Cargando

Ensayos de envase y embalaje · Ensayos de embalaje

Vibration

IEC 60068-2-6IEC 60068-2-64UN 38.3 T.3MIL-STD-810 Método 514RTCA DO-160 Sección 8IEC 61373ISO 16750-3ISTA
Ambalaj Testleri trabajo de laboratorio

¿Qué es Vibration?

La prueba de vibración es una prueba en la que la muestra se expone en un agitador a vibraciones a una frecuencia, amplitud y duración definidas, evaluando la resistencia estructural y la continuidad de función. Se utilizan perfiles sinusoidales, aleatorios y mixtos.

Objetivo de Vibration

El objetivo es representar de manera acelerada la vibración que experimentará el producto durante el transporte y en su plataforma de operación, y verificar su resistencia.

¿A qué productos se aplica Vibration?

  • Celdas, módulos y paquetes de baterías
  • Unidades de aviónica aeroespacial
  • Equipos de defensa y ferroviarios.
  • Electrónica marina
  • Productos de envío empaquetados

¿En qué sectores se utiliza Vibration?

EmbalajeAlimentosLogísticaMinorista

Normas relacionadas con Vibration

  • IEC 60068-2-6prueba de vibración sinusoidal prueba
  • IEC 60068-2-64prueba de vibración aleatoria prueba
  • UN 38.3 T.3
  • MIL-STD-810 Método 514
  • RTCA DO-160 Sección 8
  • IEC 61373Vibraciones y golpes en equipos de vehículos ferroviarios. prueba
  • ISO 16750-3cargas mecánicas en el equipamiento del vehículo prueba
  • ISTAserie de pruebas de rendimiento del transporte de embalajes prueba

Condiciones de Vibration

Perfil
Barrido sinusoidal, aleatorio o sinusoidal aleatorio; definido en la especificación
UN 38.3 T.3
Barrido sinusoidal de 7 Hz a 200 Hz, tres horas por eje
Eje
Generalmente por separado en tres ejes perpendiculares.
Tiempo
Duración por eje según lo definido en la especificación

Equipo para Vibration

  • Agitador electrodinámico y amplificador de potencia.
  • Acelerómetros y sistema de control de vibraciones.
  • Accesorio de montaje
  • Disposición protegida contra explosiones (en pruebas de baterías)
  • Sistema de control de funcionamiento

Requisitos de muestra para Vibration

  • La muestra debe montarse con un dispositivo que represente el método de instalación real.
  • La resonancia del dispositivo debe estar fuera de la banda de prueba.
  • La muestra debe estar completamente cargada en las pruebas de batería.
  • El funcionamiento debe comprobarse antes y después de la prueba.

Duración de Vibration

Debido a la duración definida por eje y por tres ejes, la duración total suele ser de varios días.

Procedimiento de Vibration

  1. 1La muestra se monta en el dispositivo y se colocan los acelerómetros.
  2. 2Se realiza una búsqueda de resonancia para identificar frecuencias críticas.
  3. 3Se carga el perfil de especificación y se verifica el control.
  4. 4La vibración se aplica durante la duración definida en cada eje.
  5. 5La función y la condición física se controlan durante y después de la prueba.
  6. 6El voltaje y la temperatura se controlan en las pruebas de baterías.

Criterios de aceptación de Vibration

El criterio de aceptación está definido en la especificación: sin daños estructurales, sin aflojamiento de conexiones y continuidad de función. En las pruebas de baterías también se requiere la ausencia de fugas, incendio y explosión.

Evaluación de resultados

Se comparan las búsquedas de resonancia previas y posteriores a la prueba; un cambio de frecuencia indica un aflojamiento estructural. La inspección visual y la prueba de funcionamiento se evalúan juntas.

Informe de Vibration

  • Estándar y perfil aplicados.
  • Rango de frecuencia, amplitud/PSD y duración
  • Información del eje y descripción del dispositivo.
  • Resultados de la búsqueda de resonancia
  • Estado de funcionamiento e inspección visual.

Acreditación

EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.

La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.

Alcance y autorizaciones

Regulaciones Relacionadas

  • ONU 38.3 (transporte de baterías)
  • CEPE R100
  • Requisitos de equipos aeroespaciales y ferroviarios

Ambalaj Testleri — ¿Qué abarca este campo de ensayo?

La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Vibration; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.

Los ensayos de envases examinan por separado dos funciones distintas: ¿protege el envase al producto durante el transporte, y transfiere el material de envasado sustancias nocivas a su contenido? Estas dos preguntas requieren infraestructura de laboratorio distinta y no deben confundirse.

En el lado de la protección se realiza la simulación de distribución: se aplican ensayos de caída, vibración, compresión, apilamiento y, si es necesario, baja presión en secuencias que representan la cadena de envío real. Estos ensayos cobran sentido como SECUENCIA y no individualmente; en la vida real también el envase se expone a cargas sucesivas y cada carga se suma al daño dejado por la anterior. Especificaciones como ISTA y ASTM D4169 definen estas secuencias según el tipo de envío.

El tipo de envío determina la propia secuencia. La exposición de una carga paletizada difiere de la de un paquete enviado individualmente: este último sufre mucha más manipulación, más caídas e impactos en una variedad más amplia de orientaciones. El crecimiento del comercio electrónico ha puesto en primer plano este segundo escenario y ha convertido la simulación de envío de paquetes en un grupo de especificaciones propio.

En el lado del contacto alimentario, lo que cuenta es la MIGRACIÓN: la cantidad de sustancia que pasa del material de envasado al alimento se compara con los límites de migración global y específica. Para el envasado plástico, la lista de sustancias permitidas y los límites se definen en una normativa aparte; la declaración de conformidad (DoC) se basa en esta evaluación y es un documento que cada eslabón de la cadena de suministro debe portar.

En un ensayo de migración, la elección del SIMULANTE es crítica. Como ensayar con alimento real no es práctico, se usan líquidos que representan al alimento: distintos simulantes para alimentos acuosos, grasos y ácidos. Elegir el simulante equivocado invalida el resultado; la elección depende de con qué tipo de alimento entrará en contacto el envase y a qué temperatura.

Las propiedades barrera son un tercer eje. La permeabilidad al oxígeno y al vapor de agua determina directamente la vida útil del producto; en el envasado farmacéutico y alimentario estos valores son un dato de diseño. El rendimiento de barrera es sensible a la temperatura y la humedad relativa, por lo que las condiciones de medición forman parte del informe.

El envasado de dispositivos médicos estériles es el subámbito más estrictamente regulado de esta familia. Aquí el envase es una barrera que mantiene la esterilidad; la resistencia del sellado, la prueba de fugas, la simulación de distribución y los estudios de vida útil se ejecutan juntos como un paquete de validación.

El lado normativo del envasado se está volviendo rápidamente más exigente. La reciclabilidad, la proporción de contenido reciclado, la reducción de envases y los objetivos de reutilización deben ahora ser medibles y declarables; esto convierte el diseño de envases de un ejercicio de selección de materiales en un ejercicio de conformidad.

Grupos de métodos en este campo

  • Simulación de distribución

    Caída, vibración aleatoria y de frecuencia fija, compresión, apilamiento, baja presión; como secuencias ISTA y ASTM D4169.

  • Resistencia mecánica

    Resistencia al aplastamiento de canto (ECT) en cartón corrugado, resistencia al estallido, resistencia a la compresión de la caja, adhesión al despegue de la cinta.

  • Mediciones de barrera

    Tasa de transmisión de oxígeno (OTR), tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), permeabilidad en materiales de película y lámina.

  • Migración

    Ensayos de migración global y específica; el simulante y las condiciones de temperatura se eligen según el escenario de uso.

  • Sellado e integridad

    Resistencia al despegue del sellado, detección de fugas por penetración de tinte, ensayo de burbujas, análisis del espacio de cabeza.

  • Vida útil

    Envejecimiento en tiempo real y acelerado; parte del paquete de validación en envasado estéril.

Confusiones frecuentes en este campo

  • Un único ensayo de caída no es una simulación de distribución; los ensayos se aplican como la secuencia definida en la especificación.
  • Un ensayo de migración realizado con el simulante equivocado o la temperatura de contacto equivocada no es válido.
  • El envejecimiento acelerado no reemplaza el envejecimiento en tiempo real; una afirmación de vida útil está respaldada por datos en tiempo real.
  • Los valores de barrera son válidos junto con la temperatura de medición y la humedad relativa; un valor OTR/WVTR dado sin condiciones no puede compararse.
  • Un cambio de embalaje (proveedor de la película, parámetro del sello, diseño de la caja) puede requerir que se repita la validación.
  • Una declaración de conformidad de contacto alimentario no es un informe de ensayo; es un documento que se basa en informes pero resume una evaluación más amplia.

Qué decisiones respaldan estos resultados

  • Reducción de daños de envío y verificación del diseño del envase
  • Declaración de conformidad para envasado en contacto con alimentos
  • Respaldar la declaración de vida útil
  • Validación del envasado de dispositivos estériles
  • Declaraciones de reciclabilidad y contenido conforme a la legislación de envasado

Pruebas relacionadas

Preguntas frecuentes sobre Vibration

¿Según qué estándar se fabrica Vibration?

Vibration se ejecuta en el alcance IEC 60068-2-6, IEC 60068-2-64, UN 38.3 T.3, MIL-STD-810 Método 514, RTCA DO-160 Sección 8, IEC 61373 y ISO 16750-3. Los valores límite y criterios de aceptación a aplicar están definidos en la norma del producto; La versión válida para su producto se confirma por escrito en la fase de oferta.

¿A qué productos se aplica Vibration?

Se aplica principalmente a Celdas, módulos y paquetes de baterías, Unidades de aviónica aeroespacial, Equipos de defensa y ferroviarios., Electrónica marina y Productos de envío empaquetados. Si su producto está incluido en el alcance se determina examinando sus especificaciones técnicas y su uso previsto.

¿En qué condiciones se realiza Vibration?

Los parámetros determinantes son: Perfil — Barrido sinusoidal, aleatorio o sinusoidal aleatorio; definido en la especificación, UN 38.3 T.3 — Barrido sinusoidal de 7 Hz a 200 Hz, tres horas por eje y Eje — Generalmente por separado en tres ejes perpendiculares.. Los términos completos se encuentran en la sección "Condiciones de prueba" de la página y varían según el estándar del producto.

¿Qué tipo de muestra se necesita para Vibration?

La muestra debe montarse con un dispositivo que represente el método de instalación real., La resonancia del dispositivo debe estar fuera de la banda de prueba. y La muestra debe estar completamente cargada en las pruebas de batería.. El número de muestras se determina según la norma del producto y el alcance a informar.

¿Cuánto tiempo tarda Vibration?

Debido a la duración definida por eje y por tres ejes, la duración total suele ser de varios días. Esta duración pertenece al experimento en sí; También se evalúan la preparación de muestras, las colas y los informes. En la oferta se proporciona un cronograma realista para su producto.

¿Cómo se llama "apropiado" el resultado Vibration?

El criterio de aceptación está definido en la especificación: sin daños estructurales, sin aflojamiento de conexiones y continuidad de función. En las pruebas de baterías también se requiere la ausencia de fugas, incendio y explosión.

Usamos las cookies necesarias para que el sitio funcione. Con su permiso añadimos también una cookie de analítica para entender cómo se usan las páginas. Política de cookies