Испытание покрытия на изгиб — ISO 1519 / ASTM D522 · Испытания красок и покрытий

Что такое Bend?

Испытание на изгиб шпона, при котором шпонированная панель сгибается вокруг цилиндрической или конической оправки определенного диаметра; Это тест, который оценивает, есть ли трещины на покрытии или отделение от нижней поверхности.

Bend: цель

Цель состоит в том, чтобы проверить, что покрытие может изгибаться без растрескивания при формовочных и эксплуатационных деформациях.

К каким изделиям применяется Bend?

Листовые и полосовые изделия с покрытием
Окрашенные панели, которым нужно придать форму
Детали с порошковым покрытием
Труба и профиль с покрытием

В каких отраслях применяется Bend?

Автомобильная промышленностьМеталлСтроительствоМашины

Стандарты, связанные с Bend

ISO 1519 (silindirik mandrel)
ISO 6860 (konik mandrel)
ASTM D522
ASTM D4145

Bend: условия

Диаметр оправки: Диаметры, определенные в стандарте; Определяется наименьший диаметр без трещин.
Изгиб: При определенной скорости и угле; покрытие на внешней поверхности
Кондиционирование: Покрытие полностью отверждается и кондиционируется в условиях окружающей среды, определенных стандартом.
Оценка: Проверка трещин под увеличением; тест с магнитофонной лентой при необходимости

Оборудование для Bend

Устройства для испытания цилиндрических и конических оправок
Толщиномер покрытия
Лупа или стереомикроскоп
Комната кондиционирования

Требования к образцам для Bend

Толщина материала нижней части панели должна соответствовать спецификации.
Толщину покрытия необходимо измерить.
Края панели не должны иметь зазубрин.
Покрытие должно полностью затвердеть.

Bend: продолжительность

Обычно 1–2 дня.

Bend: порядок проведения

1Панель кондиционируют и измеряют ее толщину.
2Диаметр оправки подбирается.
3Обшивка панели выгнута наружу.
4Область изгиба осматривают под увеличением.
5При необходимости повторяется с меньшими диаметрами.
6Сообщается о наименьшем диаметре оправки без растрескивания.

Bend: критерии приёмки

Критерием приемки является отсутствие трещин и расслоений в пределах диаметра оправки, указанного в спецификации.

Оценка результатов

Толщина подложки напрямую влияет на результат; Более толстый листовой металл в том же покрытии растрескивается раньше. При низкой температуре покрытия становятся хрупкими, поэтому спецификация может требовать низкотемпературного коробления.

Bend: протокол

Стандарт применяется
Материал подложки и толщина покрытия
Диаметры оправок
Кондиционирование и температура
Результаты взлома

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

Характеристики краски и покрытия

Испытания красок и покрытий — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Bend; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Испытания красок и покрытий измеряют адгезию покрытия к поверхности, его механическую долговечность и стойкость к воздействиям окружающей среды. Поскольку покрытие — тонкий слой, результаты зависят как от материала, так и от КАЧЕСТВА НАНЕСЕНИЯ; одна и та же краска даёт совершенно разный результат при разной подготовке поверхности.

Эта двойная зависимость — самое важное знание в этой области. Отказ покрытия обычно возникает не из-за самой краски, а из-за подготовки поверхности: масляных остатков, недостаточной шероховатости, оксидного слоя или влаги. Поэтому испытания покрытий оценивают не только продукт, но и процесс, и результаты используются для контроля процесса.

ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ является повторяющейся переменной в данной области. Многие показатели прочности напрямую зависят от толщины; тонкий участок становится точкой начала коррозии. Поэтому измерение толщины регулярно указывается в отчётах наряду с результатами других испытаний и, как правило, проводится в нескольких точках — особенно в случае сложной геометрии, где толщина уменьшается на кромках и в углах.

В отношении адгезии используются три подхода, и каждый из них даёт разные сведения. Испытание с использованием ленты является быстрым и удобным для применения в полевых условиях, но представляет собой приблизительную оценку. Испытание на царапину демонстрирует поведение в местах пересечения слоёв. Метод отрыва (pull-off), в свою очередь, позволяет получить количественное значение прочности и является наиболее подходящим для сравнения.

В механической части измеряются гибкость (изгиб на оправке), удароустойчивость, твёрдость, износостойкость и устойчивость к ударам камней. Устойчивость к ударам камней занимает особое место в автомобильной промышленности: моделируется удар гравия о покрытие в реальных дорожных условиях, и результат оценивается по тому, продолжает ли покрытие защищать нижележащий металл.

Что касается внешнего вида, блеск и цветовое отличие контролируются ЧИСЛЕННО. Цвет оценивается с помощью колориметра, а не на глаз, а цветовое отличие выражается числом; это позволяет сравнивать разные партии и разных поставщиков.

Что касается прочности, применяется ускоренное старение (ксеноновая дуга, УФ-флуоресцентная лампа), влажность, конденсация и соляной туман. Результат оценивается по коричневого пузырей, ржавчины, распространения царапин и потери адгезии; эти шкалы определены в отдельных стандартах, и в отчёте должно быть указано, какая из них использовалась.

В таких промышленных процессах, как порошковая окраска и электрофоретическое покрытие, цикл отверждения (температура и время) определяет результат. Недоотверждённое покрытие выглядит хорошо, но имеет плохую химическую стойкость и адгезию; поэтому измерение профиля печи является частью контроля качества покрытия.

Группы методов в этой области

Толщина
Толщина сухой плёнки магнитными и немагнитными методами; многоточечное измерение и оценка распределения.
Адгезия
Тест с лентой, тест решётчатых надрезов и прочность на отрыв.
Механическая прочность
Гибкость при изгибе на оправке, быстрая деформация (удар), твёрдость по карандашу и царапанию, истирание по Таберу, скол камнями.
Внешний вид
Измерение блеска, расчёт цветового различия, оценка «апельсиновой корки» и поверхностных дефектов.
Стойкость к воздействию окружающей среды
Соляной туман, влажность, конденсация, старение под ксеноновой дугой и люминесцентным УФ, химическая стойкость и стойкость к пятнам.
Шкалы оценки
Шкалы вспучивания, степени ржавления, распространения от надреза и потери адгезии.

Часто путаемое в этой области

Результат покрытия зависит от подготовки поверхности; даже если сама краска хороша, плохая подготовка даёт плохой результат.
Результат долговечности без указания толщины нельзя сравнивать.
Тест с лентой — грубая шкала; для численного сравнения требуется метод отрыва.
Цвет нельзя оценивать на глаз; требуется численное измерение цветового различия.
Результат старения без указанной шкалы оценки нельзя интерпретировать.
Если цикл отверждения неполный, покрытие выглядит хорошо, но его долговечность низкая; профиль печи является частью контроля качества.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Одобрение лакокрасочной системы и выбор поставщика
Контроль процесса на линии окраски и приёмка партий
Обоснование заявлений о долговечности для наружного и автомобильного применения
Выявление дефектов, возникающих из-за подготовки поверхности
Мониторинг стабильности цвета и блеска по партиям

Связанные тесты

Bend: частые вопросы

В соответствии с каким стандартом изготовлен Bend?

Bend выполняется в области ISO 1519 (silindirik mandrel), ISO 6860 (konik mandrel), ASTM D522 и ASTM D4145. Предельные значения и критерии приемки, которые следует применять, определены в стандарте на продукцию; Версия, действующая для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе предложения.

К каким продуктам применяется Bend?

В основном применяется к Листовые и полосовые изделия с покрытием, Окрашенные панели, которым нужно придать форму, Детали с порошковым покрытием и Труба и профиль с покрытием. Входит ли ваш продукт в объем поставки, определяется путем изучения его технических характеристик и предполагаемого использования.

При каких условиях выполняется Bend?

Определяющими параметрами являются: Диаметр оправки — Диаметры, определенные в стандарте; Определяется наименьший диаметр без трещин., Изгиб — При определенной скорости и угле; покрытие на внешней поверхности и Кондиционирование — Покрытие полностью отверждается и кондиционируется в условиях окружающей среды, определенных стандартом.. Полные условия приведены в разделе «Условия тестирования» на странице и различаются в зависимости от стандарта продукта.

Какой образец необходим для Bend?

Толщина материала нижней части панели должна соответствовать спецификации., Толщину покрытия необходимо измерить. и Края панели не должны иметь зазубрин.. Количество образцов определяется в соответствии со стандартом на продукцию и объемом, о котором необходимо сообщить.

Сколько времени занимает Bend?

Обычно 1–2 дня. Эта продолжительность принадлежит самому эксперименту; Также оцениваются подготовка проб, организация очереди и отчетность. В предложении указан реалистичный график реализации вашего продукта.

Какой результат Bend называется «подходящим»?