Shore چیست؟
آزمون سختی شوری آزمایشی است که در آن مقدار سختی از عمق فرورفتگی با فشار دادن سطح نمونه با دوامتر استاندارد نافذ و فنری خوانده می شود. Shore A در الاستومرهای نرم استفاده می شود، Shore D در پلاستیک سخت و لاستیک سخت استفاده می شود.
هدف Shore
هدف بررسی سازگاری دسته ای و انطباق با مشخصات با بررسی سختی الاستومر یا پلاستیک است.
Shore بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- واشرها و اجزای آب‌بندی
- شیلنگ و پروفیل
- مواد زیره کفش
- قطعات پلاستیکی سخت
Shore در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Shore
- ISO 868
- ISO 7619-1
- ASTM D2240
شرایط Shore
- مقیاس
- Shore A (نرم) یا Shore D (سخت)؛ با توجه به مواد انتخاب می شود
- ضخامت نمونه
- حداقل ضخامت تعریف شده در استاندارد (معمولا حداقل 6 میلی متر؛ در صورت لزوم لایه بندی)
- زمان خواندن
- تعریف شده در استاندارد؛ انتظار فوری یا پس از تعریف شده
- تعداد اندازه گیری ها
- تعداد مشخصی از اندازه گیری ها در نقاط مختلف؛ میانه یا میانگین داده شده است
تجهیزات Shore
- دورومتر Shore A و Shore D
- پایه اندازه گیری (کاربرد بار ثابت)
- Kalibre referans bloklar
- ابزار اندازه گیری ضخامت
الزامات نمونه برای Shore
- سطح نمونه باید صاف و صاف باشد
- حداقل ضخامت باید تضمین شود. اگر طبقه بندی انجام شود باید گزارش شود
- نقاط اندازه گیری باید در فاصله ای باشد که در استاندارد از لبه تعریف شده است
- نمونه باید شرطی شود
مدت Shore
به طور معمول 1 روز.
روش اجرای Shore
- 1طول سنج با بلوک های مرجع تأیید می شود.
- 2ضخامت نمونه اندازه گیری می شود.
- 3نمونه بر روی یک سطح صاف قرار می گیرد.
- 4اندازه گیری ها در تعداد مشخصی از نقاط انجام می شود.
- 5مقادیر با توجه به زمان خواندن ثبت می شوند.
- 6نتیجه با تعیین مقیاس گزارش می شود.
معیارهای پذیرش Shore
معیار پذیرش، محدوده سختی ارائه شده در مشخصات است (به عنوان مثال 70 ± 5 Shore A).
ارزیابی نتایج
مقادیر Shore A و Shore D را نمی توان به یکدیگر تبدیل کرد و مقدار سختی داده شده بدون مقیاس بی معنی است. ضخامت نمونه ناکافی، سختی را بیش از حد برآورد می کند. طبقه بندی بر نتیجه تأثیر می گذارد و باید گزارش شود.
گزارش Shore
- استاندارد و مقیاس کاربردی
- ضخامت و لایه بندی نمونه
- زمان خواندن
- اندازه گیری های فردی و نتیجه
- شرایط تهویه
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- مشخصات مواد و محصول
آزمون پلاستیک — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Shore به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های پلاستیک رفتار مکانیکی، حرارتی و احتراقی یک ماده پلیمری را تعیین می‌کنند. برخلاف فلزات، پلاستیک‌ها ویسکوالاستیک هستند: رفتار آن‌ها به سرعت بارگذاری، دما و رطوبت بستگی دارد. از این رو، ماده یکسان در شرایط مختلف نتایج متفاوتی می‌دهد و شرایط آزمون بخش جدایی‌ناپذیر نتیجه است.
پیامد عملی ویسکوالاستیسیته این است: یک قطعه پلاستیکی تحت بار ثابت با گذشت زمان همچنان تغییر شکل می‌دهد (خزش) و تنشی که در تغییرشکل ثابت تحمل می‌کند با گذشت زمان کاهش می‌یابد (تخفیف تنش). یک اتصال پیچی شل می‌شود، یک بست نیروی گیره‌ای خود را از دست می‌دهد، یک قفسه با گذشت زمان خم می‌شود. یک آزمون کشش کوتاه‌مدت این رفتار را نشان نمی‌دهد؛ آزمون بلندمدت یا مدل شتاب‌یافته لازم است.
رفتار حرارتی محور اصلی دوم است. نرخ جریان مذاب نشان‌دهنده قابلیت فرآوری ماده و یکنواختی بین بچ‌ها است؛ دمای انحراف حرارتی و نقطه نرم‌شدن ویکات حد تقریبی دمای کارکرد را نشان می‌دهند. تحلیل حرارتی (DSC، TGA، DMA) هویت ماده را آشکار می‌کند: دمای انتقال شیشه‌ای، رفتار ذوب، بلورینگی، میزان پرکننده و دمای تجزیه.
رفتار احتراق سومین محور است و مستقیماً به استانداردهای محصول مرتبط می‌شود. کلاس UL 94 و شاخص اکسیژن حدی در برگه اطلاعات ماده ثبت می‌شود؛ برای بدنه یک دستگاه الکتریکی کلاس خاصی لازم است، در حالی که برای یک محصول ساختمانی سیستم طبقه‌بندی دیگری اعمال می‌شود.
پیرسازی پرحذف‌ترین بخش این حوزه است. پلاستیک‌ها تحت تأثیر اشعه فرابنفش، گرما، رطوبت و اکسیژن تخریب می‌شوند: رنگ تغییر می‌کند، سطح ترک می‌خورد، مقاومت ضربه کاهش می‌یابد. برای قطعه‌ای که قرار است در فضای باز استفاده شود، آنچه اهمیت دارد مقادیر روز اول نیست بلکه مقادیر پس از پیرسازی است. تجهیزات قوس زنون و فرابنفش فلورسنت این تخریب را تسریع کرده و امکان مقایسه را فراهم می‌کنند.
خروجی این حوزه معمولاً در برگه اطلاعات ماده ثبت می‌شود و استانداردهای محصول به آن برگه ارجاع می‌دهند. اما ممکن است بین مقدار برگه اطلاعات و رفتار قطعه واقعی تفاوت وجود داشته باشد: جهت‌گیری ایجادشده حین قالب‌گیری، خطوط جوش و تنش‌های داخلی باعث می‌شود قطعه متفاوت از نمونه رفتار کند.
استفاده از محتوای بازیافتی پرسش تازه‌ای به این حوزه افزوده است. رزین بازیافتی از بچی به بچ دیگر تغییر می‌کند؛ خواص مکانیکی، رنگ و رفتار احتراق ممکن است بین بچ‌ها جابه‌جا شود. بنابراین برای تولیدکننده‌ای که از مواد بازیافتی استفاده می‌کند، کنترل مواد ورودی یک انتخاب نیست بلکه یک ضرورت است.
گروه‌های روش در این حوزه
مکانیکی
کشش، فشار، خمش، ضربه شارپی و ایزود، سختی (شور)، خزش و ترک‌خوردگی تنشی محیطی.
حرارتی
شاخص جریان مذاب (MFI)، دمای انحراف حرارتی (HDT)، دمای نرم‌شدن ویکات، انبساط حرارتی خطی.
تحلیل حرارتی
دماهای انتقال و بلورینگی با DSC، ترکیب و تجزیه با TGA، رفتار مکانیکی دینامیکی با DMA.
احتراق
طبقه‌بندی UL 94، شاخص اکسیژن حدی (LOI)، آزمون‌های سیم داغ و شعله سوزنی.
پیری
پیرسازی شتاب‌یافته با قوس زنون و فرابنفش فلورسنت، پیرسازی با هوای گرم، رطوبت و چگالش.
فیزیکی
چگالی، جذب آب، محتوای خاکستر، نفوذپذیری گاز و بخار آب در فیلم و ورق.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- نتیجه آزمون پلاستیک بدون ذکر سرعت و دمای آزمون قابل تفسیر نیست؛ رفتار ویسکوالاستیک به این پارامترها بستگی دارد.
- نتیجه نمونه به‌طور مستقیم به قطعه واقعی منتقل نمی‌شود؛ جهت‌گیری قالب‌گیری و خطوط جوش تعیین‌کننده هستند.
- مقادیر HDT و ویکات دمای کارکرد نیستند؛ صرفاً نشانه‌ای تقریبی از حد بالا هستند و تحت بار اعمال نمی‌شوند.
- کلاس UL 94 به ضخامت بستگی دارد؛ ضخامت دیواره متفاوت نیازمند بازتأیید است.
- برای پلیمرهای جاذب رطوبت (مانند پلی‌آمید)، اگر شرطی‌سازی انجام نشود نتایج گمراه‌کننده خواهند بود.
- نتایج ASTM D638 و ISO 527 مستقیماً معادل نیستند. هندسه نمونه و تعاریف نرخ متفاوت است.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- انتخاب ماده و تأیید تأمین‌کننده
- برآورده‌کردن الزامات قابلیت اشتعال و حرارتی استاندارد محصول
- تأیید استفاده از محتوای بازیافتی و کنترل بچ
- کنترل فرآیند قالب‌گیری و یکنواختی بچ
- اثبات مقاومت در برابر پیرسازی برای استفاده در فضای باز
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Shore
آیا Shore A 90 و Shore D 40 سختی یکسانی دارند؟
این مقادیر در مقیاس های مختلف خوانده می شوند و نمی توانند مستقیماً ترجمه شوند. برای موادی که در ناحیه همپوشانی قرار دارند، استاندارد تعیین می‌کند که از کدام مقیاس استفاده شود. گزارش باید مقیاس را نشان دهد.