Temperature Shock – MIL-STD-810

Che cos'è Temperature Shock — MIL-STD-810?

Nel test dello shock termico, l'apparecchiatura viene trasferita tra due ambienti a temperature diverse in un tempo molto breve. Il tempo di trasferimento è volutamente breve: l'obiettivo non è quello di acclimatare l'attrezzatura alla temperatura ma di creare stress tra materiali con coefficienti di dilatazione termica diversi.

Scopo di Temperature Shock — MIL-STD-810

Lo scopo è quello di rivelare i danni che si verificano in apparecchiature spostate da una cabina riscaldata a un ambiente esterno freddo o che scendono da un'altitudine fredda a un luogo caldo. In questo test si verificano molto spesso rotture della saldatura, separazione del rivestimento, perdita di tenuta e appannamento delle superfici ottiche.

A quali prodotti si applica Temperature Shock — MIL-STD-810?

Schede e moduli elettronici militari
Sistemi ottici ed elettro-ottici
Alloggiamenti chiusi e sigillati
Connettori e cablaggi
Equipaggiamento lanciato o trasportato in volo

In quali settori si utilizza Temperature Shock — MIL-STD-810?

DifesaAerospazialeMarittimoElettronica

Norme relative a Temperature Shock — MIL-STD-810

MIL-STD-810valutazioni di ingegneria ambientale e prove di laboratorio test

Condizioni di Temperature Shock — MIL-STD-810

Temperature estreme: Gli ambienti più caldi e più freddi che il prodotto incontrerà; dalla specifica
Tempo di trasferimento: Il più breve possibile, senza superare il limite superiore definito nello standard
Dimorare: Il tempo necessario affinché il campione raggiunga la temperatura; dipende dalla massa termica
Numero di cicli: Dal disciplinare di appalto

Apparecchiatura per Temperature Shock — MIL-STD-810

Armadietto per shock termico a due camere o impianto di trasferimento
Sistema di misurazione della temperatura e termocoppie
Impianto di controllo funzionale
Attrezzature per la tenuta e l'ispezione visiva

Requisiti del campione per Temperature Shock — MIL-STD-810

Il campione deve rappresentare la configurazione finale del progetto in fase di qualificazione.
Insieme al test devono essere forniti il profilo del ciclo di vita ambientale del prodotto e le specifiche di approvvigionamento.
Se l'unità deve essere utilizzata durante il test, devono essere fornite le interfacce di alimentazione, carico e monitoraggio.
La procedura di controllo funzionale e il criterio di successo devono essere forniti per iscritto dal produttore.
I test possono essere distruttivi; l'esemplare di qualificazione deve essere escluso dall'uso in serie.

Durata di Temperature Shock — MIL-STD-810

I tempi di permanenza e il numero di cicli determinano la durata totale. Un programma a ciclo basso termina in un giorno o due, mentre i programmi a ciclo alto possono estendersi a settimane.

Procedura di Temperature Shock — MIL-STD-810

1Le temperature estreme e il numero di cicli sono determinati dalle specifiche.
2Prima del test vengono eseguiti un controllo funzionale e un'ispezione visiva.
3Il campione viene mantenuto ad una temperatura estrema finché non raggiunge l'equilibrio.
4Viene trasferito all'altro estremo di temperatura entro il tempo definito.
5Questo trasferimento viene ripetuto il numero di volte definito.
6Il campione viene condizionato dopo il ciclo finale.
7L'ispezione visiva e il controllo funzionale vengono ripetuti.

Criteri di accettazione di Temperature Shock — MIL-STD-810

Il livello di severità e il criterio di accettazione non derivano dallo standard del metodo ma dalla specifica a cui è soggetto il prodotto: per le applicazioni MIL-STD-810, il profilo del ciclo di vita ambientale del prodotto e le specifiche di approvvigionamento sono decisivi; per le applicazioni DO-160, è la categoria corrispondente alla zona di installazione dell'apparecchiatura sull'aeromobile. Questa pagina quindi non prevede alcun limite numerico.

Valutazione dei risultati

Il risultato viene valutato se l'apparecchiatura mantiene la sua funzione e l'integrità strutturale dopo i cicli. Anche se non si riscontrano danni visibili vengono verificate anche la tenuta e la continuità elettrica; il danno in questo test spesso non è visibile ad occhio nudo.

Rapporto di Temperature Shock — MIL-STD-810

Identificazione dell'apparecchiatura, numero di parte e configurazione
Standard, revisione e numero di metodo/sezione applicati
Livello o categoria di gravità selezionato e relativa base
Banco di prova, disposizione di montaggio e punti di misurazione
Verifiche funzionali eseguite prima, durante e dopo il test
Risultati delle misurazioni, osservazioni e fotografie
Non conformità ed eventuali deviazioni dai test
Una dichiarazione secondo cui il risultato si applica solo al campione sottoposto a prova

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

MIL-STD-810 (considerazioni di ingegneria ambientale e test di laboratorio)
Specifica tecnica e piano di qualificazione dell'amministrazione aggiudicatrice
Requisiti di garanzia della qualità AQAP/NATO (ove applicabile)

Savunma Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Temperature Shock; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove per la difesa mostrano che l'apparecchiatura continua a funzionare in un ambiente di missione militare. Ciò che le distingue dalle prove civili non è solo la severità dei livelli; l'IPOTESI STESSA è diversa. L'apparecchiatura deve funzionare al primo tentativo, dopo mesi di stoccaggio, in un ambiente privo di possibilità di manutenzione, all'interno di una piattaforma affollata dai propri trasmettitori e ricevitori.

Questa ipotesi plasma il piano di prova. Per un prodotto civile si può definire l'"uso normale"; per l'apparecchiatura militare ciò che viene definito è il PROFILO AMBIENTALE DEL CICLO DI VITA: viene elencata l'esposizione di ogni fase — dalla produzione allo stoccaggio, dallo stoccaggio alla spedizione, al trasporto su veicolo, all'uso sul campo e alla manutenzione — e la prova viene derivata da questo elenco.

Sul lato ambientale vengono applicati i metodi MIL-STD-810: temperatura, umidità, altitudine, pioggia, sabbia e polvere, nebbia salina, funghi, shock, vibrazione, atmosfera esplosiva e vibrazione da sparo. La norma stessa non stabilisce un criterio di accettazione; quale metodo viene applicato a quale livello, e cosa sia accettabile, provengono dalla specifica di programma.

Sul lato elettromagnetico entrano in gioco i requisiti MIL-STD-461 e viene controllata l'interferenza all'interno della piattaforma. Misura la stessa fisica dell'EMC civile ma con un'ipotesi diversa: l'apparecchiatura opererà su una piattaforma affollata dai propri radar e radio, e l'interferenza all'interno della piattaforma mette direttamente a rischio la missione. I limiti sono quindi molto più severi.

La qualità dell'alimentazione è un ambito a sé stante. La MIL-STD-1275 per i veicoli militari e la MIL-STD-704 per gli aeromobili definiscono le caratteristiche di alimentazione: intervalli di tensione, transitori, ondulazione e comportamento in caso di interruzione. È qui che l'apparecchiatura di origine commerciale più spesso si blocca durante l'integrazione in una piattaforma militare.

Sul lato degli urti, le navi militari hanno un proprio regime: la prova di urto ad alta intensità MIL-S-901 simula l'effetto di un'esplosione subacquea e testa l'apparecchiatura su una vera macchina d'urto. Questa è una scala completamente diversa dalle classiche prove d'urto di laboratorio.

L'idoneità delle apparecchiature commerciali pronte all'uso (COTS) per l'uso militare è un tema crescente nel settore. Le pressioni di costo e tempi di consegna incoraggiano l'uso di prodotti commerciali; ma un prodotto commerciale non è considerato idoneo a meno che non sia passato attraverso il profilo militare, ed è richiesta un'analisi delle lacune più una qualifica aggiuntiva.

In questa famiglia, il piano di prova proviene dalla SPECIFICA DI PROGRAMMA. La frase "conforme a MIL-STD-810" non è quindi di per sé un'affermazione verificabile; occorre rispondere a quale metodo, quale procedura, quale livello e quale revisione.

Gruppi di metodi in questo ambito

Ambientale
Metodi MIL-STD-810: temperatura, umidità, quota, radiazione solare, pioggia, sabbia-polvere, funghi, nebbia salina, immersione, atmosfera esplosiva.
Meccanico
Vibrazione (casuale, sinusoidale, tiro d'arma), urto, accelerazione, caduta libera e simulazione di trasporto.
Elettromagnetico
Requisiti MIL-STD-461 CE/CS/RE/RS; a livello di piattaforma, MIL-STD-464.
Qualità dell'alimentazione
Conformità alle caratteristiche di alimentazione MIL-STD-1275 (veicolo) e MIL-STD-704 (aeromobile).
Urto ad alta intensità
La prova di urto navale MIL-S-901; simulazione dell'effetto di un'esplosione subacquea.
Qualifica dei componenti
Metodi di prova MIL-STD-883 per la microelettronica e MIL-STD-202 per i componenti elettronici.

Confusioni frequenti in questo ambito

L'espressione "certificato MIL-STD-810" è errata; la norma non produce un certificato, il risultato è un rapporto di qualifica.
Un'affermazione di conformità che non indica metodo, procedura e livello non può essere verificata.
La lettera di revisione (F, G, H) modifica il contenuto dei metodi e i numeri di procedura; la specifica deve indicare la revisione.
Un rapporto EMC civile non sostituisce la MIL-STD-461; i limiti, le distanze e le configurazioni sono diversi.
La qualità dell'alimentazione è il requisito più spesso saltato nell'integrazione di un prodotto commerciale in una piattaforma militare.
L'applicazione di un metodo non dimostra che l'apparecchiatura mantenga la sua funzione in quell'ambiente; il criterio di accettazione funzionale è definito separatamente.

Quali decisioni supportano questi risultati

Qualifica nell'ambito di un contratto di fornitura
Verifica dei componenti prima dell'integrazione nella piattaforma
Idoneità dell'apparecchiatura di origine commerciale per uso militare e analisi delle lacune
Conformità alle specifiche nei programmi NATO e di esportazione
Definizione del profilo ambientale del ciclo di vita

Test correlati

Domande frequenti su Temperature Shock — MIL-STD-810

Lo shock termico e il ciclo termico sono la stessa cosa?

No. Nello shock termico la transizione è brusca e la fonte dello stress è questo cambiamento improvviso. Nel ciclismo della temperatura la transizione avviene a una velocità controllata e il meccanismo riguarda più la fatica.

Quali controlli vengono eseguiti dopo il test?

Accanto al controllo funzionale vengono eseguiti l'esame della sigillatura, della continuità elettrica e, se necessario, l'esame microscopico della saldatura/rivestimento; i danni spesso diventano visibili solo attraverso questi controlli.