دمای پایین — IEC 60068-2-1 چیست؟
آزمایش دمای پایین یک آزمایش محیطی است که در آن نمونه در دمای پایین تعریف شده برای مدت زمان مشخصی برای ارزیابی عملکرد و رفتار مواد نگهداری می شود. این به عنوان تست سرد در IEC 60068-2-1 تعریف شده است.
هدف دمای پایین — IEC 60068-2-1
هدف این است که بررسی شود که محصول در شرایط آب و هوایی سرد کار می کند، مواد شکننده نمی شوند و عناصر آب بندی عملکرد خود را حفظ می کنند.
دمای پایین — IEC 60068-2-1 بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- الکترونیک خودرو و ریل
- سیستم های باتری
- تجهیزات فضای باز
- عناصر کابل و واشر
- اویونیک هوافضا
دمای پایین — IEC 60068-2-1 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با دمای پایین — IEC 60068-2-1
- IEC 60068-2-1تست دمای پایین (سرد). تست کنید
شرایط دمای پایین — IEC 60068-2-1
- دما
- تعریف شده در استاندارد محصول؛ محدوده معمولی -20، -40، -55 درجه سانتیگراد
- زمان
- تعریف شده در مشخصات؛ معمولاً 16، 72 یا 96 ساعت
- شرایط عملیاتی
- به طور جداگانه به عنوان فعال یا خاموش شناسایی شده است
- کنترل رطوبت
- رطوبت کابین برای جلوگیری از یخ زدگی پایین نگه داشته می شود
تجهیزات دمای پایین — IEC 60068-2-1
- محفظه دمای یخچال قابل برنامه ریزی
- ضبط دما چند کاناله
- دکل نظارت بر عملکرد
- تامین هوای خشک
الزامات نمونه برای دمای پایین — IEC 60068-2-1
- نمونه باید در پیکربندی نصب معمولی خود نصب شود
- عملکرد باید قبل از آزمایش بررسی شود
- اقدامات احتیاطی تراکم باید انجام شود
- یک سناریوی شروع سرد باید تعریف شود
مدت دمای پایین — IEC 60068-2-1
بستگی به زمان ماندگاری تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا یک تا چهار روز
روش اجرای دمای پایین — IEC 60068-2-1
- 1نمونه در محفظه قرار می گیرد و ترموکوپل ها متصل می شوند.
- 2بررسی عملکرد اولیه انجام می شود.
- 3دما با نرخ تعریف شده به مقدار هدف کاهش می یابد.
- 4برای مدت زمان تعیین شده برگزار می شود. در صورت لزوم شروع سرد انجام می شود.
- 5بازگشت کنترل شده به دمای محیط انجام می شود و متراکم شدن انتظار می رود.
- 6بررسی عملکرد نهایی و بازرسی بصری انجام می شود.
معیارهای پذیرش دمای پایین — IEC 60068-2-1
معیار پذیرش در استاندارد محصول تعریف شده است: تداوم عملکرد یا شروع سرد موفق، بدون ترک خوردگی یا نشتی.
ارزیابی نتایج
شکنندگی قطعات الاستومری و پلاستیکی و کاهش عملکرد نمایشگر و باتری به طور جداگانه ارزیابی می شود.
گزارش دمای پایین — IEC 60068-2-1
- استاندارد اعمال شد
- دما، مدت زمان و شرایط عملیاتی
- نتیجه شروع سرد
- وضعیت عملکرد و بازرسی بصری
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- مشخصات تجهیزات خودرو و ریل
- الزامات تجهیزات هوافضا
آزمون‌های محیطی و اقلیمی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون دمای پایین به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های محیطی نشان می‌دهند آیا محصول در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، تابش خورشید، گرد و غبار، آب و اتمسفر خورنده مقاومت می‌کند. هدف شکستن محصول نیست بلکه پیش کشیدن شرایطی است که در طول عمر خود با آن مواجه خواهد شد، به‌صورت شتاب‌یافته.
پروفایل‌های آزمون از مواجهه واقعی محصول استخراج می‌شوند و این استخراج کار مهندسی واقعی این حوزه است. دستگاهی که در دفتر بسته کار می‌کند و دستگاهی که روی تیر نصب شده با یک پروفایل آزموده نمی‌شوند. سری IEC 60068 روش‌های عمومی، MIL-STD-810 پروفایل‌های نظامی، RTCA DO-160 پروفایل‌های هوانوردی و سری ISO 16750 پروفایل‌های خودرویی مبتنی بر موقعیت را تعریف می‌کند. آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه غیرضروری و هم اطمینان کاذب ایجاد می‌کند.
آزمون‌های دما سه پدیده جداگانه را شبیه‌سازی می‌کنند و هر سه حالت خرابی متفاوتی تولید می‌کنند. دمای بالا/پایین ثابت بررسی می‌کند آیا ماده می‌تواند در آن دما کار کند. چرخه دما در محل اتصال موادی با ضریب انبساط متفاوت خستگی ایجاد می‌کند - ترک‌های لحیم اینجا ظاهر می‌شوند. شوک حرارتی این اثر را از طریق گذار ناگهانی تشدید می‌کند.
در آزمون رطوبت نیز تمایزی وجود دارد. گرمای مرطوب ثابت انتشار رطوبت به داخل ماده و اثر آن بر خواص عایقی را نشان می‌دهد. گرمای مرطوب چرخه‌ای تراکم بخار ایجاد می‌کند: قطرات آب روی سطح سردشونده تشکیل می‌شود و این بسیار تهاجمی‌تر از رطوبت خشک است. نفوذ آب به محفظه، افزایش جریان نشتی و خوردگی معمولاً در آزمون چرخه‌ای ظاهر می‌شوند.
حفاظت در برابر گرد و غبار و آب حوزه کاری جداگانه‌ای است و با کد IP بیان می‌شود. نکته‌ای که باید توجه داشت این است که آزمون IP یک آزمون دوام نیست: نشان می‌دهد حفاظت تحت شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت فراهم است، نه مقاومت در برابر غوطه‌وری طولانی‌مدت یا شست‌وشوی فشاری.
شایع‌ترین اشتباه در این خانواده تبدیل مستقیم نتیجه آزمون به پیش‌بینی عمر است. آزمون‌های تسریع‌شده برای مقایسه و راستی‌آزمایی طراحی طراحی شده‌اند؛ تبدیل قابل‌اعتماد بین ساعات کابین و سال‌های میدان تنها با مدل تسریع خاص ماده که با داده میدانی کالیبره شده باشد امکان‌پذیر است.
پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند. نگه‌داشتن محصول در کابین دما و سپس روشن‌کردن آن نشان نمی‌دهد در طول آزمون چه اتفاقی افتاده است. در کاربردهای حیاتی، محصول در سراسر آزمون کار می‌کند و پارامترهایش پایش می‌شود؛ خرابی‌های متناوبی که ظاهر و ناپدید می‌شوند تنها به این روش قابل شناسایی‌اند.
گروه‌های روش در این حوزه
دما
حرارت خشک، سرما، تغییر دما و شوک حرارتی؛ پروفایل‌های ثابت و چرخه‌ای.
رطوبت
حرارت مرطوب ثابت و حرارت مرطوب چرخه‌ای؛ چرخه‌های همراه با میعان تهاجمی‌ترند.
آب و گرد و غبار
آزمون‌های حفاظت IP: چکیدن، پاشش، جت، غوطه‌وری و آب‌بندی گرد و غبار.
تابش و پیرسازی
پیرسازی تسریع‌شده با قوس زنون و UV فلورسنت، شبیه‌سازی تابش خورشیدی.
فشار و ارتفاع
آزمون‌های فشار پایین (ارتفاع) و تغییر سریع فشار.
اتمسفر خورنده
مه نمکی، خوردگی گاز مختلط جاری (شبیه‌سازی اتمسفر صنعتی)، آزمون‌های کپک و قارچ.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- مدت آزمون را نمی‌توان به عمر میدانی تبدیل کرد؛ تبدیل بدون مدل تسریع گمراه‌کننده است.
- چرخه دما و دمای ثابت حالت‌های خرابی متفاوتی تولید می‌کنند؛ هیچ‌کدام جایگزین دیگری نمی‌شود.
- اگر محصول در طول آزمون کار نکند، خرابی‌های متناوب نامرئی می‌مانند؛ پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند.
- حفاظت IP مدرک دوام نیست؛ حفاظت را در شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت نشان می‌دهد.
- آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه را افزایش می‌دهد و هم اطمینان کاذب می‌دهد.
- چیدمان نصب و جهت‌گیری بر نتیجه اثر می‌گذارد؛ گزارش باید آن را مستند کند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- راستی‌آزمایی طراحی و صلاحیت‌سنجی
- اعلامیه رده حفاظت و بازه دمای کاری
- بازتولید خرابی‌های میدانی در آزمایشگاه و تحلیل ریشه‌ای
- تأیید قطعه تأمین‌کننده
- تصمیمات دوره ضمانت و شرایط نگهداری
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره دمای پایین — IEC 60068-2-1
دمای پایین بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
دمای پایین در محدوده IEC 60068-2-1, ISO 16750-4, MIL-STD-810 Method 502 و RTCA DO-160 Section 4 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
دمای پایین برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای الکترونیک خودرو و ریل, سیستم های باتری, تجهیزات فضای باز, عناصر کابل و واشر و اویونیک هوافضا اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی دمای پایین انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: دما — تعریف شده در استاندارد محصول؛ محدوده معمولی -20، -40، -55 درجه سانتیگراد, زمان — تعریف شده در مشخصات؛ معمولاً 16، 72 یا 96 ساعت و شرایط عملیاتی — به طور جداگانه به عنوان فعال یا خاموش شناسایی شده است. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای دمای پایین مورد نیاز است؟
نمونه باید در پیکربندی نصب معمولی خود نصب شود, عملکرد باید قبل از آزمایش بررسی شود و اقدامات احتیاطی تراکم باید انجام شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان دمای پایین چقدر است؟
بستگی به زمان ماندگاری تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا یک تا چهار روز. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه دمای پایین به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش در استاندارد محصول تعریف شده است: تداوم عملکرد یا شروع سرد موفق، بدون ترک خوردگی یا نشتی.