رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78 چیست؟
تست رطوبت حالت پایدار یک آزمایش محیطی است که در آن نمونه برای مدت طولانی در دمای ثابت و رطوبت نسبی بالا ثابت نگه داشته می شود. به عنوان روش Cab در IEC 60068-2-78 تعریف شده است.
هدف رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
هدف ارزیابی اثر طولانی مدت رطوبت بر مقاومت عایق، خوردگی و تخریب مواد است.
رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78 بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- بردها و ماژول های الکترونیکی
- مواد عایق
- قطعات فلزی روکش شده
- اتصالات کانکتور و کابل
- وسایل روشنایی
رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
- IEC 60068-2-78تست گرمای مرطوب ثابت تست کنید
شرایط رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
- دما
- تعریف شده در مشخصات؛ مقادیر معمولی 30، 40 یا 85 درجه سانتیگراد
- رطوبت نسبی
- به طور معمول 85٪ یا 93٪
- زمان
- تعریف شده در مشخصات؛ معمولاً 96، 240، 500 یا 1000 ساعت
- شرایط عملیاتی
- در حال کار یا خاموش بودن؛ ولتاژ در برخی مشخصات اعمال می شود
تجهیزات رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
- اتاقک دما و رطوبت
- تنظیم سنسور رطوبت و کالیبراسیون
- ابزار اندازه گیری مقاومت عایق
- دکل نظارت بر عملکرد
الزامات نمونه برای رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
- نمونه باید طوری قرار داده شود که چکه ای در محفظه ایجاد نشود
- مقاومت عایق و عملکرد آن باید قبل از آزمایش اندازه گیری شود
- اگر چگالش روی سطح نمونه مورد نظر نباشد، باید شرایط را بر این اساس تنظیم کرد
- تعداد نمونه ها در مشخصات مشخص شده است
مدت رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
بستگی به مدت زمان تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا چهار روز تا شش هفته
روش اجرای رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
- 1مقاومت اولیه و عملکرد عایق اندازه گیری می شود.
- 2نمونه در محفظه قرار می گیرد.
- 3دما و رطوبت به مقادیر مورد نظر خود رسیده است.
- 4شرایط برای مدت زمان تعیین شده حفظ می شود.
- 5نمونه حذف می شود؛ اندازه گیری ها در مدت زمان تعیین شده در استاندارد انجام می شود.
- 6خوردگی و تخریب با بازرسی بصری ارزیابی می شود.
معیارهای پذیرش رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
معیار پذیرش در استاندارد محصول تعریف شده است: عدم کاهش مقاومت عایق از حد مجاز، تداوم عملکرد و عدم خوردگی.
ارزیابی نتایج
مدت کوتاهی پس از برداشتن اندازه گیری ها بر نتیجه تأثیر می گذارد. استاندارد این زمان را محدود می کند و در گزارش آمده است.
گزارش رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
- استاندارد و روش اعمال شده
- دما، رطوبت نسبی و مدت
- زمان اندازه گیری
- مقاومت عایق و نتایج عملکرد
- بازرسی بصری
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- LVD 2014/35/EU
- مشخصات قطعات الکترونیکی
آزمون‌های محیطی و اقلیمی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون رطوبت ثابت به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های محیطی نشان می‌دهند آیا محصول در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، تابش خورشید، گرد و غبار، آب و اتمسفر خورنده مقاومت می‌کند. هدف شکستن محصول نیست بلکه پیش کشیدن شرایطی است که در طول عمر خود با آن مواجه خواهد شد، به‌صورت شتاب‌یافته.
پروفایل‌های آزمون از مواجهه واقعی محصول استخراج می‌شوند و این استخراج کار مهندسی واقعی این حوزه است. دستگاهی که در دفتر بسته کار می‌کند و دستگاهی که روی تیر نصب شده با یک پروفایل آزموده نمی‌شوند. سری IEC 60068 روش‌های عمومی، MIL-STD-810 پروفایل‌های نظامی، RTCA DO-160 پروفایل‌های هوانوردی و سری ISO 16750 پروفایل‌های خودرویی مبتنی بر موقعیت را تعریف می‌کند. آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه غیرضروری و هم اطمینان کاذب ایجاد می‌کند.
آزمون‌های دما سه پدیده جداگانه را شبیه‌سازی می‌کنند و هر سه حالت خرابی متفاوتی تولید می‌کنند. دمای بالا/پایین ثابت بررسی می‌کند آیا ماده می‌تواند در آن دما کار کند. چرخه دما در محل اتصال موادی با ضریب انبساط متفاوت خستگی ایجاد می‌کند - ترک‌های لحیم اینجا ظاهر می‌شوند. شوک حرارتی این اثر را از طریق گذار ناگهانی تشدید می‌کند.
در آزمون رطوبت نیز تمایزی وجود دارد. گرمای مرطوب ثابت انتشار رطوبت به داخل ماده و اثر آن بر خواص عایقی را نشان می‌دهد. گرمای مرطوب چرخه‌ای تراکم بخار ایجاد می‌کند: قطرات آب روی سطح سردشونده تشکیل می‌شود و این بسیار تهاجمی‌تر از رطوبت خشک است. نفوذ آب به محفظه، افزایش جریان نشتی و خوردگی معمولاً در آزمون چرخه‌ای ظاهر می‌شوند.
حفاظت در برابر گرد و غبار و آب حوزه کاری جداگانه‌ای است و با کد IP بیان می‌شود. نکته‌ای که باید توجه داشت این است که آزمون IP یک آزمون دوام نیست: نشان می‌دهد حفاظت تحت شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت فراهم است، نه مقاومت در برابر غوطه‌وری طولانی‌مدت یا شست‌وشوی فشاری.
شایع‌ترین اشتباه در این خانواده تبدیل مستقیم نتیجه آزمون به پیش‌بینی عمر است. آزمون‌های تسریع‌شده برای مقایسه و راستی‌آزمایی طراحی طراحی شده‌اند؛ تبدیل قابل‌اعتماد بین ساعات کابین و سال‌های میدان تنها با مدل تسریع خاص ماده که با داده میدانی کالیبره شده باشد امکان‌پذیر است.
پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند. نگه‌داشتن محصول در کابین دما و سپس روشن‌کردن آن نشان نمی‌دهد در طول آزمون چه اتفاقی افتاده است. در کاربردهای حیاتی، محصول در سراسر آزمون کار می‌کند و پارامترهایش پایش می‌شود؛ خرابی‌های متناوبی که ظاهر و ناپدید می‌شوند تنها به این روش قابل شناسایی‌اند.
گروه‌های روش در این حوزه
دما
حرارت خشک، سرما، تغییر دما و شوک حرارتی؛ پروفایل‌های ثابت و چرخه‌ای.
رطوبت
حرارت مرطوب ثابت و حرارت مرطوب چرخه‌ای؛ چرخه‌های همراه با میعان تهاجمی‌ترند.
آب و گرد و غبار
آزمون‌های حفاظت IP: چکیدن، پاشش، جت، غوطه‌وری و آب‌بندی گرد و غبار.
تابش و پیرسازی
پیرسازی تسریع‌شده با قوس زنون و UV فلورسنت، شبیه‌سازی تابش خورشیدی.
فشار و ارتفاع
آزمون‌های فشار پایین (ارتفاع) و تغییر سریع فشار.
اتمسفر خورنده
مه نمکی، خوردگی گاز مختلط جاری (شبیه‌سازی اتمسفر صنعتی)، آزمون‌های کپک و قارچ.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- مدت آزمون را نمی‌توان به عمر میدانی تبدیل کرد؛ تبدیل بدون مدل تسریع گمراه‌کننده است.
- چرخه دما و دمای ثابت حالت‌های خرابی متفاوتی تولید می‌کنند؛ هیچ‌کدام جایگزین دیگری نمی‌شود.
- اگر محصول در طول آزمون کار نکند، خرابی‌های متناوب نامرئی می‌مانند؛ پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند.
- حفاظت IP مدرک دوام نیست؛ حفاظت را در شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت نشان می‌دهد.
- آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه را افزایش می‌دهد و هم اطمینان کاذب می‌دهد.
- چیدمان نصب و جهت‌گیری بر نتیجه اثر می‌گذارد؛ گزارش باید آن را مستند کند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- راستی‌آزمایی طراحی و صلاحیت‌سنجی
- اعلامیه رده حفاظت و بازه دمای کاری
- بازتولید خرابی‌های میدانی در آزمایشگاه و تحلیل ریشه‌ای
- تأیید قطعه تأمین‌کننده
- تصمیمات دوره ضمانت و شرایط نگهداری
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره رطوبت ثابت — IEC 60068-2-78
رطوبت ثابت بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
رطوبت ثابت در محدوده IEC 60068-2-78, IEC 60068-2-56, ISO 16750-4 و MIL-STD-810 Method 507 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
رطوبت ثابت برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای بردها و ماژول های الکترونیکی, مواد عایق, قطعات فلزی روکش شده, اتصالات کانکتور و کابل و وسایل روشنایی اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی رطوبت ثابت انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: دما — تعریف شده در مشخصات؛ مقادیر معمولی 30، 40 یا 85 درجه سانتیگراد, رطوبت نسبی — به طور معمول 85٪ یا 93٪ و زمان — تعریف شده در مشخصات؛ معمولاً 96، 240، 500 یا 1000 ساعت. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای رطوبت ثابت مورد نیاز است؟
نمونه باید طوری قرار داده شود که چکه ای در محفظه ایجاد نشود, مقاومت عایق و عملکرد آن باید قبل از آزمایش اندازه گیری شود و اگر چگالش روی سطح نمونه مورد نظر نباشد، باید شرایط را بر این اساس تنظیم کرد. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان رطوبت ثابت چقدر است؟
بستگی به مدت زمان تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا چهار روز تا شش هفته. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه رطوبت ثابت به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش در استاندارد محصول تعریف شده است: عدم کاهش مقاومت عایق از حد مجاز، تداوم عملکرد و عدم خوردگی.