Berstfestigkeit der Verpackung — ISO 2759 / TAPPI T810

Was ist Burst?

Beim Berstfestigkeitstest wird die Probe über eine kreisförmige Öffnung geklemmt und von unten durch eine flexible Membran zunehmender Druck ausgeübt, um den Druck im Moment des Bruchs zu messen. Bei Wellpappe zeigt es die Widerstandsfähigkeit des Kartons gegen Durchstoß und Punktbelastung an.

Zweck von Burst

Der Zweck besteht darin, die Widerstandsfähigkeit des Verpackungsmaterials gegen Durchstoß und punktuellen Druck durch den Inhalt während der Handhabung zu bestimmen. Es wird häufig zur Überprüfung des Boxcodes und der Materialspezifikation verwendet.

Bei welchen Produkten wird Burst angewendet?

Wellpappeplatten
Kraftpapier und Testliner
Verpackungsmaterialien aus Karton
Beutel- und Sackpapiere

In welchen Branchen wird Burst eingesetzt?

VerpackungLogistikEinzelhandelLebensmittel

Normen zu Burst

TS EN ISO 2759 (Platten — Bestimmung der Berstfestigkeit)
TS EN ISO 2758 (Papier — Bestimmung der Berstfestigkeit)
TAPPI T810 (Wellpappe)
ASTM D3786
ISTATestreihe zur Leistung von Verpackungstransporten prüfen

Prüfbedingungen für Burst

Konditionierung: In der Standardatmosphäre; Luftfeuchtigkeit wirkt sich direkt auf das Ergebnis aus
Spannen: Klemmringdruck in der Norm definiert; Schlupf mindert das Ergebnis
Wiederholt: Mehrere Messungen verteilen sich über die Blattoberfläche

Prüfgerät für Burst

Mullen-Bersttestgerät
Hochleistungs-Membran- und Klemmringsätze
Konditionierungsraum

Probenanforderungen für Burst

Die Proben verteilen sich auf der Blattoberfläche
Knicke, Falzstellen und bedruckte Stellen dürfen nicht in den Prüfbereich fallen
Der Prüfling muss den Spannring vollständig bedecken
Die Wellpappenart und das Flächengewicht müssen angegeben werden

Dauer von Burst

Die Messung selbst geht schnell; Die Gesamtdauer wird durch die Konditionierung und die Anzahl der Messpunkte festgelegt.

Ablauf von Burst

1Die Proben sind konditioniert.
2Die Probe wird zwischen den Ringen eingespannt.
3Auf die Membran wird mit der in der Norm festgelegten Geschwindigkeit Druck ausgeübt.
4Der Druck im Moment des Bruchs wird aufgezeichnet.
5Die Messung wird an verschiedenen Stellen wiederholt.
6Der Durchschnitt und der Variationskoeffizient werden berechnet.

Annahmekriterien für Burst

Das Akzeptanzkriterium ist der minimale Berstfestigkeitswert (kPa) in der Spezifikation oder dem Boxcode. Der Teststandard definiert keinen Erfolgswert.

Auswertung der Ergebnisse

Die Berstfestigkeit allein sagt noch nichts über die Leistung einer Box aus: Für die Stapelfestigkeit ist ECT (Edge Crush) ausschlaggebender. Die beiden Werte offenbaren unterschiedliche Mängel und werden in der Regel gemeinsam in einer Spezifikation gefordert.

Prüfbericht zu Burst

Probenidentifikation, Wellentyp und Grammatur
Konditionierungsbedingungen
Einzelmessungen, Durchschnitt und Variationskoeffizient
Standard angewendet

Akkreditierung

EUROLAB verfügt über eine international anerkannte Akkreditierung, die von Akkreditierungsstellen erhalten wurde, die Vertragspartei der multilateralen Anerkennungsvereinbarungen IAF und ILAC sind, gemäß ISO/IEC 17025 für Labortests, ISO/IEC 17020 für Inspektion und Überwachung sowie ISO/IEC 17021-1 und ISO/IEC 17065 für System- und Produktzertifizierung. Diese Kette stellt sicher, dass die ausgestellten Berichte und Zertifikate weltweit akzeptiert werden.

Ob dieser Test im akkreditierten Rahmen angeboten werden kann, hängt von Ihrem Produkt und der angewandten Norm ab; Da die Akkreditierung methodenbasiert erfolgt, wird der Umfang bereits im Angebotsstadium schriftlich bestätigt.

Geltungsbereich und Berechtigungen

Ambalaj Testleri — Was umfasst dieser Prüfbereich?

Der folgende Abschnitt beschreibt das Gebiet, zu dem der Test Burst gehört; die Bedingungen und Abnahmekriterien dieses konkreten Tests stehen in den obigen Abschnitten. Der für Ihr Produkt spezifische Umfang wird schriftlich im Angebotsstadium festgelegt.

Verpackungsprüfungen untersuchen getrennt zwei unterschiedliche Funktionen: Schützt die Verpackung das Produkt während des Transports, und gibt das Verpackungsmaterial schädliche Stoffe an seinen Inhalt ab? Diese beiden Fragen erfordern unterschiedliche Laborinfrastruktur und dürfen nicht verwechselt werden.

Auf der Schutzseite wird die Vertriebssimulation durchgeführt: Fall-, Vibrations-, Druck-, Stapel- und, falls erforderlich, Unterdruckprüfungen werden in Sequenzen angewendet, die die reale Versandkette darstellen. Diese Prüfungen sind als SEQUENZ und nicht einzeln aussagekräftig; auch im echten Leben ist die Verpackung aufeinanderfolgenden Belastungen ausgesetzt, und jede Belastung baut auf dem von der vorherigen hinterlassenen Schaden auf. Spezifikationen wie ISTA und ASTM D4169 definieren diese Sequenzen nach Versandart.

Die Versandart bestimmt die Sequenz selbst. Die Beanspruchung einer palettierten Ladung unterscheidet sich von der eines einzeln versandten Pakets: Letzteres erfährt weitaus mehr Handhabung, mehr Stürze und Stöße in vielfältigeren Ausrichtungen. Das Wachstum des E-Commerce hat dieses zweite Szenario in den Vordergrund gerückt und die Paketversandsimulation zu einer eigenen Spezifikationsgruppe gemacht.

Bei Lebensmittelkontakt zählt die MIGRATION: Die Menge an Substanz, die vom Verpackungsmaterial in das Lebensmittel übergeht, wird mit den Gesamt- und spezifischen Migrationsgrenzwerten verglichen. Bei Kunststoffverpackungen sind die Liste der zugelassenen Stoffe und die Grenzwerte in separaten Rechtsvorschriften festgelegt; die Konformitätserklärung (DoC) beruht auf dieser Bewertung und ist ein Dokument, das jedes Glied der Lieferkette mitführen muss.

Bei einem Migrationstest ist die Wahl des SIMULANZ entscheidend. Da die Prüfung mit echtem Lebensmittel nicht praktikabel ist, werden Flüssigkeiten verwendet, die Lebensmittel darstellen: unterschiedliche Simulanzien für wässrige, fetthaltige und saure Lebensmittel. Die Wahl des falschen Simulanz macht das Ergebnis ungültig; die Wahl hängt davon ab, mit welcher Lebensmittelart und bei welcher Temperatur die Verpackung in Kontakt kommt.

Barriereeigenschaften sind eine dritte Achse. Sauerstoff- und Wasserdampfdurchlässigkeit bestimmen unmittelbar die Haltbarkeit des Produkts; bei Pharma- und Lebensmittelverpackungen sind diese Werte eine Konstruktionsvorgabe. Die Barriereleistung ist temperatur- und feuchteempfindlich, daher sind die Messbedingungen Teil des Berichts.

Die Verpackung steriler Medizinprodukte ist der am strengsten regulierte Teilbereich dieser Familie. Hier ist die Verpackung eine Barriere, die die Sterilität aufrechterhält; Siegelfestigkeit, Dichtheitsprüfung, Vertriebssimulation und Haltbarkeitsstudien laufen gemeinsam als Validierungspaket.

Die Seite der Verpackungsgesetzgebung wird rasch anspruchsvoller. Recyclingfähigkeit, Rezyklatanteil, Verpackungsreduzierung und Wiederverwendungsziele müssen nun messbar und deklarierbar sein; dies macht aus der Verpackungsgestaltung von einer Materialauswahlaufgabe eine Konformitätsaufgabe.

Methodengruppen in diesem Bereich

Vertriebssimulation
Fall-, Zufalls- und Festfrequenzvibration, Druck, Stapelung, Unterdruck; als ISTA- und ASTM-D4169-Sequenzen.
Mechanische Festigkeit
Kantenstauchwiderstand (ECT) bei Wellpappe, Berstfestigkeit, Kistendruckfestigkeit, Klebeband-Schälhaftung.
Barrieremessungen
Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR), Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR), Durchlässigkeit bei Folien- und Bogenmaterialien.
Migration
Gesamt- und spezifische Migrationsprüfungen; Simulanz und Temperaturbedingungen werden je nach Nutzungsszenario gewählt.
Siegelung und Dichtheit
Siegelschälfestigkeit, Leckerkennung durch Farbstoffpenetration, Blasentest, Kopfraumanalyse.
Haltbarkeit
Echtzeit- und beschleunigte Alterung; Teil des Validierungspakets bei steriler Verpackung.

Häufig verwechselt in diesem Bereich

Ein einzelner Falltest ist keine Vertriebssimulation; die Prüfungen werden als die in der Spezifikation definierte Sequenz angewendet.
Ein mit dem falschen Simulanz oder der falschen Kontakttemperatur durchgeführter Migrationstest ist ungültig.
Die beschleunigte Alterung ersetzt nicht die Echtzeitalterung; Eine Haltbarkeitsaussage wird durch Echtzeitdaten gestützt.
Barrierewerte gelten nur zusammen mit der Messtemperatur und relativen Feuchte; ein ohne Bedingungen angegebener OTR/WVTR-Wert kann nicht verglichen werden.
Eine Änderung der Verpackung (Folienlieferant, Siegelparameter, Kartondesign) kann eine Wiederholung der Validierung erforderlich machen.
Eine Konformitätserklärung für Lebensmittelkontakt ist kein Prüfbericht; sie ist ein Dokument, das auf Berichten beruht, aber eine umfassendere Bewertung zusammenfasst.

Welche Entscheidungen diese Ergebnisse unterstützen

Reduzierung von Transportschäden und Verifizierung der Verpackungsgestaltung
Konformitätserklärung für Lebensmittelkontaktverpackungen
Untermauerung der Haltbarkeitsangabe
Validierung der Verpackung steriler Produkte
Recyclingfähigkeits- und Inhaltsangaben gemäß Verpackungsgesetzgebung

Häufige Fragen zu Burst

Soll ich nach Berstfestigkeit oder ECT fragen?

Wenn Sie die Stapelstärke vorhersagen möchten, ist ECT aussagekräftiger; Die Berstfestigkeit wird für die Widerstandsfähigkeit gegen Durchstoß und Punktbelastung verwendet. Viele Spezifikationen erfordern beides, da sie unterschiedliche Risiken messen.

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