در حال بارگذاری

آزمون‌های محیطی و اقلیمی · سایر

باد

EN 1932EN 12211EN 12179MIL-STD-810 Method 506ASTM E330
آزمون‌های محیطی و اقلیمی کار آزمایشگاهی

باد چیست؟

آزمایش باد آزمایشی است که در آن جریان هوا با سرعت مشخص یا فشاری معادل بر روی نمونه اعمال می شود تا مقاومت سازه، تغییر شکل و از دست دادن عملکرد را ارزیابی کند. یک محفظه فشار برای عناصر ساختمان و یک تونل باد برای تجهیزات استفاده می شود.

هدف باد

هدف این است که بررسی شود که عناصر ساختمان و تجهیزات مورد استفاده در فضای باز در برابر بار باد مقاومت می کنند و خطر ایمنی ایجاد نمی کنند.

باد بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟

  • سیستم های پنجره، نما و در
  • سیستم های سایه بان و سایه بان
  • آنتن ها و تیرهای فضای باز
  • تابلوهای تبلیغاتی
  • عناصر سقف

باد در چه صنایعی کاربرد دارد؟

الکترونیکالکتریکیخودرودفاعهوافضا

استانداردهای مرتبط با باد

  • EN 1932
  • EN 12211
  • EN 12179
  • MIL-STD-810 Method 506
  • ASTM E330

شرایط باد

بارگذاری برنامه
اختلاف فشار در محفظه فشار یا سرعت جریان در تونل هوا
سطوح بارگذاری
افزایش سطوح فشار تعریف شده در استاندارد
جهت گیری
فشار مثبت (فشار) و منفی (مکش).
زمان
زمان نگهداری در هر سطح تعریف شده است

تجهیزات باد

  • محفظه تست فشار باد
  • سیستم اندازه گیری فشار دیفرانسیل
  • مبدل های جابجایی
  • تونل باد (برای آزمایش تجهیزات)

الزامات نمونه برای باد

  • نمونه باید با جزئیات نصب واقعی آن نصب شود
  • نقاط اندازه گیری جابجایی باید تعریف شود
  • عملکرد (باز کردن/بستن) باید قبل از آزمایش بررسی شود
  • بست های نصب باید با مشخصات مطابقت داشته باشند

مدت باد

بستگی به تعداد مراحل دارد. معمولا یک روز کاری

روش اجرای باد

  1. 1نمونه در محفظه آزمایش نصب می شود و مبدل های جابجایی قرار می گیرند.
  2. 2بررسی عملکرد اولیه انجام می شود.
  3. 3فشار به تدریج افزایش می یابد. جابجایی در هر مرحله اندازه گیری می شود.
  4. 4در هر دو جهت مثبت و منفی اعمال می شود.
  5. 5مرحله بار ایمنی اعمال می شود.
  6. 6تغییر شکل و عملکرد دائمی بررسی می شود.

معیارهای پذیرش باد

معیار پذیرش در استاندارد محصول آورده شده است: حداکثر حد انحراف، حد تغییر شکل دائمی، و عدم شکست قطعه پس از بار ایمنی.

ارزیابی نتایج

نسبت انحراف به دهانه محاسبه شده و یک طبقه بندی انجام می شود. یکپارچگی سازه اساس مرحله بار ایمنی است.

گزارش باد

  • استاندارد اعمال شد
  • مراحل و جهت های فشار
  • مقادیر انحراف اندازه گیری شده
  • تغییر شکل دائمی و نتایج عملکردی
  • طبقه بندی

اعتباربخشی

EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.

اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.

محدوده و مجوزها

مقررات مرتبط

  • مقررات محصولات ساختمانی (CPR)
  • استانداردهای محصولات پنجره و نما

آزمون‌های محیطی و اقلیمی — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟

بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون باد به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.

آزمون‌های محیطی نشان می‌دهند آیا محصول در برابر عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، تابش خورشید، گرد و غبار، آب و اتمسفر خورنده مقاومت می‌کند. هدف شکستن محصول نیست بلکه پیش کشیدن شرایطی است که در طول عمر خود با آن مواجه خواهد شد، به‌صورت شتاب‌یافته.

پروفایل‌های آزمون از مواجهه واقعی محصول استخراج می‌شوند و این استخراج کار مهندسی واقعی این حوزه است. دستگاهی که در دفتر بسته کار می‌کند و دستگاهی که روی تیر نصب شده با یک پروفایل آزموده نمی‌شوند. سری IEC 60068 روش‌های عمومی، MIL-STD-810 پروفایل‌های نظامی، RTCA DO-160 پروفایل‌های هوانوردی و سری ISO 16750 پروفایل‌های خودرویی مبتنی بر موقعیت را تعریف می‌کند. آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه غیرضروری و هم اطمینان کاذب ایجاد می‌کند.

آزمون‌های دما سه پدیده جداگانه را شبیه‌سازی می‌کنند و هر سه حالت خرابی متفاوتی تولید می‌کنند. دمای بالا/پایین ثابت بررسی می‌کند آیا ماده می‌تواند در آن دما کار کند. چرخه دما در محل اتصال موادی با ضریب انبساط متفاوت خستگی ایجاد می‌کند - ترک‌های لحیم اینجا ظاهر می‌شوند. شوک حرارتی این اثر را از طریق گذار ناگهانی تشدید می‌کند.

در آزمون رطوبت نیز تمایزی وجود دارد. گرمای مرطوب ثابت انتشار رطوبت به داخل ماده و اثر آن بر خواص عایقی را نشان می‌دهد. گرمای مرطوب چرخه‌ای تراکم بخار ایجاد می‌کند: قطرات آب روی سطح سردشونده تشکیل می‌شود و این بسیار تهاجمی‌تر از رطوبت خشک است. نفوذ آب به محفظه، افزایش جریان نشتی و خوردگی معمولاً در آزمون چرخه‌ای ظاهر می‌شوند.

حفاظت در برابر گرد و غبار و آب حوزه کاری جداگانه‌ای است و با کد IP بیان می‌شود. نکته‌ای که باید توجه داشت این است که آزمون IP یک آزمون دوام نیست: نشان می‌دهد حفاظت تحت شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت فراهم است، نه مقاومت در برابر غوطه‌وری طولانی‌مدت یا شست‌وشوی فشاری.

شایع‌ترین اشتباه در این خانواده تبدیل مستقیم نتیجه آزمون به پیش‌بینی عمر است. آزمون‌های تسریع‌شده برای مقایسه و راستی‌آزمایی طراحی طراحی شده‌اند؛ تبدیل قابل‌اعتماد بین ساعات کابین و سال‌های میدان تنها با مدل تسریع خاص ماده که با داده میدانی کالیبره شده باشد امکان‌پذیر است.

پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند. نگه‌داشتن محصول در کابین دما و سپس روشن‌کردن آن نشان نمی‌دهد در طول آزمون چه اتفاقی افتاده است. در کاربردهای حیاتی، محصول در سراسر آزمون کار می‌کند و پارامترهایش پایش می‌شود؛ خرابی‌های متناوبی که ظاهر و ناپدید می‌شوند تنها به این روش قابل شناسایی‌اند.

گروه‌های روش در این حوزه

  • دما

    حرارت خشک، سرما، تغییر دما و شوک حرارتی؛ پروفایل‌های ثابت و چرخه‌ای.

  • رطوبت

    حرارت مرطوب ثابت و حرارت مرطوب چرخه‌ای؛ چرخه‌های همراه با میعان تهاجمی‌ترند.

  • آب و گرد و غبار

    آزمون‌های حفاظت IP: چکیدن، پاشش، جت، غوطه‌وری و آب‌بندی گرد و غبار.

  • تابش و پیرسازی

    پیرسازی تسریع‌شده با قوس زنون و UV فلورسنت، شبیه‌سازی تابش خورشیدی.

  • فشار و ارتفاع

    آزمون‌های فشار پایین (ارتفاع) و تغییر سریع فشار.

  • اتمسفر خورنده

    مه نمکی، خوردگی گاز مختلط جاری (شبیه‌سازی اتمسفر صنعتی)، آزمون‌های کپک و قارچ.

موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه

  • مدت آزمون را نمی‌توان به عمر میدانی تبدیل کرد؛ تبدیل بدون مدل تسریع گمراه‌کننده است.
  • چرخه دما و دمای ثابت حالت‌های خرابی متفاوتی تولید می‌کنند؛ هیچ‌کدام جایگزین دیگری نمی‌شود.
  • اگر محصول در طول آزمون کار نکند، خرابی‌های متناوب نامرئی می‌مانند؛ پایش عملکردی ارزش آزمون را تعیین می‌کند.
  • حفاظت IP مدرک دوام نیست؛ حفاظت را در شرایط تعریف‌شده و کوتاه‌مدت نشان می‌دهد.
  • آزمونی که بدون انتخاب پروفایل اعمال شود هم هزینه را افزایش می‌دهد و هم اطمینان کاذب می‌دهد.
  • چیدمان نصب و جهت‌گیری بر نتیجه اثر می‌گذارد؛ گزارش باید آن را مستند کند.

این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند

  • راستی‌آزمایی طراحی و صلاحیت‌سنجی
  • اعلامیه رده حفاظت و بازه دمای کاری
  • بازتولید خرابی‌های میدانی در آزمایشگاه و تحلیل ریشه‌ای
  • تأیید قطعه تأمین‌کننده
  • تصمیمات دوره ضمانت و شرایط نگهداری

تست های مرتبط

پرسش‌های متداول درباره باد

باد بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟

باد در محدوده EN 1932, EN 12211, EN 12179, MIL-STD-810 Method 506 و ASTM E330 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.

باد برای کدام محصولات کاربرد دارد؟

عمدتاً برای سیستم های پنجره، نما و در, سیستم های سایه بان و سایه بان, آنتن ها و تیرهای فضای باز, تابلوهای تبلیغاتی و عناصر سقف اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.

تحت چه شرایطی باد انجام می شود؟

پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: بارگذاری برنامه — اختلاف فشار در محفظه فشار یا سرعت جریان در تونل هوا, سطوح بارگذاری — افزایش سطوح فشار تعریف شده در استاندارد و جهت گیری — فشار مثبت (فشار) و منفی (مکش).. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.

چه نوع نمونه ای برای باد مورد نیاز است؟

نمونه باید با جزئیات نصب واقعی آن نصب شود, نقاط اندازه گیری جابجایی باید تعریف شود و عملکرد (باز کردن/بستن) باید قبل از آزمایش بررسی شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.

مدت زمان باد چقدر است؟

بستگی به تعداد مراحل دارد. معمولا یک روز کاری. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.

نتیجه باد به نام "مناسب" چیست؟

معیار پذیرش در استاندارد محصول آورده شده است: حداکثر حد انحراف، حد تغییر شکل دائمی، و عدم شکست قطعه پس از بار ایمنی.

ما از کوکی‌های لازم برای کارکرد سایت استفاده می‌کنیم. با اجازه شما یک کوکی تحلیلی نیز اضافه می‌کنیم تا نحوه استفاده از صفحات را درک کنیم. سیاست کوکی