Che cos'è Box Compression — ASTM D642?
Il test di compressione della scatola applica un carico verticale crescente a una scatola chiusa tra due piastre e misura la forza di collasso. Mentre l'ECT fornisce una proprietà materiale, il BCT misura le prestazioni della scatola finita; la progettazione, il taglio, l'incollaggio e il metodo di chiusura si riflettono direttamente in questo valore.
Scopo di Box Compression — ASTM D642
Lo scopo è verificare che la scatola resista all'altezza della pila progettata e alla durata di stoccaggio senza schiacciarsi.
A quali prodotti si applica Box Compression — ASTM D642?
- Scatole di spedizione in cartone ondulato
- Confezioni riempite e chiuse
- Casse agricole e alimentari
- Scatole per spedizioni e-commerce
- Imballaggio per l'esportazione
In quali settori si utilizza Box Compression — ASTM D642?
Norme relative a Box Compression — ASTM D642
- ASTM D642ambalajlarda basma (kompresyon) testi test
Condizioni di Box Compression — ASTM D642
- Condizionata
- Nell'atmosfera standard; inoltre ad alta umidità se necessario
- Piastra
- Fisso o articolato; deve essere indicato nel capitolato d'oneri
- Chiusura
- La scatola dovrà essere chiusa con nastro adesivo o graffette come nella produzione reale
Apparecchiatura per Box Compression — ASTM D642
- Tester di compressione
- Cella di carico e misuratore di deformazione
- Sala condizionamento
Requisiti del campione per Box Compression — ASTM D642
- Scatole piene e chiuse; almeno tre esemplari
- Il contenuto deve essere il prodotto reale o un riempitivo equivalente
- È necessario fornire il codice della scatola, il tipo di scanalatura e le dimensioni
- Il test non viene eseguito prima del completamento del condizionamento
Durata di Box Compression — ASTM D642
La prova è breve; la durata è fissata dal condizionamento. Se è necessaria una valutazione dell'impilamento statico a lungo termine, il test dura giorni o settimane.
Procedura di Box Compression — ASTM D642
- 1Le scatole sono condizionate.
- 2Vengono riempiti con contenuto reale o con un riempitivo equivalente e chiusi come in produzione.
- 3È centrato tra le piastre della macchina.
- 4Il carico verticale viene applicato a velocità costante.
- 5Vengono registrate la forza e la deformazione massime.
- 6Vengono registrati la modalità e il punto iniziale del collasso.
Criteri di accettazione di Box Compression — ASTM D642
Il criterio di accettazione è che il carico di impilamento reale calcolato, insieme ad un margine di sicurezza, rimanga al di sotto del valore BCT misurato. Il margine di sicurezza viene impostato in base alla durata di stoccaggio, all'umidità, alla modalità di trasporto e all'allineamento della pila.
Valutazione dei risultati
Il punto in cui inizia il collasso è il feedback progettuale: i punti di instabilità delle pareti laterali dipendono dalla scelta del materiale, lo schiacciamento degli angoli dipende dalla precisione di taglio e piegatura. Anche il valore del test a breve termine è superiore alla resistenza al carico statico a lungo termine; il calcolo dell'impilamento deve tenerne conto.
Rapporto di Box Compression — ASTM D642
- Identificazione della scatola, dimensioni e tipo di scanalatura
- Contenuto e peso riempito, metodo di chiusura
- Condizioni di condizionamento e condizione delle piastre
- Modalità di forza massima, deformazione e collasso
- Fotografie
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- Direttiva UE 94/62/CE su imballaggi e rifiuti di imballaggio
- Regolamento sul controllo dei rifiuti di imballaggio
- UE 1935/2004 (materiali a contatto con gli alimenti — ove applicabile)
Ambalaj Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Box Compression; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove sugli imballaggi esaminano separatamente due funzioni diverse: l'imballaggio protegge il prodotto durante il trasporto, e il materiale di imballaggio trasferisce sostanze nocive al suo contenuto? Queste due domande richiedono infrastrutture di laboratorio diverse e non devono essere confuse.
Sul lato della protezione viene eseguita la simulazione di distribuzione: prove di caduta, vibrazione, compressione, impilamento e, se necessario, bassa pressione vengono applicate in sequenze che rappresentano la reale catena di spedizione. Queste prove hanno significato come SEQUENZA piuttosto che singolarmente; anche nella vita reale l'imballaggio è esposto a carichi successivi e ogni carico si aggiunge al danno lasciato dal precedente. Specifiche come ISTA e ASTM D4169 definiscono queste sequenze in base al tipo di spedizione.
Il tipo di spedizione determina la sequenza stessa. L'esposizione di un carico pallettizzato differisce da quella di un pacco spedito singolarmente: quest'ultimo subisce molta più movimentazione, più cadute e urti in una varietà più ampia di orientamenti. La crescita dell'e-commerce ha portato in primo piano questo secondo scenario e ha trasformato la simulazione di spedizione di pacchi in un proprio gruppo di specifiche.
Sul lato del contatto alimentare, ciò che conta è la MIGRAZIONE: la quantità di sostanza che passa dal materiale di imballaggio all'alimento viene confrontata con i limiti di migrazione globale e specifica. Per gli imballaggi in plastica, l'elenco delle sostanze consentite e i limiti sono definiti in una normativa separata; la dichiarazione di conformità (DoC) si basa su questa valutazione ed è un documento che ogni anello della catena di fornitura deve possedere.
In una prova di migrazione, la scelta del SIMULANTE è critica. Poiché testare con alimento reale non è pratico, si usano liquidi che rappresentano l'alimento: simulanti diversi per alimenti acquosi, grassi e acidi. Scegliere il simulante sbagliato invalida il risultato; la scelta dipende dal tipo di alimento con cui l'imballaggio entrerà in contatto e a quale temperatura.
Le proprietà barriera sono un terzo asse. La permeabilità all'ossigeno e al vapore acqueo determina direttamente la shelf-life del prodotto; nell'imballaggio farmaceutico e alimentare questi valori sono un dato di progettazione. Le prestazioni barriera sono sensibili a temperatura e umidità relativa, quindi le condizioni di misura fanno parte del rapporto.
L'imballaggio di dispositivi medici sterili è il sotto-ambito più rigorosamente regolamentato di questa famiglia. Qui l'imballaggio è una barriera che mantiene la sterilità; resistenza della saldatura, prova di tenuta, simulazione di distribuzione e studi di shelf-life procedono insieme come pacchetto di convalida.
Il lato normativo dell'imballaggio sta diventando rapidamente più esigente. Riciclabilità, percentuale di contenuto riciclato, riduzione dell'imballaggio e obiettivi di riutilizzo devono ora essere misurabili e dichiarabili; ciò trasforma la progettazione dell'imballaggio da un esercizio di selezione dei materiali a un esercizio di conformità.
Gruppi di metodi in questo ambito
Simulazione di distribuzione
Caduta, vibrazione casuale e a frequenza fissa, compressione, impilamento, bassa pressione; come sequenze ISTA e ASTM D4169.
Resistenza meccanica
Resistenza allo schiacciamento del bordo (ECT) nel cartone ondulato, resistenza allo scoppio, resistenza alla compressione della scatola, adesione al distacco del nastro.
Misurazioni barriera
Tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR), tasso di trasmissione del vapore acqueo (WVTR), permeabilità in materiali a film e foglio.
Migrazione
Prove di migrazione globale e specifica; simulante e condizioni di temperatura sono scelti in base allo scenario d'uso.
Saldatura e integrità
Resistenza al distacco della saldatura, rilevamento di perdite mediante penetrazione di colorante, prova delle bolle, analisi dello spazio di testa.
Shelf-life
Invecchiamento in tempo reale e accelerato; parte del pacchetto di convalida nell'imballaggio sterile.
Confusioni frequenti in questo ambito
- Una singola prova di caduta non è una simulazione di distribuzione; le prove sono applicate come la sequenza definita nella specifica.
- Una prova di migrazione eseguita con il simulante sbagliato o la temperatura di contatto sbagliata non è valida.
- L’invecchiamento accelerato non sostituisce l’invecchiamento in tempo reale; una dichiarazione sulla durata di conservazione è supportata da dati in tempo reale.
- I valori barriera sono validi solo insieme alla temperatura di misura e all'umidità relativa; un valore OTR/WVTR fornito senza condizioni non può essere confrontato.
- Una modifica dell'imballaggio (fornitore di film, parametri di tenuta, design della scatola) può richiedere la ripetizione della convalida.
- Una dichiarazione di conformità per il contatto alimentare non è un rapporto di prova; è un documento che si basa su rapporti ma riassume una valutazione più ampia.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Riduzione dei danni da spedizione e verifica della progettazione dell'imballaggio
- Dichiarazione di conformità per imballaggi a contatto con alimenti
- Supportare la dichiarazione di shelf-life
- Convalida dell'imballaggio di dispositivi sterili
- Dichiarazioni di riciclabilità e contenuto ai sensi della normativa sull'imballaggio
Test correlati
Domande frequenti su Box Compression — ASTM D642
Il nostro valore BCT è sufficiente per lo stacking?
Il valore misurato non viene utilizzato direttamente. La forza diminuisce con l'aumentare del tempo di conservazione e dell'umidità; inoltre le scatole in una pila non sono sempre perfettamente allineate. Nel calcolo viene quindi applicato un margine di sicurezza significativo.
È necessario ripetere il test per una scatola di dimensioni diverse realizzata con lo stesso materiale?
SÌ. Il perimetro e l'altezza della scatola cambiano direttamente la forza. Anche se l'ECT rimane lo stesso, una scatola di dimensioni diverse ha un valore BCT diverso.