Che cos'è Toxicity?
Il test di tossicità del fumo è un esperimento in cui viene calcolato un indice di tossicità ponderato (es. CIT) misurando i gas (come monossido di carbonio, acido cianidrico, acido cloridrico, acido fluoridrico, anidride solforosa, ossidi di azoto) formati durante la combustione controllata del materiale.
Scopo di Toxicity
Lo scopo è quello di classificare l’impatto acuto del fumo di incendio sulla salute umana con un indice comparativo.
A quali prodotti si applica Toxicity?
- Materiali interni ferroviari
- Isolamenti e guaine cavi
- Forniture per cabine aeronautiche
- Rivestimenti interni a volume chiuso
In quali settori si utilizza Toxicity?
Norme relative a Toxicity
- EN 17084
- EN 45545-2 (CIT gereksinimleri)
- ISO 19702 (analisi gas tramite FTIR)
- NF X70-100 serisi
- UL94classe di infiammabilità delle materie plastiche test
- EN 13501Classificazione al fuoco dei prodotti da costruzione test
- ASTM E84la fiamma si propagava sulla superficie test
- ASTM E119Resistenza al fuoco negli elementi costruttivi test
Condizioni di Toxicity
- ordine di combustione
- Forno o riscaldatore a cono definito nella norma; sono definiti la temperatura e il flusso d'aria
- Gaz analizi
- Misura continua con FTIR o analizzatori di gas specifici
- Indice
- Si calcola sommando la concentrazione di ciascun gas al valore di riferimento.
- massa del campione
- Definito nella norma
Apparecchiatura per Toxicity
- Forno a combustione di tossicità o calorimetro a cono
- FTIR gaz analiz sistemi
- Linea di campionamento del gas (riscaldata)
- Gas di calibrazione
Requisiti del campione per Toxicity
- Il campione dovrebbe rappresentare il prodotto reale
- La linea di campionamento del gas deve essere riscaldata per evitare la formazione di condensa
- L'analizzatore deve essere verificato con gas di calibrazione
- La massa del campione deve essere pesata correttamente
Durata di Toxicity
Tipicamente 3-6 settimane.
Procedura di Toxicity
- 1Il campione viene pesato e condizionato.
- 2L'ordine e la temperatura di combustione vengono regolati.
- 3L'analizzatore di gas è calibrato.
- 4Il campione viene bruciato e i gas vengono misurati in continuo.
- 5Le concentrazioni di gas sono normalizzate in base alla massa.
- 6Viene calcolato l'indice di tossicità.
Criteri di accettazione di Toxicity
Il criterio di accettazione è l'indice di tossicità massimo indicato nella norma di prodotto pertinente (ad esempio limiti CIT nella norma EN 45545-2).
Valutazione dei risultati
Gas come l'acido cloridrico e l'acido fluoridrico possono condensarsi e scomparire nella linea di campionamento; La linea non riscaldata fornisce risultati bassi e imprecisi. L'indice di tossicità è una misura comparativa, non fornisce la dose da esporre in un incendio reale.
Rapporto di Toxicity
- Norma applicata
- Condizioni di combustione e massa del campione
- Metodo di analisi e calibrazione dei gas
- Concentrazioni di gas misurate
- Hesaplanan toksisite indeksi
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- EN 45545 (demiryolu)
- Requisiti dei materiali della cabina dell'aviazione
Prove al fuoco — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Toxicity; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove al fuoco misurano due concetti distinti, e confonderli è l'errore più comune in questo settore. La REAZIONE al fuoco descrive quanto un materiale contribuisce all'inizio e alla crescita di un incendio. La RESISTENZA al fuoco è la capacità di un elemento costruttivo di contenere un incendio per un periodo definito. Una è una proprietà del materiale, l'altra una proprietà dell'elemento.
Sul lato della reazione si misurano infiammabilità, propagazione della fiamma, rilascio di calore, produzione di fumo, formazione di gocce infiammate e rilascio di gas tossici. Il risultato viene tradotto in una classe EN 13501-1 in Europa, in indici ASTM E84 in Nord America e in una classe UL 94 per le materie plastiche degli apparecchi. Questi tre sistemi non sono convertibili tra loro; le loro scale e configurazioni differiscono.
Sul lato della resistenza vengono eseguite prove al forno. L'elemento viene esposto a una curva temperatura-tempo definita e si misura per quanto tempo mantiene tre funzioni: capacità portante (R), tenuta (E) e isolamento (I). Per una porta tagliafuoco, la designazione EI 60 indica che l'elemento mantiene la sua tenuta e la funzione isolante per sessanta minuti.
La SCALA è determinante in questa famiglia e influisce direttamente sul costo. Le prove a piccola fiamma sono adatte allo screening dei materiali e sono rapide ed economiche. Ma il comportamento reale al fuoco cambia con la scala: un materiale che si autoestingue su un piccolo campione può sostenere una fiamma su una superficie ampia. Configurazioni su larga scala come la prova dell'angolo di stanza e le prove di facciata a piena scala sono quindi indispensabili nelle applicazioni critiche.
I sistemi di facciata sono diventati l'argomento più sensibile del settore negli ultimi anni. La rapida propagazione degli incendi di facciata negli edifici alti ha portato le normative nazionali a richiedere prove di facciata su larga scala. Ciò che viene valutato qui non è un singolo materiale ma il SISTEMA: isolamento, rivestimento, intercapedine d'aria, fissaggi e barriere antincendio vengono testati insieme.
Fumo e tossicità costituiscono un ambito separato, poiché la maggior parte dei decessi in un incendio è causata dal fumo piuttosto che dalla fiamma. Nei sistemi ferroviari e sulle navi, le misurazioni della densità del fumo e della tossicità dei gas sono elementi obbligatori; in uno spazio chiuso, il tempo disponibile per l'evacuazione dipende da questi valori.
I cavi hanno un proprio sotto-ambito. Un fascio di cavi all'interno di un edificio può costituire una via seria per la propagazione dell'incendio tra i piani; propagazione della fiamma, produzione di fumo, contenuto di alogeni e integrità del circuito vengono quindi valutati per i cavi secondo norme separate, e in Europa si usa la classificazione EN 13501-6.
Gruppi di metodi in questo ambito
Non combustibilità e potere calorifico
Il forno di non combustibilità EN ISO 1182 e il potere calorifico superiore EN ISO 1716; i determinanti delle classi A1 e A2.
Oggetto singolo in combustione (SBI)
EN 13823; rilascio di calore, propagazione della fiamma e produzione di fumo vengono misurati insieme in una configurazione d'angolo a media scala.
Piccola fiamma
Infiammabilità con singola sorgente di fiamma secondo EN ISO 11925-2; combustione orizzontale e verticale UL 94; fiamma ad ago e filo incandescente.
Calorimetro a cono
ISO 5660 / ASTM E1354; vengono misurati il tasso di rilascio di calore, il rilascio di calore totale e la produzione di fumo. La prova più informativa nello sviluppo dei materiali.
Resistenza al fuoco
Prove al forno con la curva temperatura-tempo standard; configurazioni separate per porte, pareti, solai, vetrate e attraversamenti impiantistici.
Grande scala
Prova dell'angolo di stanza (ISO 9705, NFPA 286), prove al fuoco di facciata e prove di propagazione verticale della fiamma su fasci di cavi.
Fumo e tossicità
Densità ottica del fumo, analisi dei gas di fumo e indici di tossicità; obbligatori nei sistemi ferroviari e nel settore marittimo.
Confusioni frequenti in questo ambito
- La reazione al fuoco e la resistenza al fuoco sono concetti diversi; la specifica deve indicare esplicitamente quale sia richiesta.
- I risultati UL 94, ASTM E84 e EN 13501-1 non sono convertibili tra loro.
- Un risultato su piccola scala non è prova del comportamento su grande scala; nelle applicazioni critiche è richiesta una prova su larga scala.
- Una classe è valida solo insieme al montaggio di utilizzo finale del prodotto; un substrato o un'intercapedine d'aria diversi cambiano il risultato.
- Nei sistemi di facciata, un risultato per un singolo materiale non è sufficiente; il sistema deve essere testato nel suo insieme.
- La classe antincendio di un prodotto non indica la resistenza al fuoco di un assemblaggio realizzato con esso.
Quali decisioni supportano questi risultati
- La classe antincendio nella dichiarazione di prestazione dei prodotti da costruzione
- Conformità normativa nella scelta di cavi, pavimentazioni e rivestimenti interni
- Approvazione dei materiali interni per veicoli ferroviari, navi e aeromobili
- Approvazione della progettazione del sistema di facciata
- Soddisfacimento dei requisiti assicurativi e delle specifiche di progetto
Test correlati
Domande frequenti su Toxicity
L'indice di tossicità dà il pericolo in caso di incendio reale?
Non è così. L'indice è un valore comparativo calcolato dalle concentrazioni di gas misurate in condizioni di laboratorio controllate. In un incendio reale, la ventilazione, le dimensioni e il volume dell'incendio sono decisivi.