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Prove sui materiali da costruzione · Costruzioni

Resistenza a flessione della ceramica

EN ISO 10545-4 (piastrelle di ceramica — determinazione della resistenza alla rottura e alla flessione)EN ISO 10545-2 (determinazione delle dimensioni e della qualità della superficie)EN 14411 (piastrelle di ceramica — definizioni e classificazione)EN ISO 10545-3 (assorbimento d'acqua — supplementare)
Prove sui materiali da costruzione lavoro di laboratorio

Che cos'è Resistenza a flessione della ceramica?

Nella prova di flessione della piastrella ceramica, la piastrella viene posizionata su due supporti e caricata centralmente fino alla rottura. Vengono riportati insieme due valori: resistenza alla rottura (la forza sopportata dalla piastrella) e resistenza alla flessione (tensione normalizzata per lo spessore).

Scopo di Resistenza a flessione della ceramica

Lo scopo è determinare se la piastrella sopporterà i carichi previsti per l'installazione a pavimento o a parete. La resistenza alla rottura è più determinante per le piastrelle da pavimento che per quelle da rivestimento.

A quali prodotti si applica Resistenza a flessione della ceramica?

  • Piastrelle in ceramica per pavimenti e rivestimenti
  • Piastrelle in gres porcellanato
  • Piastrelle sottili di grande formato
  • Rivestimento in ceramica per facciate esterne

In quali settori si utilizza Resistenza a flessione della ceramica?

CostruzioniCostruzioniCementoSettore pubblicoInfrastrutture

Norme relative a Resistenza a flessione della ceramica

  • EN ISO 10545-4 (piastrelle di ceramica — determinazione della resistenza alla rottura e alla flessione)
  • EN ISO 10545-2 (determinazione delle dimensioni e della qualità della superficie)
  • EN 14411 (piastrelle di ceramica — definizioni e classificazione)
  • EN ISO 10545-3 (assorbimento d'acqua — supplementare)

Condizioni di Resistenza a flessione della ceramica

Impostare
Due supporti e caricamento singolo al centro; apertura del supporto in base al formato della piastrella
Numero di campioni
Quantità definita nella norma in base al formato della piastrella
Condizionata
I campioni vengono essiccati prima del test
Velocità di caricamento
Velocità definita standard

Apparecchiatura per Resistenza a flessione della ceramica

  • Macchina per prove di flessione ceramica
  • Supporti regolabili e rulli di carico
  • Forno
  • Apparecchiature per la misurazione dello spessore e delle dimensioni

Requisiti del campione per Resistenza a flessione della ceramica

  • Il campione deve essere prelevato in modo da rappresentare il lotto e in conformità con le regole di campionamento della norma di riferimento.
  • È necessario registrare la data, il luogo e la persona che ha prelevato il campione.
  • I campioni che necessitano di polimerizzazione o condizionamento devono essere conservati nelle condizioni definite.
  • Il numero di campioni deve soddisfare il minimo richiesto dallo standard.
  • Il campione non deve essere danneggiato durante il trasporto.

Durata di Resistenza a flessione della ceramica

Il test viene generalmente completato entro uno o due giorni lavorativi compresa l'asciugatura.

Procedura di Resistenza a flessione della ceramica

  1. 1I campioni vengono selezionati dal lotto ed essiccati.
  2. 2Vengono misurati lo spessore e la larghezza.
  3. 3La portata del supporto è impostata in base alla dimensione della piastrella.
  4. 4La tessera viene posizionata con la faccia visibile rivolta verso l'alto.
  5. 5Il carico viene applicato alla velocità definita.
  6. 6Viene registrato il carico di rottura.
  7. 7Viene calcolata la resistenza alla flessione e viene presa la media impostata.

Criteri di accettazione di Resistenza a flessione della ceramica

La classe di accettazione non deriva dal metodo di prova ma dalla norma di prodotto e dal progetto: la classe del calcestruzzo, la classe dell'armatura, la categoria dell'aggregato o la classe di prestazione al fuoco sono definite nella specifica. Il rapporto fornisce il valore misurato; la decisione di conformità viene presa rispetto alla norma di prodotto pertinente.

Valutazione dei risultati

Il risultato viene confrontato con i valori minimi indicati dalla EN 14411 per gruppo di piastrelle. Il gruppo di piastrelle è determinato dal tasso di assorbimento d'acqua, quindi il risultato di flessione viene generalmente valutato insieme al risultato di assorbimento d'acqua.

Rapporto di Resistenza a flessione della ceramica

  • Descrizione del campione, luogo e data del campionamento
  • Metodo di campionamento e informazioni sul campione testimone, se presenti
  • Condizioni standard e di prova applicate
  • Dimensioni del campione, condizioni di polimerizzazione e informazioni sull'età
  • Valori misurati e risultati calcolati
  • Modalità di guasto o descrizione del danno (ove applicabile)
  • Una dichiarazione secondo cui il risultato si applica solo al campione sottoposto a prova

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

  • Regolamento Prodotti da Costruzione EU 305/2011 (CPR)
  • Regolamento sui prodotti da costruzione (Turchia)
  • TS 500 / Requisiti per la progettazione e la costruzione di strutture in cemento armato
  • Codice turco contro i terremoti edili

Prove sui materiali da costruzione — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Resistenza a flessione della ceramica; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove sui materiali da costruzione mostrano se un prodotto svolge la funzione che assume all'interno della struttura. Questa famiglia riunisce un ampio campo, dalla resistenza a compressione del calcestruzzo alla trasmittanza termica del vetro, dall'analisi granulometrica dell'aggregato alla tenuta all'acqua delle finestre.

Ciò che distingue questa famiglia dalle altre è che il risultato si trasforma direttamente in una DICHIARAZIONE NORMATIVA. Per i prodotti coperti dalla normativa sui prodotti da costruzione è obbligatoria una dichiarazione di prestazione (DoP), e ogni caratteristica essenziale della dichiarazione si basa su un risultato di prova. Classe di reazione al fuoco, conduttività termica, resistenza a compressione, permeabilità all'acqua e rilascio di sostanze pericolose sono dichiarate in questo modo. La dichiarazione è un testo giuridico che porta la firma del produttore; la registrazione di prova che la sostiene è il primo documento richiesto in un'ispezione.

La seconda caratteristica distintiva è che il prodotto viene valutato lungo la sua vita utile. Un dispositivo elettronico funziona cinque anni; un elemento edilizio resta in opera per cinquanta ed è esposto per tutto quel tempo a cicli di gelo-disgelo, UV, umidità, aggressione chimica e carico. Le prove di durabilità (gelo-disgelo, carbonatazione, reazione alcali-silice, invecchiamento) hanno quindi in questo campo tanto peso quanto le prove di resistenza classiche.

Le prove sono separate per tipo di materiale e ogni gruppo ha il proprio insieme di norme — cemento e calcestruzzo, aggregato, unità di muratura, pannelli a base di legno, isolamento termico, vetro e unità vetrate, piastrelle ceramiche, rivestimenti per pavimenti, massetti, riempitivi per giunti e sistemi di rivestimento. Dove il prodotto sarà installato determina quale insieme si applica: lo stesso pannello viene valutato con norme diverse su una parete e su un pavimento.

Il controllo della produzione in fabbrica (FPC) è una componente continua del settore. La marcatura CE su un prodotto da costruzione non si ottiene con una singola prova e poi si lascia; il produttore deve istituire un sistema che dimostri di monitorare la costanza della produzione, di prelevare campioni regolarmente e di intervenire in caso di deviazione. A seconda del gruppo di prodotti, questo sistema potrebbe dover essere sottoposto ad audit da un organismo notificato.

Le prove in cantiere costituiscono un corpo a parte. In laboratorio il prodotto viene approvato; in cantiere si verifica che il prodotto sia realmente della classe dichiarata e che sia stato applicato correttamente. Lo slump del calcestruzzo fresco, il prelievo di provini cilindrici, l'analisi granulometrica dell'aggregato e le prove di tenuta all'acqua in sito rientrano in questo ambito.

Gruppi di metodi in questo ambito

  • Calcestruzzo e cemento

    Slump, contenuto d'aria e peso unitario nel calcestruzzo fresco; resistenza a compressione e flessione, permeabilità all'acqua e resistenza al gelo-disgelo nel calcestruzzo indurito. Per il cemento, resistenza a compressione, tempo di presa e analisi della composizione.

  • Aggregato

    Analisi granulometrica, forma dei grani, resistenza all'abrasione Los Angeles, gelo-disgelo, reattività agli alcali e densità/assorbimento d'acqua.

  • Prestazioni termiche ed energetiche

    Conduttività termica e resistenza termica, calcolo della trasmittanza termica (valore U) nelle unità vetrate, fattore solare.

  • Facciata e serramenti

    Permeabilità all'aria, tenuta all'acqua e resistenza al carico del vento in finestre e porte; prestazione al fuoco nei sistemi di facciata.

  • Prestazione al fuoco

    Classificazione di reazione al fuoco e prove di resistenza al fuoco; sono due concetti distinti trattati da norme distinte.

  • Muratura, piastrelle e pavimenti

    Resistenza a compressione, assorbimento d'acqua, resistenza all'abrasione, resistenza allo scivolamento, resistenza a macchie e agenti chimici.

  • Emissioni e sostanze pericolose

    Rilascio di formaldeide dai pannelli a base di legno, emissioni di COV dai prodotti da costruzione, comportamento di lisciviazione di aggregati e rifiuti.

Confusioni frequenti in questo ambito

  • La reazione al fuoco e la resistenza al fuoco sono concetti diversi: una descrive il contributo del materiale all'incendio, l'altra per quanto tempo un elemento trattiene il fuoco.
  • La dichiarazione di prestazione non è un certificato; è la dichiarazione del produttore. Il coinvolgimento dell'organismo notificato varia secondo il gruppo di prodotti e il sistema di valutazione.
  • Un risultato di prova è valido per la configurazione di montaggio in cui il prodotto è stato testato. Un substrato diverso, uno spessore diverso o un dettaglio di giunto diverso possono richiedere una nuova valutazione.
  • Un campione di cantiere e un campione di laboratorio non sono la stessa cosa. Un provino cilindrico di calcestruzzo prelevato in cantiere riflette anche le condizioni di applicazione e stagionatura; non sostituisce l'approvazione del prodotto.
  • Le norme costruttive ASTM ed EN misurano grandezze simili con provini e scale diverse; i risultati non sono convertibili uno a uno.

Quali decisioni supportano questi risultati

  • Dichiarazione di prestazione (DoP) e marcatura CE
  • Istituzione e mantenimento del sistema di controllo della produzione in fabbrica
  • Controllo di conformità in cantiere di calcestruzzo, aggregato e lavorazione
  • Soddisfacimento dei requisiti di prestazione al fuoco ed energetica
  • Verifica delle voci tecniche nella specifica di progetto e di gara

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Domande frequenti su Resistenza a flessione della ceramica

È decisiva la resistenza alla rottura o alla flessione?

Dicono cose diverse. Una piastrella spessa può sopportare un carico di rottura elevato anche con una resistenza ridotta. La resistenza alla rottura è importante per le applicazioni a pavimento, mentre la resistenza alla flessione è importante per il confronto dei materiali.

Il test è diverso per le piastrelle sottili di grande formato?

La portata del supporto e il numero di campioni variano in base alle dimensioni. Per piastrelle di grandi dimensioni si applicano le regole di taglio e preparazione del campione previste dalla norma.

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