Analisi del setaccio aggregato

Che cos'è Analisi granulometrica dell'aggregato?

L'analisi al setaccio consiste nel far passare l'aggregato attraverso una serie di setacci a maglie standard e nel pesare il materiale trattenuto su ciascun vaglio. Il risultato viene fornito come curva granulometrica che mostra la distribuzione delle dimensioni delle particelle.

Scopo di Analisi granulometrica dell'aggregato

Lo scopo è determinare se l'aggregato è conforme alla distribuzione granulometrica prevista in una miscela di calcestruzzo o asfalto. La distribuzione influisce direttamente sulla lavorabilità, sul rapporto dei vuoti e sulla domanda di cemento.

A quali prodotti si applica Analisi granulometrica dell'aggregato?

Aggregato di calcestruzzo (sabbia, ghiaia, pietrisco)
Aggregato di asfalto
Materiali di riempimento e sottofondo stradale
Zavorra ferroviaria
Aggregati di malta e gesso

In quali settori si utilizza Analisi granulometrica dell'aggregato?

CostruzioniCostruzioniCementoSettore pubblicoInfrastrutture

Norme relative a Analisi granulometrica dell'aggregato

EN 933-1 (proprietà geometriche degli aggregati — determinazione della distribuzione granulometrica, metodo di setacciatura)
EN 933-2 (setacci di prova, dimensione nominale delle aperture)
EN 12620 (aggregati per calcestruzzo)
EN 13043 (aggregati per miscele bituminose)

Condizioni di Analisi granulometrica dell'aggregato

Elek serisi: Aperture di rete standard definite nella norma EN 933-2
massa del campione: Da standard in base alla granulometria maggiore
Metodo: Setacciatura a secco o setacciatura a lavaggio se sono presenti grani fini
Kurutma: Il campione viene essiccato fino a raggiungere una massa costante

Apparecchiatura per Analisi granulometrica dell'aggregato

Set di setacci di prova standard e setacciatore
Forno
Bilancia di precisione
Configurazione della riduzione (divisione) del campione
Configurazione del lavaggio

Requisiti del campione per Analisi granulometrica dell'aggregato

Il campione deve essere prelevato in modo da rappresentare il lotto e in conformità con le regole di campionamento della norma di riferimento.
È necessario registrare la data, il luogo e la persona che ha prelevato il campione.
I campioni che necessitano di polimerizzazione o condizionamento devono essere conservati nelle condizioni definite.
Il numero di campioni deve soddisfare il minimo richiesto dallo standard.
Il campione non deve essere danneggiato durante il trasporto.

Durata di Analisi granulometrica dell'aggregato

L'analisi viene generalmente completata entro uno o due giorni lavorativi, compreso il tempo di asciugatura.

Procedura di Analisi granulometrica dell'aggregato

1Il campione viene suddiviso nella quantità da testare.
2Il campione viene essiccato fino a raggiungere una massa costante e pesato.
3Se sono presenti particelle fini viene applicata la setacciatura a umido e viene nuovamente essiccata.
4Il campione viene posto nella serie di setacci e setacciato.
5La quantità trattenuta su ciascun setaccio viene pesata.
6Vengono calcolate le percentuali di superamento e viene tracciata la curva di valutazione.
7La perdita di massa viene controllata per verificare la validità dell'analisi.

Criteri di accettazione di Analisi granulometrica dell'aggregato

La classe di accettazione non deriva dal metodo di prova ma dalla norma di prodotto e dal progetto: la classe del calcestruzzo, la classe dell'armatura, la categoria dell'aggregato o la classe di prestazione al fuoco sono definite nella specifica. Il rapporto fornisce il valore misurato; la decisione di conformità viene presa rispetto alla norma di prodotto pertinente.

Valutazione dei risultati

Il risultato viene confrontato con i limiti della classe di dimensione delle particelle nello standard di prodotto o con la curva target nel design della miscela. Le regioni in cui la curva supera i limiti richiedono una revisione del mix.

Rapporto di Analisi granulometrica dell'aggregato

Descrizione del campione, luogo e data del campionamento
Metodo di campionamento e informazioni sul campione testimone, se presenti
Condizioni standard e di prova applicate
Dimensioni del campione, condizioni di polimerizzazione e informazioni sull'età
Valori misurati e risultati calcolati
Modalità di guasto o descrizione del danno (ove applicabile)
Una dichiarazione secondo cui il risultato si applica solo al campione sottoposto a prova

Accreditamento

EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.

Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Ambito e autorizzazioni

Regolamenti correlati

Regolamento Prodotti da Costruzione EU 305/2011 (CPR)
Regolamento sui prodotti da costruzione (Turchia)
TS 500 / Requisiti per la progettazione e la costruzione di strutture in cemento armato
Codice turco contro i terremoti edili

Prove sui materiali da costruzione — Cosa copre questo ambito di prova?

La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Analisi granulometrica dell'aggregato; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.

Le prove sui materiali da costruzione mostrano se un prodotto svolge la funzione che assume all'interno della struttura. Questa famiglia riunisce un ampio campo, dalla resistenza a compressione del calcestruzzo alla trasmittanza termica del vetro, dall'analisi granulometrica dell'aggregato alla tenuta all'acqua delle finestre.

Ciò che distingue questa famiglia dalle altre è che il risultato si trasforma direttamente in una DICHIARAZIONE NORMATIVA. Per i prodotti coperti dalla normativa sui prodotti da costruzione è obbligatoria una dichiarazione di prestazione (DoP), e ogni caratteristica essenziale della dichiarazione si basa su un risultato di prova. Classe di reazione al fuoco, conduttività termica, resistenza a compressione, permeabilità all'acqua e rilascio di sostanze pericolose sono dichiarate in questo modo. La dichiarazione è un testo giuridico che porta la firma del produttore; la registrazione di prova che la sostiene è il primo documento richiesto in un'ispezione.

La seconda caratteristica distintiva è che il prodotto viene valutato lungo la sua vita utile. Un dispositivo elettronico funziona cinque anni; un elemento edilizio resta in opera per cinquanta ed è esposto per tutto quel tempo a cicli di gelo-disgelo, UV, umidità, aggressione chimica e carico. Le prove di durabilità (gelo-disgelo, carbonatazione, reazione alcali-silice, invecchiamento) hanno quindi in questo campo tanto peso quanto le prove di resistenza classiche.

Le prove sono separate per tipo di materiale e ogni gruppo ha il proprio insieme di norme — cemento e calcestruzzo, aggregato, unità di muratura, pannelli a base di legno, isolamento termico, vetro e unità vetrate, piastrelle ceramiche, rivestimenti per pavimenti, massetti, riempitivi per giunti e sistemi di rivestimento. Dove il prodotto sarà installato determina quale insieme si applica: lo stesso pannello viene valutato con norme diverse su una parete e su un pavimento.

Il controllo della produzione in fabbrica (FPC) è una componente continua del settore. La marcatura CE su un prodotto da costruzione non si ottiene con una singola prova e poi si lascia; il produttore deve istituire un sistema che dimostri di monitorare la costanza della produzione, di prelevare campioni regolarmente e di intervenire in caso di deviazione. A seconda del gruppo di prodotti, questo sistema potrebbe dover essere sottoposto ad audit da un organismo notificato.

Le prove in cantiere costituiscono un corpo a parte. In laboratorio il prodotto viene approvato; in cantiere si verifica che il prodotto sia realmente della classe dichiarata e che sia stato applicato correttamente. Lo slump del calcestruzzo fresco, il prelievo di provini cilindrici, l'analisi granulometrica dell'aggregato e le prove di tenuta all'acqua in sito rientrano in questo ambito.

Gruppi di metodi in questo ambito

Calcestruzzo e cemento
Slump, contenuto d'aria e peso unitario nel calcestruzzo fresco; resistenza a compressione e flessione, permeabilità all'acqua e resistenza al gelo-disgelo nel calcestruzzo indurito. Per il cemento, resistenza a compressione, tempo di presa e analisi della composizione.
Aggregato
Analisi granulometrica, forma dei grani, resistenza all'abrasione Los Angeles, gelo-disgelo, reattività agli alcali e densità/assorbimento d'acqua.
Prestazioni termiche ed energetiche
Conduttività termica e resistenza termica, calcolo della trasmittanza termica (valore U) nelle unità vetrate, fattore solare.
Facciata e serramenti
Permeabilità all'aria, tenuta all'acqua e resistenza al carico del vento in finestre e porte; prestazione al fuoco nei sistemi di facciata.
Prestazione al fuoco
Classificazione di reazione al fuoco e prove di resistenza al fuoco; sono due concetti distinti trattati da norme distinte.
Muratura, piastrelle e pavimenti
Resistenza a compressione, assorbimento d'acqua, resistenza all'abrasione, resistenza allo scivolamento, resistenza a macchie e agenti chimici.
Emissioni e sostanze pericolose
Rilascio di formaldeide dai pannelli a base di legno, emissioni di COV dai prodotti da costruzione, comportamento di lisciviazione di aggregati e rifiuti.

Confusioni frequenti in questo ambito

La reazione al fuoco e la resistenza al fuoco sono concetti diversi: una descrive il contributo del materiale all'incendio, l'altra per quanto tempo un elemento trattiene il fuoco.
La dichiarazione di prestazione non è un certificato; è la dichiarazione del produttore. Il coinvolgimento dell'organismo notificato varia secondo il gruppo di prodotti e il sistema di valutazione.
Un risultato di prova è valido per la configurazione di montaggio in cui il prodotto è stato testato. Un substrato diverso, uno spessore diverso o un dettaglio di giunto diverso possono richiedere una nuova valutazione.
Un campione di cantiere e un campione di laboratorio non sono la stessa cosa. Un provino cilindrico di calcestruzzo prelevato in cantiere riflette anche le condizioni di applicazione e stagionatura; non sostituisce l'approvazione del prodotto.
Le norme costruttive ASTM ed EN misurano grandezze simili con provini e scale diverse; i risultati non sono convertibili uno a uno.

Quali decisioni supportano questi risultati

Dichiarazione di prestazione (DoP) e marcatura CE
Istituzione e mantenimento del sistema di controllo della produzione in fabbrica
Controllo di conformità in cantiere di calcestruzzo, aggregato e lavorazione
Soddisfacimento dei requisiti di prestazione al fuoco ed energetica
Verifica delle voci tecniche nella specifica di progetto e di gara

Test correlati

Domande frequenti su Analisi granulometrica dell'aggregato

Quando è necessaria la setacciatura a umido?

Le particelle fini (soprattutto inferiori a 0,063 mm) possono attaccarsi alle particelle grossolane nella setacciatura a secco e non riuscire a passare. Se il contenuto dei fini è importante, la setacciatura a umido fornisce un risultato più accurato.

Perché viene controllata la perdita di massa?

Il materiale perso durante la setacciatura falsa il risultato. Lo standard limita il rapporto di perdita accettabile; se viene superato il test viene ripetuto.