Tensile چیست؟
آزمایش کشش آزمایشی است که در آن یک نمونه پلاستیکی (ISO 527) یا لاستیک (ISO 37) تهیه شده در هندسه استاندارد با سرعت ثابت کشیده می شود. این آزمایشی است که در آن استحکام کششی، ازدیاد طول در شکست و مدول کشش تعیین می شود.
هدف Tensile
هدف این است که بررسی شود که استحکام و خواص شکل پذیری مواد مطابق با محدودیت های مشخصات است.
Tensile بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- قطعات پلاستیکی تزریقی و اکستروژن
- فیلم و ورق
- مواد الاستومر و واشر
- Takviyeli kompozitler
Tensile در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Tensile
- ISO 527-1
- ISO 527-2
- ASTM D638
- ISO 37 (لاستیک)
- ISO 6892 (استاندارد جداگانه برای فلز)
شرایط Tensile
- نمونه
- نوع تعریف شده در استاندارد (به عنوان مثال ISO 527-2 نوع 1A/1B، حلقه ISO 37 یا بیل دوتایی)
- سرعت کششی
- تعریف شده در استاندارد؛ برای اندازه گیری ماژول از سرعت کم جداگانه استفاده می شود
- تهویه
- مدت زمان تعریف شده در استاندارد در 2 ± 23 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 10 ± 50 درصد
- مقادیر اندازه گیری شده
- استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول در هنگام شکست، مدول کششی
تجهیزات Tensile
- تستر جهانی کالیبر
- کشش سنج (تماسی یا نوری)
- قالب برش نمونه یا میز پردازش
- اتاق تهویه مطبوع
الزامات نمونه برای Tensile
- ابعاد و ضخامت نمونه باید مطابق با استاندارد باشد
- لبه های نمونه باید عاری از بریدگی باشد
- تهویه مطبوع باید در محیط تعریف شده در استاندارد تکمیل شود
- تعداد نمونه ها معمولاً حداقل پنج است
مدت Tensile
معمولاً 3 تا 5 روز شامل تهویه.
روش اجرای Tensile
- 1نمونه ها طبق استاندارد تهیه و آماده می شوند.
- 2ضخامت و عرض اندازه گیری می شود.
- 3کشش سنج نصب شده است.
- 4کشش با سرعت مشخصی اعمال می شود.
- 5منحنی بار-ازدیاد طول ثبت می شود.
- 6استحکام، ازدیاد طول و مدول محاسبه می شود.
معیارهای پذیرش Tensile
معیارهای پذیرش حداقل مقادیر مقاومت و ازدیاد طول ارائه شده در استاندارد یا مشخصات مواد هستند.
ارزیابی نتایج
سرعت کشیدن و تهویه نتیجه را به طور قابل توجهی تغییر می دهد. پلاستیک ها ویسکوالاستیک هستند. اندازه گیری ماژول به طور جداگانه و با سرعت کمتر انجام می شود. مقدار ماژول خوانده شده از همان آزمایش ممکن است با استاندارد مطابقت نداشته باشد.
گزارش Tensile
- استاندارد کاربردی و نوع نمونه
- شرایط تهویه
- سرعت کششی
- استحکام، ازدیاد طول و مدول اندازه گیری شده است
- شکل و محل پارگی
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- استانداردهای محصول مواد
- مشخصات محصولات خودرویی و الکتریکی
آزمون پلاستیک — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Tensile به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های پلاستیک رفتار مکانیکی، حرارتی و احتراقی یک ماده پلیمری را تعیین می‌کنند. برخلاف فلزات، پلاستیک‌ها ویسکوالاستیک هستند: رفتار آن‌ها به سرعت بارگذاری، دما و رطوبت بستگی دارد. از این رو، ماده یکسان در شرایط مختلف نتایج متفاوتی می‌دهد و شرایط آزمون بخش جدایی‌ناپذیر نتیجه است.
پیامد عملی ویسکوالاستیسیته این است: یک قطعه پلاستیکی تحت بار ثابت با گذشت زمان همچنان تغییر شکل می‌دهد (خزش) و تنشی که در تغییرشکل ثابت تحمل می‌کند با گذشت زمان کاهش می‌یابد (تخفیف تنش). یک اتصال پیچی شل می‌شود، یک بست نیروی گیره‌ای خود را از دست می‌دهد، یک قفسه با گذشت زمان خم می‌شود. یک آزمون کشش کوتاه‌مدت این رفتار را نشان نمی‌دهد؛ آزمون بلندمدت یا مدل شتاب‌یافته لازم است.
رفتار حرارتی محور اصلی دوم است. نرخ جریان مذاب نشان‌دهنده قابلیت فرآوری ماده و یکنواختی بین بچ‌ها است؛ دمای انحراف حرارتی و نقطه نرم‌شدن ویکات حد تقریبی دمای کارکرد را نشان می‌دهند. تحلیل حرارتی (DSC، TGA، DMA) هویت ماده را آشکار می‌کند: دمای انتقال شیشه‌ای، رفتار ذوب، بلورینگی، میزان پرکننده و دمای تجزیه.
رفتار احتراق سومین محور است و مستقیماً به استانداردهای محصول مرتبط می‌شود. کلاس UL 94 و شاخص اکسیژن حدی در برگه اطلاعات ماده ثبت می‌شود؛ برای بدنه یک دستگاه الکتریکی کلاس خاصی لازم است، در حالی که برای یک محصول ساختمانی سیستم طبقه‌بندی دیگری اعمال می‌شود.
پیرسازی پرحذف‌ترین بخش این حوزه است. پلاستیک‌ها تحت تأثیر اشعه فرابنفش، گرما، رطوبت و اکسیژن تخریب می‌شوند: رنگ تغییر می‌کند، سطح ترک می‌خورد، مقاومت ضربه کاهش می‌یابد. برای قطعه‌ای که قرار است در فضای باز استفاده شود، آنچه اهمیت دارد مقادیر روز اول نیست بلکه مقادیر پس از پیرسازی است. تجهیزات قوس زنون و فرابنفش فلورسنت این تخریب را تسریع کرده و امکان مقایسه را فراهم می‌کنند.
خروجی این حوزه معمولاً در برگه اطلاعات ماده ثبت می‌شود و استانداردهای محصول به آن برگه ارجاع می‌دهند. اما ممکن است بین مقدار برگه اطلاعات و رفتار قطعه واقعی تفاوت وجود داشته باشد: جهت‌گیری ایجادشده حین قالب‌گیری، خطوط جوش و تنش‌های داخلی باعث می‌شود قطعه متفاوت از نمونه رفتار کند.
استفاده از محتوای بازیافتی پرسش تازه‌ای به این حوزه افزوده است. رزین بازیافتی از بچی به بچ دیگر تغییر می‌کند؛ خواص مکانیکی، رنگ و رفتار احتراق ممکن است بین بچ‌ها جابه‌جا شود. بنابراین برای تولیدکننده‌ای که از مواد بازیافتی استفاده می‌کند، کنترل مواد ورودی یک انتخاب نیست بلکه یک ضرورت است.
گروه‌های روش در این حوزه
مکانیکی
کشش، فشار، خمش، ضربه شارپی و ایزود، سختی (شور)، خزش و ترک‌خوردگی تنشی محیطی.
حرارتی
شاخص جریان مذاب (MFI)، دمای انحراف حرارتی (HDT)، دمای نرم‌شدن ویکات، انبساط حرارتی خطی.
تحلیل حرارتی
دماهای انتقال و بلورینگی با DSC، ترکیب و تجزیه با TGA، رفتار مکانیکی دینامیکی با DMA.
احتراق
طبقه‌بندی UL 94، شاخص اکسیژن حدی (LOI)، آزمون‌های سیم داغ و شعله سوزنی.
پیری
پیرسازی شتاب‌یافته با قوس زنون و فرابنفش فلورسنت، پیرسازی با هوای گرم، رطوبت و چگالش.
فیزیکی
چگالی، جذب آب، محتوای خاکستر، نفوذپذیری گاز و بخار آب در فیلم و ورق.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- نتیجه آزمون پلاستیک بدون ذکر سرعت و دمای آزمون قابل تفسیر نیست؛ رفتار ویسکوالاستیک به این پارامترها بستگی دارد.
- نتیجه نمونه به‌طور مستقیم به قطعه واقعی منتقل نمی‌شود؛ جهت‌گیری قالب‌گیری و خطوط جوش تعیین‌کننده هستند.
- مقادیر HDT و ویکات دمای کارکرد نیستند؛ صرفاً نشانه‌ای تقریبی از حد بالا هستند و تحت بار اعمال نمی‌شوند.
- کلاس UL 94 به ضخامت بستگی دارد؛ ضخامت دیواره متفاوت نیازمند بازتأیید است.
- برای پلیمرهای جاذب رطوبت (مانند پلی‌آمید)، اگر شرطی‌سازی انجام نشود نتایج گمراه‌کننده خواهند بود.
- نتایج ASTM D638 و ISO 527 مستقیماً معادل نیستند. هندسه نمونه و تعاریف نرخ متفاوت است.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- انتخاب ماده و تأیید تأمین‌کننده
- برآورده‌کردن الزامات قابلیت اشتعال و حرارتی استاندارد محصول
- تأیید استفاده از محتوای بازیافتی و کنترل بچ
- کنترل فرآیند قالب‌گیری و یکنواختی بچ
- اثبات مقاومت در برابر پیرسازی برای استفاده در فضای باز
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Tensile
Tensile بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
Tensile در محدوده ISO 527-1, ISO 527-2, ASTM D638, ISO 37 (لاستیک) و ISO 6892 (استاندارد جداگانه برای فلز) اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
Tensile برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای قطعات پلاستیکی تزریقی و اکستروژن, فیلم و ورق, مواد الاستومر و واشر و Takviyeli kompozitler اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی Tensile انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: نمونه — نوع تعریف شده در استاندارد (به عنوان مثال ISO 527-2 نوع 1A/1B، حلقه ISO 37 یا بیل دوتایی), سرعت کششی — تعریف شده در استاندارد؛ برای اندازه گیری ماژول از سرعت کم جداگانه استفاده می شود و تهویه — مدت زمان تعریف شده در استاندارد در 2 ± 23 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی 10 ± 50 درصد. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای Tensile مورد نیاز است؟
ابعاد و ضخامت نمونه باید مطابق با استاندارد باشد, لبه های نمونه باید عاری از بریدگی باشد و تهویه مطبوع باید در محیط تعریف شده در استاندارد تکمیل شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان Tensile چقدر است؟
معمولاً 3 تا 5 روز شامل تهویه. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه Tensile به نام "مناسب" چیست؟
معیارهای پذیرش حداقل مقادیر مقاومت و ازدیاد طول ارائه شده در استاندارد یا مشخصات مواد هستند.