¿Qué es Compostability?
La prueba de compostabilidad es un estudio que evalúa los cuatro requisitos de la norma EN 13432 juntos: composición del material y límites de metales pesados, biodegradación (a través de la evolución de dióxido de carbono según ISO 14855), desintegración (compostaje a escala piloto según ISO 16929) y calidad del compost con ecotoxicidad (ensayo de crecimiento de plantas). El producto no se considera compostable a menos que se cumplan los cuatro.
Objetivo de Compostability
El objetivo es demostrar que el producto se degrada totalmente en las instalaciones de compostaje industrial y no disminuye la calidad del compost resultante. Una afirmación de compostabilidad debe estar respaldada por estos datos.
¿A qué productos se aplica Compostability?
- Bolsas y sacos biodegradables
- Envases a base de PLA y almidón
- Cápsulas de café compostables
- Embalajes de papel y papel estucado
- Artículos de servicio de alimentos de un solo uso
¿En qué sectores se utiliza Compostability?
Normas relacionadas con Compostability
- TS EN 13432 (requisitos para envases recuperables mediante compostaje y biodegradación)
- TS EN 14995 (plásticos — evaluación de la compostabilidad)
- TS EN ISO 14855-1/-2 (biodegradación aeróbica en condiciones controladas de compostaje)
- TS EN ISO 16929 (grado de desintegración en condiciones de compostaje a escala piloto)
- TS EN ISO 20200 (grado de desintegración en condiciones de compostaje a escala de laboratorio)
- ISTAserie de pruebas de rendimiento del transporte de embalajes prueba
Condiciones de Compostability
- Biodegradación
- En las condiciones controladas de compostaje definidas en la norma ISO 14855, mediante el seguimiento de la evolución del dióxido de carbono.
- Desintegración
- Compostaje a escala piloto ISO 16929; Se mide el residuo retenido en un tamiz.
- metales pesados
- Límites definidos en EN 13432
- Ecotoxicidad
- Una prueba de crecimiento de plantas en el compost resultante.
Equipo para Compostability
- Sistema de biodegradación respirométrica
- Reactores de compostaje a escala piloto
- ICP-MS (análisis de metales pesados)
- Instalaciones de prueba de crecimiento vegetal.
- Juegos de tamices y hornos
Requisitos de muestra para Compostability
- El producto final y todos sus componentes (incluyendo etiqueta, tinta, adhesivo)
- Se debe proporcionar la composición del material y la lista de aditivos.
- Se debe proporcionar espesor; la desintegración depende directamente del espesor.
- Cantidad suficiente de muestra; Las pruebas se ejecutan en paralelo.
Duración de Compostability
Se trata de uno de los estudios de laboratorio de mayor duración: la prueba de biodegradación puede durar hasta el período máximo definido en la norma, a lo que se suma la prueba de desintegración a escala piloto. El cronograma se proporciona junto con la lista de pruebas en la etapa de cotización.
Procedimiento de Compostability
- 1Se examina la composición del material y se realiza un análisis de metales pesados.
- 2Se caracteriza la muestra (carbono orgánico, materia seca).
- 3La prueba de biodegradación se inicia en condiciones controladas de compostaje.
- 4El dióxido de carbono desprendido se mide continuamente para calcular el porcentaje biodegradado.
- 5Se realiza un ensayo de desintegración bajo compostaje a escala piloto.
- 6Se realiza un ensayo de ecotoxicidad (crecimiento de plantas) sobre el compost resultante.
Criterios de aceptación de Compostability
La EN 13432 define los requisitos para los cuatro apartados: composición del material y límites de metales pesados, el porcentaje de biodegradación que se debe alcanzar dentro del período definido, el residuo máximo permitido en el tamiz después de la desintegración y que el compost no afecte negativamente al crecimiento de las plantas. Los umbrales actuales están confirmados a partir de la última edición de la norma.
Evaluación de resultados
Sólo se puede establecer una declaración de compostabilidad una vez que se cumplen los cuatro requisitos. El resultado también se aplica a las condiciones de compostaje INDUSTRIAL; La degradación en el abono doméstico, el jardín o el entorno marino requiere normas y pruebas independientes. Debido a que el aumento del espesor afecta directamente a la desintegración, el resultado se limita al espesor probado.
Informe de Compostability
- Identificación, composición y espesor del producto.
- Resultados del análisis de metales pesados.
- Curva de biodegradación y porcentaje alcanzado
- Resultados del ensayo de desintegración.
- Resultados del ensayo de ecotoxicidad.
- Comparación con los requisitos de EN 13432
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- (UE) Reglamento 2025/40 Envases y Residuos de Envases
- (UE) 2019/904 Directiva sobre plásticos de un solo uso
Ambalaj Testleri — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Compostability; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de envases examinan por separado dos funciones distintas: ¿protege el envase al producto durante el transporte, y transfiere el material de envasado sustancias nocivas a su contenido? Estas dos preguntas requieren infraestructura de laboratorio distinta y no deben confundirse.
En el lado de la protección se realiza la simulación de distribución: se aplican ensayos de caída, vibración, compresión, apilamiento y, si es necesario, baja presión en secuencias que representan la cadena de envío real. Estos ensayos cobran sentido como SECUENCIA y no individualmente; en la vida real también el envase se expone a cargas sucesivas y cada carga se suma al daño dejado por la anterior. Especificaciones como ISTA y ASTM D4169 definen estas secuencias según el tipo de envío.
El tipo de envío determina la propia secuencia. La exposición de una carga paletizada difiere de la de un paquete enviado individualmente: este último sufre mucha más manipulación, más caídas e impactos en una variedad más amplia de orientaciones. El crecimiento del comercio electrónico ha puesto en primer plano este segundo escenario y ha convertido la simulación de envío de paquetes en un grupo de especificaciones propio.
En el lado del contacto alimentario, lo que cuenta es la MIGRACIÓN: la cantidad de sustancia que pasa del material de envasado al alimento se compara con los límites de migración global y específica. Para el envasado plástico, la lista de sustancias permitidas y los límites se definen en una normativa aparte; la declaración de conformidad (DoC) se basa en esta evaluación y es un documento que cada eslabón de la cadena de suministro debe portar.
En un ensayo de migración, la elección del SIMULANTE es crítica. Como ensayar con alimento real no es práctico, se usan líquidos que representan al alimento: distintos simulantes para alimentos acuosos, grasos y ácidos. Elegir el simulante equivocado invalida el resultado; la elección depende de con qué tipo de alimento entrará en contacto el envase y a qué temperatura.
Las propiedades barrera son un tercer eje. La permeabilidad al oxígeno y al vapor de agua determina directamente la vida útil del producto; en el envasado farmacéutico y alimentario estos valores son un dato de diseño. El rendimiento de barrera es sensible a la temperatura y la humedad relativa, por lo que las condiciones de medición forman parte del informe.
El envasado de dispositivos médicos estériles es el subámbito más estrictamente regulado de esta familia. Aquí el envase es una barrera que mantiene la esterilidad; la resistencia del sellado, la prueba de fugas, la simulación de distribución y los estudios de vida útil se ejecutan juntos como un paquete de validación.
El lado normativo del envasado se está volviendo rápidamente más exigente. La reciclabilidad, la proporción de contenido reciclado, la reducción de envases y los objetivos de reutilización deben ahora ser medibles y declarables; esto convierte el diseño de envases de un ejercicio de selección de materiales en un ejercicio de conformidad.
Grupos de métodos en este campo
Simulación de distribución
Caída, vibración aleatoria y de frecuencia fija, compresión, apilamiento, baja presión; como secuencias ISTA y ASTM D4169.
Resistencia mecánica
Resistencia al aplastamiento de canto (ECT) en cartón corrugado, resistencia al estallido, resistencia a la compresión de la caja, adhesión al despegue de la cinta.
Mediciones de barrera
Tasa de transmisión de oxígeno (OTR), tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), permeabilidad en materiales de película y lámina.
Migración
Ensayos de migración global y específica; el simulante y las condiciones de temperatura se eligen según el escenario de uso.
Sellado e integridad
Resistencia al despegue del sellado, detección de fugas por penetración de tinte, ensayo de burbujas, análisis del espacio de cabeza.
Vida útil
Envejecimiento en tiempo real y acelerado; parte del paquete de validación en envasado estéril.
Confusiones frecuentes en este campo
- Un único ensayo de caída no es una simulación de distribución; los ensayos se aplican como la secuencia definida en la especificación.
- Un ensayo de migración realizado con el simulante equivocado o la temperatura de contacto equivocada no es válido.
- El envejecimiento acelerado no reemplaza el envejecimiento en tiempo real; una afirmación de vida útil está respaldada por datos en tiempo real.
- Los valores de barrera son válidos junto con la temperatura de medición y la humedad relativa; un valor OTR/WVTR dado sin condiciones no puede compararse.
- Un cambio de embalaje (proveedor de la película, parámetro del sello, diseño de la caja) puede requerir que se repita la validación.
- Una declaración de conformidad de contacto alimentario no es un informe de ensayo; es un documento que se basa en informes pero resume una evaluación más amplia.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Reducción de daños de envío y verificación del diseño del envase
- Declaración de conformidad para envasado en contacto con alimentos
- Respaldar la declaración de vida útil
- Validación del envasado de dispositivos estériles
- Declaraciones de reciclabilidad y contenido conforme a la legislación de envasado
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Compostability
¿Biodegradable y compostable son lo mismo?
No. Biodegradable significa que el material puede ser descompuesto por microorganismos, y el término tiene poco significado sin indicar un período de tiempo. Compostable significa cumplir juntos un requisito definido de tiempo, condición y calidad del compost. Este último es necesario para una reclamación comercial.
¿Un resultado de compost industrial es válido para el compostaje doméstico?
No. El compostaje industrial opera a alta temperatura en condiciones controladas; El compostaje casero tiene una temperatura más baja y la degradación es mucho más lenta. Una afirmación de compostaje doméstico requiere un programa de prueba independiente.
¿La etiqueta y la tinta también están incluidas en la prueba?
Sí. EN 13432 evalúa el producto final en su conjunto; una etiqueta no compostable o una tinta que contenga metales pesados pueden hacer que todo el producto no cumpla las normas.