Qu'est-ce que Sole Adhesion ?
Le test de force d'adhérence de la semelle mesure la force nécessaire pour séparer la liaison entre la semelle et la tige d'une chaussure assemblée. Une bande de largeur définie est préparée sur l'éprouvette, décollée sur un testeur de traction, et la force par unité de largeur est calculée.
Objectif de Sole Adhesion
Le but est de déterminer si la semelle se séparera de la tige lors de l'utilisation. La séparation des semelles est l’une des causes les plus courantes de retour de chaussures et découle généralement d’une préparation inadéquate de la surface avant le collage.
À quels produits Sole Adhesion s'applique-t-il ?
- Chaussures cimentées (assemblées par adhésif)
- Chaussures de sport
- Chaussures de sécurité
- Produits moulés par injection et assemblés par couture
- Pantoufles et sandales
Dans quels secteurs Sole Adhesion est-il utilisé ?
Normes relatives à Sole Adhesion
- TS EN ISO 17708 (chaussures — résistance de liaison tige/semelle)
- TS EN ISO 20344 (méthodes d'essai des chaussures de protection)
- SATRATM404
Conditions de Sole Adhesion
- Conditionnement
- A la température et à l'humidité relative définies dans la norme
- Vitesse de traction
- Vitesse constante définie dans la norme
- Largeur de l'échantillon
- Défini dans la norme ; le résultat est converti en N/mm
Équipement pour Sole Adhesion
- Machine d'essai de traction avec mâchoires spéciales
- Outils de coupe d'échantillons
- Chambre de conditionnement
Exigences d'échantillon pour Sole Adhesion
- Une chaussure entièrement assemblée est requise ; des semelles et des tiges séparées ne suffisent pas
- L'échantillon est préparé à partir de l'emplacement défini sur la chaussure
- Les chaussures droite et gauche peuvent être évaluées séparément
- Le temps de durcissement post-collage doit être terminé
Durée de Sole Adhesion
Le test lui-même est court. La durée dépend de la préparation de l'échantillon, du conditionnement et de l'achèvement du temps de durcissement de l'adhésif.
Procédure de Sole Adhesion
- 1La chaussure est conditionnée.
- 2Une bande de largeur définie est découpée pour initier la séparation.
- 3La bande est montée dans les mâchoires du testeur de traction.
- 4Il est tiré à vitesse constante et la force est enregistrée.
- 5La force moyenne est divisée par unité de largeur et convertie en N/mm.
- 6Le mode de séparation (défaillance de l'adhésif/du matériau) est enregistré.
Critères d'acceptation de Sole Adhesion
Le critère d'acceptation est la valeur minimale N/mm indiquée dans la norme ou la spécification du produit. Pour les chaussures de protection, la norme TS EN ISO 20345 définit son propre minimum, confirmé par l'édition actuelle de la norme.
Évaluation des résultats
Le mode de séparation compte autant que la valeur numérique. Si le matériau lui-même se brise (rupture cohésive), la liaison est plus forte que le matériau et le résultat est favorable ; une séparation nette au niveau de la surface de liaison (défaillance de l'adhésif) indique un problème de préparation de la surface.
Rapport de Sole Adhesion
- Identification des chaussures et méthode d'assemblage
- Largeur standard appliquée et de l'échantillon
- Force mesurée et résultat N/mm
- Mode et lieu de séparation
- Photographies
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
- (UE) 2016/425 Règlement sur les équipements de protection individuelle (pour chaussures de protection)
Tests de chaussures et de cuir — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Sole Adhesion ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais de chaussures et de cuir évaluent ensemble la durabilité physique et la sécurité chimique. La chaussure est un produit MULTI-COMPOSANTS : semelle, tige, doublure, première de montage, talon et ligne de collage sont testés individuellement et ensemble. Un bon composant ne garantit pas un bon produit ; la défaillance apparaît souvent aux points de jonction.
Sur le plan physique, la défaillance la plus courante sur le terrain est la SÉPARATION SEMELLE-TIGE. La résistance du collage est donc la mesure la plus critique et un indicateur direct du procédé de collage (préparation de surface, choix de l'adhésif, conditions de pressage). Viennent ensuite l'abrasion de la semelle et la résistance à la flexion : une chaussure est fléchie des centaines de milliers de fois durant sa vie.
La résistance au glissement est le paramètre de sécurité le plus important et sa mesure dépend de la surface : céramique mouillée, acier huileux et sol sec donnent des résultats différents. Elle est donc rapportée non comme un chiffre unique mais avec la surface et la direction du glissement précisées.
Un domaine distinct s'applique aux chaussures de protection, et c'est la distinction la plus critique commercialement. La protection des orteils (choc et compression), la résistance à la perforation, le comportement antistatique, l'isolation thermique et au froid, l'isolation électrique et la résistance aux carburants sont évaluées selon les exigences des équipements de protection individuelle. Le marquage CE est obligatoire pour ces produits et la catégorie doit être correctement choisie ; un rapport d'essai de chaussure ordinaire ne satisfait pas ce dossier.
Sur le plan chimique, le CHROME (VI) occupe une place particulière dans le cuir. Le chrome (III) utilisé pour le tannage peut s'oxyder en chrome (VI) pendant le stockage et le vieillissement ; un cuir conforme à la production peut donc dépasser la limite des mois plus tard. Le moment de la mesure et l'historique de l'échantillon influencent donc le résultat, et une mesure après vieillissement peut être requise.
Les autres points chimiques sont les amines aromatiques issues de colorants azoïques, le pentachlorophénol, les paraffines chlorées à chaîne courte, le fumarate de diméthyle et les phtalates. Ces points proviennent des restrictions REACH et des listes de substances restreintes des marques.
Il N'Y A PAS de marquage CE sur les chaussures grand public ; l'obligation passe par l'étiquetage de la composition des matériaux, la conformité aux restrictions chimiques et la sécurité générale des produits. L'étiquetage a sa propre règle : le type de matériau utilisé pour la tige, la doublure/première et la semelle extérieure est indiqué par des pictogrammes.
Les allégations de confort et fonctionnelles (imperméabilité, gestion de l'humidité, respirabilité) sont étayées par des essais distincts, et ces allégations nécessitent des preuves si elles sont utilisées dans les textes marketing.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Collage et résistance
Résistance de l'adhérence semelle-tige, résistance des coutures, résistance de fixation du talon, résistance des sangles et boucles.
Abrasion et flexion
Abrasion de la semelle, résistance à la flexion (à sec et à basse température), abrasion de la semelle intérieure.
Résistance au glissement
Mesures de glissement vers l'avant et vers l'arrière sur céramique mouillée, acier huileux et sol sec.
Propriétés protectrices
Résistance à l'impact et à la compression des orteils, résistance à la pénétration, comportement antistatique, isolation thermique et au froid, résistance aux carburants et aux produits chimiques.
Chimie du cuir
Chrome (VI), amines de colorants azoïques, pentachlorophénol, paraffines chlorées à chaîne courte, pH et teneur en matières grasses.
Confort et fonction
Étanchéité à l'eau, perméabilité à la vapeur d'eau, gestion de l'humidité, solidité des couleurs et effet de la transpiration.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Les chaussures revendiquant une fonction de protection relèvent de la législation EPI et nécessitent le CE ; un rapport d'essai pour chaussures grand public ne satisfait pas ce dossier.
- Un résultat de chrome (VI) dépend de l'âge de l'échantillon et de ses conditions de stockage ; un cuir conforme à la production peut dépasser la limite ultérieurement.
- La résistance au glissement n'est pas un chiffre unique ; elle ne peut être interprétée sans indication de la surface et de la direction.
- Un résultat obtenu pour un composant ne couvre pas l'ensemble du produit ; les joints sont testés séparément.
- Les règles d'étiquetage reposent sur des pictogrammes de matériaux ; un pictogramme incorrect entraîne des problèmes en douane et lors de la surveillance du marché.
- Une allégation d'étanchéité à l'eau n'est pas vérifiable à moins que l'essai utilisé et le nombre de cycles de flexion après lesquels elle a été mesurée ne soient indiqués.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Conformité à la liste des substances restreintes de la marque
- La catégorie EPI et le dossier CE pour les chaussures de protection
- Contrôle d'acceptation par fournisseur et par lot
- Analyse des causes profondes des réclamations sur le terrain (décollement de l'adhérence, séparation de la semelle)
- Justification des allégations fonctionnelles
Tests associés
Questions fréquentes sur Sole Adhesion
Pourquoi une chaussure assemblée est-elle nécessaire ?
Car ce qui est mesuré, c'est la qualité de l'assemblage, pas la matière. La propreté de la surface, l'application du primaire, la quantité de colle et la pression de presse déterminent le résultat. Un test réalisé avec des pièces de semelle et de dessus séparées ne représente pas la chaîne de production.
Nous avons obtenu un résultat faible : le problème vient-il de l'adhésif ?
Généralement non. La plupart des problèmes d'adhérence proviennent de la préparation de la surface : rugosité insuffisante, résidus de démoulage ou incompatibilité de primaire. Le mode de séparation montre quelle étape est en faute.