در حال بارگذاری

آزمون رنگ و پوشش · آزمون‌های رنگ و پوشش

Haze

ASTM D1003ISO 13468ASTM D4039ASTM E430 (شفافیت سطح)
آزمون رنگ و پوشش کار آزمایشگاهی

Haze چیست؟

اندازه‌گیری مه، ارزیابی است که در آن جزء پراکنده نور منتقل شده در یک ماده شفاف به عنوان نسبت عبور کل (ASTM D1003) یا جزء پراکنده بازتاب در یک پوشش براق (ASTM D4039) اندازه‌گیری می‌شود.

هدف Haze

هدف بررسی کمی کیفیت شفافیت یا شفافیت سطح در پوشش‌های براق بالا است.

Haze بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟

  • ورق ها و فیلم های پلاستیکی شفاف
  • لنز چراغ جلو خودرو
  • سیستم های رنگ براق بالا
  • فیلم های بسته بندی

Haze در چه صنایعی کاربرد دارد؟

خودروفلزساخت‌وسازماشین آلات

استانداردهای مرتبط با Haze

  • ASTM D1003
  • ISO 13468
  • ASTM D4039
  • ASTM E430 (شفافیت سطح)

شرایط Haze

مه نفوذپذیری
نفوذپذیری کل و انتشار اندازه گیری می شود. نرخ به صورت درصد داده شده است
مه بازتاب
تفاوت بین روشنایی 20 درجه و بازتاب انتشار در زاویه نزدیک
کالیبراسیون
با استانداردهای تایید شده مه
سطح
باید تمیز، بدون خط و خش و گرد و غبار باشد

تجهیزات Haze

  • مه سنج (هندسه کره)
  • مه سنج بازتاب
  • استانداردهای مه تایید شده
  • منطقه آماده سازی نمونه شبیه اتاق تمیز

الزامات نمونه برای Haze

  • سطح نمونه باید عاری از گرد و غبار و اثر انگشت باشد.
  • ضخامت نمونه باید گزارش شود
  • نمونه های فیلم باید بدون چروک کشیده شوند
  • نقاط اندازه گیری باید معرف باشد

مدت Haze

به طور معمول 1 روز.

روش اجرای Haze

  1. 1دستگاه با استانداردهای تایید شده کالیبره شده است.
  2. 2نمونه تمیز می شود.
  3. 3اجزای کل و پراکنده اندازه گیری می شوند.
  4. 4درصد مه محاسبه می شود.
  5. 5بر روی تعداد مشخصی از نقاط تکرار می شود.
  6. 6نتیجه با ضخامت گزارش می شود.

معیارهای پذیرش Haze

معیار پذیرش حداکثر درصد تیرگی است که در مشخصات ذکر شده است.

ارزیابی نتایج

گرد و غبار و خراش روی سطح مقدار مه را افزایش می دهد. تمیز کردن قبل از اندازه گیری نتیجه را تعیین می کند. مه عبوری و مه بازتابی مقادیر متفاوتی هستند و قابل مقایسه نیستند. مقدار مه به ضخامت بستگی دارد، ضخامت باید گزارش شود.

گزارش Haze

  • استاندارد و روش اعمال شده
  • ضخامت نمونه
  • سوابق کالیبراسیون
  • مواد تشکیل دهنده کل / پراکنده و درصد مه
  • آماده سازی سطح

اعتباربخشی

EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.

اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.

محدوده و مجوزها

مقررات مرتبط

  • مشخصات محصول و OEM

آزمون رنگ و پوشش — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟

بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Haze به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.

آزمون رنگ و پوشش چسبندگی پوشش به سطح، دوام مکانیکی و مقاومت آن در برابر اثرات محیطی را اندازه‌گیری می‌کند. از آنجا که پوشش لایه‌ای نازک است، نتایج هم به ماده و هم به کیفیت اجرا بستگی دارد؛ رنگ یکسان با آماده‌سازی سطح متفاوت نتیجه کاملاً متفاوتی می‌دهد.

این وابستگی دوگانه مهم‌ترین دانش این حوزه است. خرابی پوشش معمولاً از خود رنگ ناشی نمی‌شود بلکه از آماده‌سازی سطح است: باقیمانده روغن، زبری ناکافی، لایه اکسید یا رطوبت. بنابراین آزمون‌های پوشش نه‌تنها محصول بلکه فرآیند را نیز ارزیابی می‌کنند و نتایج برای کنترل فرآیند استفاده می‌شود.

ضخامت پوشش متغیری متکرر در این حوزه است. بسیاری از نتایج مقاومت به‌طور مستقیم با ضخامت مرتبط هستند؛ ناحیه‌ای نازک نقطه شروع خوردگی می‌شود. به همین دلیل، اندازه‌گیری ضخامت هم‌راه با سایر نتایج آزمون به‌طور معمول انجام می‌شود و معمولاً در نقاط متعددی صورت می‌گیرد — به‌ویژه در اشکال هندسی پیچیده، ضخامت در لبه‌ها و گوشه‌ها کاهش می‌یابد.

برای سنجش چسبندگی سه رویکرد به کار می‌رود که هر کدام اطلاعات متفاوتی می‌دهند. آزمون نوار سریع و برای کاربردهای میدانی مناسب است، اما مقیاسی تقریبی به‌شمار می‌رود. آزمون خط‌خوردگی رفتار در محل تقاطع لایه‌ها را نشان می‌دهد. روش کشش-جدایش (pull-off) نیز مقدار مقاومت را به‌صورت عددی تولید می‌کند و برای مقایسه از همه مناسب‌تر است.

از منظر مکانیکی، انعطاف‌پذیری (خمش سنبه)، مقاومت در برابر ضربه، سختی، سایش و مقاومت در برابر پرتاب سنگ اندازه‌گیری می‌شود. مقاومت در برابر پرتاب سنگ در صنعت خودرو جایگاه ویژه‌ای دارد: در این آزمون برخورد دانه‌های سنگ‌ریزه با پوشش در شرایط واقعی جاده شبیه‌سازی می‌شود و نتیجه بر اساس اینکه پوشش همچنان از فلز زیرین محافظت می‌کند یا نه ارزیابی می‌شود.

از نظر ظاهری، درخشندگی و اختلاف رنگ به‌صورت عددی پایش می‌شود. رنگ نه با چشم بلکه با دستگاه سنجش رنگ ارزیابی می‌شود و اختلاف رنگ به‌صورت عدد بیان می‌شود؛ این امر امکان مقایسه بین دسته‌ها و تأمین‌کنندگان مختلف را فراهم می‌کند.

از نظر مقاومت، پیرسازی تسریع‌شده (قوس زنون، لامپ فلورسنت UV)، رطوبت، میعان و مه نمکی اعمال می‌شود. نتیجه با مقیاس‌های تاول‌زدگی، زنگ‌زدگی، گسترش خراش و افت چسبندگی ارزیابی می‌شود؛ این مقیاس‌ها در استانداردهای جداگانه تعریف شده‌اند و باید در گزارش مشخص شود که کدام یک استفاده شده است.

در فرآیندهای صنعتی مانند پودر رنگ و پوشش الکتروفورتیک، چرخه پخت (دما و زمان) نتیجه را تعیین می‌کند. پوششی که ناکافی پخته شود خوب به نظر می‌رسد اما مقاومت شیمیایی و چسبندگی ضعیفی دارد؛ بنابراین اندازه‌گیری پروفایل کوره بخشی از کنترل کیفیت پوشش است.

گروه‌های روش در این حوزه

  • ضخامت

    ضخامت فیلم خشک با روش‌های مغناطیسی و غیرمغناطیسی؛ اندازه‌گیری چندنقطه‌ای و ارزیابی توزیع.

  • چسبندگی

    آزمون نوار، آزمون شطرنجی (cross-cut) و استحکام کندن.

  • استحکام مکانیکی

    انعطاف‌پذیری خمش روی میله، تغییر شکل سریع (ضربه)، سختی مداد و خراش، سایش تیبر، ضربه سنگ.

  • ظاهر

    اندازه‌گیری براقیت (gloss)، محاسبه اختلاف رنگ، ارزیابی پوست‌پرتقالی و عیب سطح.

  • دوام محیطی

    مه نمکی، رطوبت، میعان، پیرسازی با قوس زنون و UV فلورسنت، مقاومت شیمیایی و لکه.

  • مقیاس‌های ارزیابی

    مقیاس‌های تاول‌زدن، درجه زنگ‌زدگی، خزش از خط خراش و از دست دادن چسبندگی.

موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه

  • نتیجه پوشش به آماده‌سازی سطح بستگی دارد؛ حتی اگر خود رنگ خوب باشد، آماده‌سازی ضعیف نتیجه ضعیفی می‌دهد.
  • نتیجه دوام بدون گزارش ضخامت قابل مقایسه نیست.
  • آزمون نوار مقیاسی خشن است؛ برای مقایسه عددی روش کندن لازم است.
  • ارزیابی رنگ با چشم امکان‌پذیر نیست؛ اندازه‌گیری عددی اختلاف رنگ لازم است.
  • نتیجه پیرسازی بدون ذکر مقیاس ارزیابی قابل تفسیر نیست.
  • اگر چرخه پخت ناقص باشد، پوشش خوب به نظر می‌رسد اما دوام آن ضعیف است؛ پروفایل کوره بخشی از کنترل کیفیت است.

این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند

  • تأیید سیستم رنگ و انتخاب تأمین‌کننده
  • کنترل فرآیند خط رنگ و پذیرش محموله
  • پشتیبانی از ادعاهای دوام فضای باز و خودرو
  • شناسایی عیوب ناشی از آماده‌سازی سطح
  • پایش ثبات رنگ و براقیت به تفکیک محموله

تست های مرتبط

پرسش‌های متداول درباره Haze

Haze بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟

Haze در محدوده ASTM D1003, ISO 13468, ASTM D4039 و ASTM E430 (شفافیت سطح) اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.

Haze برای کدام محصولات کاربرد دارد؟

عمدتاً برای ورق ها و فیلم های پلاستیکی شفاف, لنز چراغ جلو خودرو, سیستم های رنگ براق بالا و فیلم های بسته بندی اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.

تحت چه شرایطی Haze انجام می شود؟

پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: مه نفوذپذیری — نفوذپذیری کل و انتشار اندازه گیری می شود. نرخ به صورت درصد داده شده است, مه بازتاب — تفاوت بین روشنایی 20 درجه و بازتاب انتشار در زاویه نزدیک و کالیبراسیون — با استانداردهای تایید شده مه. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.

چه نوع نمونه ای برای Haze مورد نیاز است؟

سطح نمونه باید عاری از گرد و غبار و اثر انگشت باشد., ضخامت نمونه باید گزارش شود و نمونه های فیلم باید بدون چروک کشیده شوند. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.

مدت زمان Haze چقدر است؟

به طور معمول 1 روز. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.

نتیجه Haze به نام "مناسب" چیست؟

معیار پذیرش حداکثر درصد تیرگی است که در مشخصات ذکر شده است.

ما از کوکی‌های لازم برای کارکرد سایت استفاده می‌کنیم. با اجازه شما یک کوکی تحلیلی نیز اضافه می‌کنیم تا نحوه استفاده از صفحات را درک کنیم. سیاست کوکی