ارتفاع چیست؟
آزمایش ارتفاع آزمایشی است که در آن نمونه در فشار هوای کم که نشان دهنده ارتفاع بالا است برای ارزیابی عملکرد، آب بندی و عملکرد خنک کننده نگهداری می شود.
هدف ارتفاع
هدف تأیید این است که محصولاتی که در ارتفاع بالا کار می کنند یا از طریق هوا حمل می شوند، در فشار کم ایمن و کاربردی باقی می مانند.
ارتفاع بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- واحدهای اویونیک هوافضا
- وسایل الکترونیکی مورد استفاده در ارتفاعات
- سیستم های باتری
- محفظه های حساس به فشار
- دستگاه های فن خنک شونده
ارتفاع در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با ارتفاع
- IEC 60068-2-13مجموعه ای از روش های تست محیطی تست کنید
- RTCA DO-160 Section 4
- MIL-STD-810 Method 500
- UN 38.3 T.1
شرایط ارتفاع
- فشار
- تعریف شده در مشخصات؛ فشار مطلق مربوط به ارتفاع
- زمان
- زمان نگهداری که در استاندارد تعریف شده است
- دما
- در صورت لزوم، ترکیب با دمای پایین اعمال شود.
- شرایط عملیاتی
- به عنوان در حال اجرا یا خاموش تعریف شده است
تجهیزات ارتفاع
- محفظه خلاء (کنترل شده با فشار)
- سیستم اندازه گیری فشار و دما
- دکل نظارت بر عملکرد
- اندازه گیری جرم (برای ارزیابی آب بندی)
الزامات نمونه برای ارتفاع
- نمونه باید در پیکربندی نصب معمولی خود نصب شود
- عملکرد و در صورت نیاز جرم باید قبل از آزمایش اندازه گیری شود
- عملکرد خنک کننده باید برای دستگاه های خنک کننده با فن کنترل شود
- عناصر آب بندی باید در حالت مونتاژ شده باشند
مدت ارتفاع
بستگی به مدت زمان تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا ساعت
روش اجرای ارتفاع
- 1نمونه در محفظه قرار می گیرد و اندازه گیری های اولیه انجام می شود.
- 2فشار به صورت کنترل شده به مقدار تعریف شده کاهش می یابد.
- 3برای مدت زمان تعیین شده نگهداری می شود. عملکرد در آزمایش عملیاتی نظارت می شود.
- 4فشار به محیط باز می گردد.
- 5عملکرد، آب بندی و وضعیت بصری ارزیابی می شود.
معیارهای پذیرش ارتفاع
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: تداوم عملکرد، عدم نشتی و عملکرد خنک کننده کافی.
ارزیابی نتایج
خنک کننده هوا در فشار کم ضعیف می شود، بنابراین افزایش دما نیز ارزیابی می شود. اینکه آیا تغییر شکل در اثر تغییر فشار رخ می دهد یا خیر بررسی می شود.
گزارش ارتفاع
- استاندارد اعمال شد
- شرایط فشار، مدت و دما
- شرایط عملیاتی
- عملکرد و نتایج آب بندی
- دماهای اندازه گیری شده
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- الزامات تجهیزات هوافضا
- UN 38.3 (حمل و نقل باتری)
آزمون‌های محیطی و اقلیمی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون ارتفاع به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های محیطی نشان می‌دهند آیا محصول در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، تابش خورشید، گرد و غبار، آب و اتمسفر خورنده مقاومت می‌کند. هدف شکستن محصول نیست بلکه پیش کشیدن شرایطی است که در طول عمر خود با آن مواجه خواهد شد، به‌صورت شتاب‌یافته.
پروفایل‌های آزمون از مواجهه واقعی محصول استخراج می‌شوند و این استخراج کار مهندسی واقعی این حوزه است. دستگاهی که در دفتر بسته کار می‌کند و دستگاهی که روی تیر نصب شده با یک پروفایل آزموده نمی‌شوند. سری IEC 60068 روش‌های عمومی، MIL-STD-810 پروفایل‌های نظامی، RTCA DO-160 پروفایل‌های هوانوردی و سری ISO 16750 پروفایل‌های خودرویی مبتنی بر موقعیت را تعریف می‌کند. آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه غیرضروری و هم اطمینان کاذب ایجاد می‌کند.
آزمون‌های دما سه پدیده جداگانه را شبیه‌سازی می‌کنند و هر سه حالت خرابی متفاوتی تولید می‌کنند. دمای بالا/پایین ثابت بررسی می‌کند آیا ماده می‌تواند در آن دما کار کند. چرخه دما در محل اتصال موادی با ضریب انبساط متفاوت خستگی ایجاد می‌کند - ترک‌های لحیم اینجا ظاهر می‌شوند. شوک حرارتی این اثر را از طریق گذار ناگهانی تشدید می‌کند.
در آزمون رطوبت نیز تمایزی وجود دارد. گرمای مرطوب ثابت انتشار رطوبت به داخل ماده و اثر آن بر خواص عایقی را نشان می‌دهد. گرمای مرطوب چرخه‌ای تراکم بخار ایجاد می‌کند: قطرات آب روی سطح سردشونده تشکیل می‌شود و این بسیار تهاجمی‌تر از رطوبت خشک است. نفوذ آب به محفظه، افزایش جریان نشتی و خوردگی معمولاً در آزمون چرخه‌ای ظاهر می‌شوند.
حفاظت در برابر گرد و غبار و آب حوزه کاری جداگانه‌ای است و با کد IP بیان می‌شود. نکته‌ای که باید توجه داشت این است که آزمون IP یک آزمون دوام نیست: نشان می‌دهد حفاظت تحت شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت فراهم است، نه مقاومت در برابر غوطه‌وری طولانی‌مدت یا شست‌وشوی فشاری.
شایع‌ترین اشتباه در این خانواده تبدیل مستقیم نتیجه آزمون به پیش‌بینی عمر است. آزمون‌های تسریع‌شده برای مقایسه و راستی‌آزمایی طراحی طراحی شده‌اند؛ تبدیل قابل‌اعتماد بین ساعات کابین و سال‌های میدان تنها با مدل تسریع خاص ماده که با داده میدانی کالیبره شده باشد امکان‌پذیر است.
پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند. نگه‌داشتن محصول در کابین دما و سپس روشن‌کردن آن نشان نمی‌دهد در طول آزمون چه اتفاقی افتاده است. در کاربردهای حیاتی، محصول در سراسر آزمون کار می‌کند و پارامترهایش پایش می‌شود؛ خرابی‌های متناوبی که ظاهر و ناپدید می‌شوند تنها به این روش قابل شناسایی‌اند.
گروه‌های روش در این حوزه
دما
حرارت خشک، سرما، تغییر دما و شوک حرارتی؛ پروفایل‌های ثابت و چرخه‌ای.
رطوبت
حرارت مرطوب ثابت و حرارت مرطوب چرخه‌ای؛ چرخه‌های همراه با میعان تهاجمی‌ترند.
آب و گرد و غبار
آزمون‌های حفاظت IP: چکیدن، پاشش، جت، غوطه‌وری و آب‌بندی گرد و غبار.
تابش و پیرسازی
پیرسازی تسریع‌شده با قوس زنون و UV فلورسنت، شبیه‌سازی تابش خورشیدی.
فشار و ارتفاع
آزمون‌های فشار پایین (ارتفاع) و تغییر سریع فشار.
اتمسفر خورنده
مه نمکی، خوردگی گاز مختلط جاری (شبیه‌سازی اتمسفر صنعتی)، آزمون‌های کپک و قارچ.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- مدت آزمون را نمی‌توان به عمر میدانی تبدیل کرد؛ تبدیل بدون مدل تسریع گمراه‌کننده است.
- چرخه دما و دمای ثابت حالت‌های خرابی متفاوتی تولید می‌کنند؛ هیچ‌کدام جایگزین دیگری نمی‌شود.
- اگر محصول در طول آزمون کار نکند، خرابی‌های متناوب نامرئی می‌مانند؛ پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند.
- حفاظت IP مدرک دوام نیست؛ حفاظت را در شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت نشان می‌دهد.
- آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه را افزایش می‌دهد و هم اطمینان کاذب می‌دهد.
- چیدمان نصب و جهت‌گیری بر نتیجه اثر می‌گذارد؛ گزارش باید آن را مستند کند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- راستی‌آزمایی طراحی و صلاحیت‌سنجی
- اعلامیه رده حفاظت و بازه دمای کاری
- بازتولید خرابی‌های میدانی در آزمایشگاه و تحلیل ریشه‌ای
- تأیید قطعه تأمین‌کننده
- تصمیمات دوره ضمانت و شرایط نگهداری
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره ارتفاع
ارتفاع بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
ارتفاع در محدوده IEC 60068-2-13, RTCA DO-160 Section 4, MIL-STD-810 Method 500 و UN 38.3 T.1 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
ارتفاع برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای واحدهای اویونیک هوافضا, وسایل الکترونیکی مورد استفاده در ارتفاعات, سیستم های باتری, محفظه های حساس به فشار و دستگاه های فن خنک شونده اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی ارتفاع انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: فشار — تعریف شده در مشخصات؛ فشار مطلق مربوط به ارتفاع, زمان — زمان نگهداری که در استاندارد تعریف شده است و دما — در صورت لزوم، ترکیب با دمای پایین اعمال شود.. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای ارتفاع مورد نیاز است؟
نمونه باید در پیکربندی نصب معمولی خود نصب شود, عملکرد و در صورت نیاز جرم باید قبل از آزمایش اندازه گیری شود و عملکرد خنک کننده باید برای دستگاه های خنک کننده با فن کنترل شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان ارتفاع چقدر است؟
بستگی به مدت زمان تعریف شده در مشخصات دارد. معمولا ساعت. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه ارتفاع به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش در مشخصات تعریف شده است: تداوم عملکرد، عدم نشتی و عملکرد خنک کننده کافی.