Martindale | EUROLAB

Что такое Martindale?

При испытании Мартиндейла образец трется о стандартную абразивную поверхность (шерстяную ткань или наждачную бумагу) в постоянно меняющемся направлении, известном как узор Лиссажу. Тот же прибор используется и для оценки катышков, когда вместо абразива используется сама ткань.

Martindale: цель

Цель состоит в том, чтобы измерить, насколько хорошо ткань будет противостоять трению в течение всего срока службы, а также оценить, не происходит ли на поверхности взлохмачивания/скатывания. Это один из наиболее часто требуемых параметров производительности в спецификациях обивочной ткани.

К каким изделиям применяется Martindale?

Обивочные и мебельные ткани
Автомобильный интерьерный текстиль
Ткани для одежды
Контрактный и гостиничный текстиль
Поверхности из кожи и искусственной кожи

В каких отраслях применяется Martindale?

ТекстильМебельАвтомобильная промышленностьРозничная торговляГостеприимство

Стандарты, связанные с Martindale

EN ISO 12947-1/-2 (определение стойкости к истиранию по методу Мартиндейла — разрушение образца)
EN ISO 12947-3 (определение потери массы)
EN ISO 12945-2 (пиллинг — метод Мартиндейла)
EN ISO 5470-2 (стойкость тканей с покрытием к истиранию)

Martindale: условия

Движение: Растирание, постоянно меняющее направление по схеме Лиссажу.
Абрадант: Стандартная шерстяная ткань или наждачная бумага в зависимости от применения.
Нагрузка давления: Вес указан в стандарте; разные для одежды и обивки
Интервалы оценки: Промежуточная проверка на этапах цикла, определенных в стандарте

Оборудование для Martindale

Тестер Мартиндейла на истирание и скатывание
Стандартный комплект абразивной ткани и фетра
Штампы для резки образцов
Кабинет для оценки со стандартным освещением
Сравнительные фотографии пиллинга или стандартные эталонные образцы.

Требования к образцам для Martindale

Образцы необходимо вырезать из разных участков ткани.
Образцы должны быть выдержаны в стандартной атмосфере.
Абразивную ткань и войлок необходимо заменять после определенного количества циклов.
Для тканей с рисунком необходимо выбирать образцы, отражающие рисунок.
Испытывают количество образцов, определенное стандартом.

Martindale: продолжительность

Для обивочных тканей, требующих большого количества циклов, испытание может занять несколько дней; машина работает непрерывно. Оценка пиллинга выполняется при гораздо более коротких циклах.

Martindale: порядок проведения

1Образцы вырезаны и кондиционированы.
2Образец и абразив помещают в держатели согласно стандарту.
3Прикладывается определенная сжимающая нагрузка.
4Машина работает до определенного количества циклов.
5Образец проверяют на определенных промежуточных этапах.
6Разрушение образца оценивается при испытании на истирание, а внешний вид поверхности - при испытании на скатывание.
7Результат отображается в виде количества циклов или рейтинга.

Martindale: критерии приёмки

Стандарт метода определяет, как проводится тест, а не каким должен быть результат. Предел приемки определяется стандартом материала, спецификацией продукта или техническим чертежом клиента; поэтому на этой странице нет числовых ограничений.

Оценка результатов

Результатом испытания на истирание является количество циклов, при которых определенное количество нитей рвется. При пиллинге внешний вид поверхности оценивается по сравнению со стандартными фотографиями. Приемлемое количество или рейтинг циклов определяется спецификацией в соответствии с классом использования ткани.

Martindale: протокол

Идентификация образца, тип материала и номер отливки/партии, если таковые имеются.
Геометрия, размеры и метод подготовки образца
Применяются стандартные и испытательные условия
Температура испытания и условия окружающей среды
Измеренные значения и расчетные величины
Фотографии поверхности излома или вмятин (если применимо)
Неопределенность измерения (по запросу)
Заявление о том, что результат применим только к образцу, представленному на испытания.

Аккредитация

EUROLAB имеет международно признанную аккредитацию, полученную от органов по аккредитации, являющихся участниками многосторонних соглашений о признании IAF и ILAC, в соответствии с ISO/IEC 17025 для лабораторных испытаний, ISO/IEC 17020 для инспекций и надзора, а также ISO/IEC 17021-1 и ISO/IEC 17065 для сертификации систем и продукции. Эта цепочка гарантирует, что выданные отчеты и сертификаты принимаются по всему миру.

Возможность проведения этого теста в рамках аккредитованной области зависит от вашего продукта и применяемого стандарта; поскольку аккредитация основана на методе, объем работ подтверждается в письменной форме на этапе предложения.

Область применения и разрешения

Соответствующие правила

EN 10204 (документы по контролю металлических изделий)
Регламент ЕС 305/2011 о строительной продукции (для продукции, используемой в строительстве)
Гармонизированные стандарты, применяемые в зависимости от семейства продуктов

Mekanik Testler — Что охватывает эта область испытаний?

В разделе ниже описывается область, к которой относится испытание Martindale; условия и критерии приемки именно этого испытания приведены в разделах выше. Объём, специфичный для вашего продукта, подтверждается письменно на этапе коммерческого предложения.

Механические испытания измеряют поведение материала или детали под нагрузкой. Семейство охватывает статическое нагружение (растяжение, сжатие, изгиб), зависящее от времени поведение (усталость, ползучесть), а также твёрдость и износ вплоть до трещиностойкости.

Общая черта этих испытаний в том, что результат сообщается как СВОЙСТВО МАТЕРИАЛА. Предел текучести или твёрдость — не решение о соответствии; это числовые данные, с которыми будут сравниваться конструкция и стандарт продукта. Поэтому протоколы механических испытаний обычно служат исходными данными для инженерного решения, а не для утверждения продукта — выбор материала, коэффициент запаса, прогноз срока службы.

Различие между статическим и динамическим поведением — ключ к пониманию этой области. Деталь может казаться совершенно ненапряжённой под статической нагрузкой, но сломаться при повторной нагрузке; усталостное разрушение происходит при напряжениях значительно ниже предела текучести и не даёт предупреждения. Для вращающихся, вибрирующих или циклически нагружаемых деталей испытание на растяжение само по себе поэтому не является достаточным доказательством.

Условия испытания определяют результат, и это критично для читаемости отчёта: геометрия образца, скорость нагружения, температура, кондиционирование и схема захвата. Один и тот же материал даёт разные значения при разных условиях. В пластиках эффект скорости очень выражен, в металлах — эффект температуры; в композитах ориентация образца полностью меняет результат.

Твёрдость — наиболее неправильно используемое измерение в этой области. Поскольку она быстрая, почти неразрушающая и недорогая, её часто используют вместо прочности. Таблицы пересчёта твёрдости в прочность существуют, но они ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫ и зависят от группы материала; использовать их как единственное доказательство при приёмке материала неправильно.

Область механики разрушения требует особой компетенции. Измерения трещиностойкости и скорости роста усталостной трещины позволяют рассчитать, как долго продержится растрескавшаяся конструкция; они являются основой проектирования, допускающего повреждения, в таких областях, как оборудование под давлением, авиационные конструкции и трубопроводы.

Группы методов в этой области

Статические испытания
Растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг и кручение. Получают предел текучести и прочность на растяжение, удлинение и модуль упругости.
Испытания на удар
Ударная вязкость по Шарпи и Изоду с надрезом; вязко-хрупкий переход материала определяется в зависимости от температуры.
Твердость
Бринелль, Виккерс, Роквелл, Шор и микротвёрдость. Ценно для глубины поверхностной обработки и локальных различий прочности.
Усталость
Осевая усталость с контролем силы и деформации, усталость при изгибе; кривые Вёлера (S-N) и предел выносливости.
Ползучесть и релаксация напряжений
Поведение под долговременной нагрузкой при высокой температуре; определяющий фактор для материалов котлов, турбин и оборудования под давлением.
Механика разрушения
Трещиностойкость в условиях плоской деформации, J-интеграл, CTOD и скорость роста усталостной трещины.
Износ и трение
Истирание по Табору и на вращающемся барабане, измерения коэффициента трения.

Часто путаемое в этой области

Расчёт прочности по твёрдости приблизителен; его нельзя использовать как единственное доказательство при приёмке материала.
Достаточная статическая прочность не подтверждает усталостную прочность; циклически нагружаемая деталь требует отдельного испытания.
Если скорость и температура испытания не указаны, результат нельзя сравнивать — особенно для полимеров и композитов.
Испытательный образец и реальная деталь могут давать разные значения; ориентация при формовании, линии спая и различия в обработке поверхности — всё это влияет на результат.
Значение прочности, указанное для композита без указания ориентации образца, не имеет смысла.
Аналоги ASTM и ISO измеряют одну и ту же величину, но используют разную геометрию образцов; результаты не считаются напрямую эквивалентными.

Какие решения подкрепляют эти результаты

Верификация конструкции и выбор материала
Входной контроль материалов и одобрение поставщика
Выполнение механических требований стандарта на продукцию
Анализ отказов, прогнозирование срока службы и расчёт живучести при повреждении
Проверка процессов термической и поверхностной обработки

Связанные тесты

Martindale: частые вопросы

Сколько циклов считается достаточным?

Это определяется классом использования ткани; ожидания различаются в отношении домашней обивки и прочной контрактной ткани. Значение берется из спецификации или технического файла покупателя.

Истирание и скатывание измеряются в одном и том же тесте?

Используется один и тот же инструмент, но установка и оценка различаются: при истирании ткань натирают стандартным абразивом; при пиллинге ткань трется сама по себе, и результат оценивается визуально.