Compression Set

Compression Set是什麼？

永久壓縮變形試驗是將樣品以規定的速率壓縮，並保持一定的溫度和時間，然後釋放的試驗；這是確定未恢復的變形百分比的實驗。

Compression Set的目的

目的是評估墊片在長期壓縮下能否維持其密封能力。

Compression Set適用於哪些產品？

O 型環和靜態密封件
法蘭和蓋墊片
隔振元件
密封型材

Compression Set應用於哪些行業？

橡膠汽車機械

與Compression Set相關的標準

ISO 815-1
ISO 815-2（低溫）
ASTM D395 方法 B

Compression Set的測試條件

夾緊: 標準中定義的比率；通常為 25%
溫度: 規範中定義；從室溫到高溫
时间: 標準中定義；通常為 22 或 72 小時
Geri kazanma: 發布後，等待並測量標準中定義的時間。

Compression Set的測試設備

壓縮永久變形板和墊片
校準厚度測量儀
溫控烤箱
空調室

Compression Set的樣品要求

樣本大小必須在標準中定義
墊片厚度決定壓縮比，必須驗證
樣品表面必須平坦且平行
標準中定義了樣品的數量

Compression Set的測試時程

3-7 天，取決於持續時間。

Compression Set的測試程序

1測量樣品厚度。
2樣品被壓縮至板之間的規定比率。
3它被保存在規定的溫度和時間。
4樣品被釋放並靜置一段規定的時間。
5再次測量厚度。
6計算永久變形的百分比。

Compression Set的允收準則

驗收標準是規範中給出的最大永久變形百分比。

結果評估

未指定溫度和時間的壓縮永久變形值無法進行比較。不遵守恢復期會使情況看起來比實際情況更糟；彈性體釋放後會恢復一段時間。

Compression Set測試報告

適用標準和方法
壓縮比
溫度和持續時間
恢復時間
永久變形值

認證

EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證，根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。

是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準；由於認證是基於方法的，因此範圍在報價階段以書面形式確認。

範圍和授權

橡膠測試 — 此測試領域涵蓋哪些內容？

以下段落說明 Compression Set 測試所屬的領域；此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。

橡胶测试测定弹性体的力学行为及其对环境影响的抵抗力。弹性体的评估逻辑与金属和塑料不同:真正的问题不是强度,而是弹性回复及老化行为。

弹性体的功能通常是变形后回弹:密封垫被压缩以实现密封,支座吸收振动,软管在压力下膨胀。因此该领域所测量的不是"能承受多少牛顿",而是"变形后能回弹多少,以及这种行为能维持多久"。

因此,压缩永久变形是该领域最具决定性的测量指标。若密封垫在长期受压后无法回弹,即使从未撕裂,也已丧失其密封功能。该测量须与温度一并进行,因为永久变形会随温度升高而迅速增大。

硬度是该领域最常见的测量指标,采用邵氏A及IRHD标尺。它快速实用,但单独并不能确定材料特性:相同硬度的两种不同配方可能表现出完全不同的老化和耐液性。硬度在监控配方一致性方面具有重要价值。

在环境耐受性方面,考察热空气老化、液体溶胀、臭氧龟裂及低温行为。耐液性尤为关键:同一种弹性体在燃油、机油、冷却液及制动液中表现各不相同——在一种介质中溶胀,在另一种中收缩,在第三种中变硬。因此材料须以其将接触的实际流体、在实际温度下进行测试。

臭氧龟裂是户外使用部件失效的隐性原因。大气中低浓度的臭氧会在受应力的不饱和弹性体表面产生裂纹;部件在看似完全不受载的情况下发生开裂。臭氧箱可加速并揭示这种行为。

低温行为是第二个隐性风险。当弹性体接近其玻璃化转变温度时会失去弹性,表现得像刚性塑料;垫圈在低温下开始泄漏。低温回弹性及脆性测试确定这一极限。

在该系列中,配方变更并非无声变更。当填料含量、增塑剂或硫化体系发生变化时,力学性能与耐液性会同步改变;须重新进行验证。

此領域的方法群組

机械
拉伸应力应变性能、撕裂强度、磨耗(旋转滚筒及Pico)、疲劳及撕裂扩展。
硬度
邵氏A及IRHD压痕硬度;配方一致性的快速指标。
永久變形
压缩永久变形及应力松弛;对密封元件具有决定性意义。
耐液性
在燃料、油、冷却液及化学品中的溶胀、质量及体积变化、硬度及强度损失。
老化
热空气老化、臭氧龟裂、紫外线及湿度影响。
低温
低温回弹、脆化温度及柔韧性测量。

此領域常見混淆之處

硬度并不能定义材料;相同硬度的两种配方可能表现出不同的老化和耐液性。
耐液性必须用实际接触的液体及实际温度进行测试;笼统声称耐油是不够的。
不测量压缩永久变形,就无法对密封寿命做出判断。
臭氧龟裂发生在受应力状态下;未加应力试样的测试无法反映真实风险。
配方变更须重新进行验证;供应商可能在不告知的情况下更改配方。
未注明低温行为的密封垫,在寒冷气候下会产生意外泄漏。

這些結果支持哪些決策

密封垫及密封元件材料选择
汽车及工业零部件认可
配方变更的验证
现场泄漏及开裂的根本原因分析
工作温度范围及流体兼容性声明

關於Compression Set的常見問題

壓縮永久變形值越低的墊片一定越好嗎？

就緊密度而言，低值是正面的，但這不是唯一的標準。耐溫性、耐化學性和壓縮應力鬆弛應一起評估。