خشک است. نفوذ آب به محفظه، افزایش جریان نشتی و خوردگی معمولاً در آزمون چرخهای ظاهر میشوند.
حفاظت در برابر گرد و غبار و آب حوزه کاری جداگانهای است و با کد IP بیان میشود. نکتهای که باید توجه داشت این است که آزمون IP یک آزمون دوام نیست: نشان میدهد حفاظت تحت شرایط تعریفشده و کوتاهمدت فراهم است، نه مقاومت در برابر غوطهوری طولانیمدت یا شستوشوی فشاری.
شایعترین اشتباه در این خانواده تبدیل مستقیم نتیجه آزمون به پیشبینی عمر است. آزمونهای تسریعشده برای مقایسه و راستیآزمایی طراحی طراحی شدهاند؛ تبدیل قابلاعتماد بین ساعات کابین و سالهای میدان تنها با مدل تسریع خاص ماده که با داده میدانی کالیبره شده باشد امکانپذیر است.
پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین میکند. نگهداشتن محصول در کابین دما و سپس روشنکردن آن نشان نمیدهد در طول آزمون چه اتفاقی افتاده است. در کاربردهای حیاتی، محصول در سراسر آزمون کار میکند و پارامترهایش پایش میشود؛ خرابیهای متناوبی که ظاهر و ناپدید میشوند تنها به این روش قابل شناساییاند.
گروههای روش در این حوزه
دما
حرارت خشک، سرما، تغییر دما و شوک حرارتی؛ پروفایلهای ثابت و چرخهای.
رطوبت
حرارت مرطوب ثابت و حرارت مرطوب چرخهای؛ چرخههای همراه با میعان تهاجمیترند.
آب و گرد و غبار
آزمونهای حفاظت IP: چکیدن، پاشش، جت، غوطهوری و آببندی گرد و غبار.
تابش و پیرسازی
پیرسازی تسریعشده با قوس زنون و UV فلورسنت، شبیهسازی تابش خورشیدی.
فشار و ارتفاع
آزمونهای فشار پایین (ارتفاع) و تغییر سریع فشار.
اتمسفر خورنده
مه نمکی، خوردگی گاز مختلط جاری (شبیهسازی اتمسفر صنعتی)، آزمونهای کپک و قارچ.
موارد رایج اشتباهگرفتهشده در این حوزه
- مدت آزمون را نمیتوان به عمر میدانی تبدیل کرد؛ تبدیل بدون مدل تسریع گمراهکننده است.
- چرخه دما و دمای ثابت حالتهای خرابی متفاوتی تولید میکنند؛ هیچکدام جایگزین دیگری نمیشود.
- اگر محصول در طول آزمون کار نکند، خرابیهای متناوب نامرئی میمانند؛ پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین میکند.
- حفاظت IP مدرک دوام نیست؛ حفاظت را در شرایط تعریفشده و کوتاهمدت نشان میدهد.
- آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه را افزایش میدهد و هم اطمینان کاذب میدهد.
- چیدمان نصب و جهتگیری بر نتیجه اثر میگذارد؛ گزارش باید آن را مستند کند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی میکنند
- راستیآزمایی طراحی و صلاحیتسنجی
- اعلامیه رده حفاظت و بازه دمای کاری
- بازتولید خرابیهای میدانی در آزمایشگاه و تحلیل ریشهای
- تأیید قطعه تأمینکننده
- تصمیمات دوره ضمانت و شرایط نگهداری
تست های مرتبط
پرسشهای متداول درباره دمای بالا — IEC 60068-2-2
دمای بالا بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
دمای بالا در محدوده IEC 60068-2-2, ISO 16750-4, MIL-STD-810 Method 501 و RTCA DO-160 Section 4 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
دمای بالا برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای دستگاه های الکترونیکی و واحدهای کنترل, تجهیزات خودرو و راه آهن, سیستم های باتری, وسایل روشنایی و کابل ها و کانکتورها اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی دمای بالا انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: دما — تعریف شده در استاندارد محصول؛ محدوده معمولی 55، 70، 85، 125 درجه سانتیگراد, زمان — تعریف شده در مشخصات؛ معمولاً 16، 72 یا 96 ساعت و شرایط عملیاتی — به طور جداگانه به عنوان عملیاتی یا خاموش (ذخیره سازی) تعریف شده است. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای دمای بالا مورد نیاز است؟
نمونه باید در پیکربندی نصب معمولی خود نصب شود, عملکرد باید قبل از آزمایش بررسی شود و گردش هوای آزاد باید در محفظه فراهم شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان دمای بالا چقدر است؟
بستگی به زمان ماندگاری تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا یک تا چهار روز. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه دمای بالا به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش در استاندارد محصول تعریف شده است: تداوم عملکرد، دمای سطح بیش از حد مجاز، و عدم تغییر شکل ساختاری.









