Qu'est-ce que Color Fastness ?
La solidité des couleurs est la résistance de la couleur d'un produit textile aux effets qu'elle rencontre lors de son utilisation et de son entretien. La série ISO 105 définit un essai distinct pour chaque effet. Chaque expérience produit deux résultats distincts : un changement de couleur dans l'échantillon et une contamination du tissu compagnon blanc avec lequel l'échantillon entre en contact.
Objectif de Color Fastness
L’objectif est de déterminer combien de temps la couleur durera au cours de sa durée de vie et si elle tachera d’autres produits. Le transfert de couleur est une cause fréquente de plaintes des clients, en particulier lorsque des produits foncés sont lavés avec des produits clairs.
À quels produits Color Fastness s'applique-t-il ?
- Tous produits textiles teints et imprimés
- Vêtements confectionnés
- Textiles de maison
- tissus d'ameublement
- Produits en cuir et en cuir synthétique
Dans quels secteurs Color Fastness est-il utilisé ?
Normes relatives à Color Fastness
- TS EN ISO 105-A01 (genel ilkeler)
- TS EN ISO 105-A02 (échelle de gris de changement de couleur)
- TS EN ISO 105-A03 (échelle de gris de contamination)
- Série TS EN ISO 105-F (tissus d'accompagnement)
- TS EN ISO 105-C06, -X12, -E04, -B02, -E01 (textile — tests basés sur l'impact)
- TS EN ISO 11640 (cuir — résistance au frottement d'avant en arrière)
- TS EN ISO 15701 (cuir — migration de couleur vers un matériau polymère)
- TS EN ISO 17700 (matériaux supérieurs de chaussures — solidité des couleurs)
Conditions de Color Fastness
- tissu compagnon
- Tissu blanc multifibre ou monofibre conforme à la série ISO 105-F
- Évaluation
- Sous la source lumineuse D65 dans une armoire d'éclairage standard
- Échelle
- 1–5 gri skala; 5 en iyi
Équipement pour Color Fastness
- Cabine d'évaluation des couleurs éclairée standard
- Échelles de gris ISO 105-A02 et A03
- Spectrophotomètre (pour évaluation instrumentale)
- Dispositifs expérimentaux basés sur les effets
Exigences d'échantillon pour Color Fastness
- Échantillons séparés pour chaque couleur et chaque motif d'impression
- La taille de l'échantillon est définie dans la section ISO 105 correspondante.
- Le tissu d'accompagnement est préparé avec l'échantillon
- Un échantillon de référence non traité doit être réservé pour évaluation.
Durée de Color Fastness
La durée varie en fonction du test appliqué : la solidité au frottement peut prendre des minutes, la solidité au lavage peut prendre des heures et la solidité à la lumière peut prendre des jours selon le niveau de laine bleue souhaité.
Procédure de Color Fastness
- 1L'échantillon et le tissu qui l'accompagne sont préparés conformément à la section ISO 105 correspondante.
- 2L'effet défini (lavage, frottement, sueur, lumière, eau) est appliqué.
- 3L'échantillon est séché et conditionné.
- 4Le changement de couleur est évalué avec l'échelle A02 et la contamination avec l'échelle A03.
- 5Au moins deux évaluateurs attribuent des notes indépendantes.
- 6Les notes pour chaque effet sont rapportées séparément.
Critères d'acceptation de Color Fastness
La norme définit la méthode de mesure et non la note de passage. Le seuil d'acceptation est déterminé par la spécification du client ; La plupart des chaînes de vente au détail exigent des notes plus élevées pour les sous-vêtements et les couleurs claires. Lorsqu'aucune spécification n'est donnée, le rapport rapporte uniquement la teneur mesurée.
Évaluation des résultats
Le résultat est donné sous forme d'une échelle de gris de 1 à 5 : le changement de couleur est évalué selon l'échelle ISO 105-A02, la contamination est évaluée selon l'échelle ISO 105-A03. 5 signifie aucun changement, 1 signifie le changement le plus grave. Des notes intermédiaires (telles que 4-5, 3-4) sont utilisées.
Rapport de Color Fastness
- Description de l'échantillon, informations sur la couleur et l'impression
- Pièces ISO 105 appliquées
- Note de changement de couleur pour chaque expérience
- Note de contamination pour chaque fibre du tissu compagnon
- Conditions d'évaluation et source de lumière
Accréditation
EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.
La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.
Portée et autorisationsRèglements connexes
Ce test est une norme de méthode et n'est pas directement lié à une disposition législative ; Son caractère obligatoire ou non est déterminé par la législation à laquelle le produit est soumis et par les spécifications du client. La législation applicable à votre produit est notifiée par écrit ainsi que son champ d'application au stade de la proposition.
Tests de chaussures et de cuir — Que couvre ce domaine d'essai ?
La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Color Fastness ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.
Les essais de chaussures et de cuir évaluent ensemble la durabilité physique et la sécurité chimique. La chaussure est un produit MULTI-COMPOSANTS : semelle, tige, doublure, première de montage, talon et ligne de collage sont testés individuellement et ensemble. Un bon composant ne garantit pas un bon produit ; la défaillance apparaît souvent aux points de jonction.
Sur le plan physique, la défaillance la plus courante sur le terrain est la SÉPARATION SEMELLE-TIGE. La résistance du collage est donc la mesure la plus critique et un indicateur direct du procédé de collage (préparation de surface, choix de l'adhésif, conditions de pressage). Viennent ensuite l'abrasion de la semelle et la résistance à la flexion : une chaussure est fléchie des centaines de milliers de fois durant sa vie.
La résistance au glissement est le paramètre de sécurité le plus important et sa mesure dépend de la surface : céramique mouillée, acier huileux et sol sec donnent des résultats différents. Elle est donc rapportée non comme un chiffre unique mais avec la surface et la direction du glissement précisées.
Un domaine distinct s'applique aux chaussures de protection, et c'est la distinction la plus critique commercialement. La protection des orteils (choc et compression), la résistance à la perforation, le comportement antistatique, l'isolation thermique et au froid, l'isolation électrique et la résistance aux carburants sont évaluées selon les exigences des équipements de protection individuelle. Le marquage CE est obligatoire pour ces produits et la catégorie doit être correctement choisie ; un rapport d'essai de chaussure ordinaire ne satisfait pas ce dossier.
Sur le plan chimique, le CHROME (VI) occupe une place particulière dans le cuir. Le chrome (III) utilisé pour le tannage peut s'oxyder en chrome (VI) pendant le stockage et le vieillissement ; un cuir conforme à la production peut donc dépasser la limite des mois plus tard. Le moment de la mesure et l'historique de l'échantillon influencent donc le résultat, et une mesure après vieillissement peut être requise.
Les autres points chimiques sont les amines aromatiques issues de colorants azoïques, le pentachlorophénol, les paraffines chlorées à chaîne courte, le fumarate de diméthyle et les phtalates. Ces points proviennent des restrictions REACH et des listes de substances restreintes des marques.
Il N'Y A PAS de marquage CE sur les chaussures grand public ; l'obligation passe par l'étiquetage de la composition des matériaux, la conformité aux restrictions chimiques et la sécurité générale des produits. L'étiquetage a sa propre règle : le type de matériau utilisé pour la tige, la doublure/première et la semelle extérieure est indiqué par des pictogrammes.
Les allégations de confort et fonctionnelles (imperméabilité, gestion de l'humidité, respirabilité) sont étayées par des essais distincts, et ces allégations nécessitent des preuves si elles sont utilisées dans les textes marketing.
Groupes de méthodes dans ce domaine
Collage et résistance
Résistance de l'adhérence semelle-tige, résistance des coutures, résistance de fixation du talon, résistance des sangles et boucles.
Abrasion et flexion
Abrasion de la semelle, résistance à la flexion (à sec et à basse température), abrasion de la semelle intérieure.
Résistance au glissement
Mesures de glissement vers l'avant et vers l'arrière sur céramique mouillée, acier huileux et sol sec.
Propriétés protectrices
Résistance à l'impact et à la compression des orteils, résistance à la pénétration, comportement antistatique, isolation thermique et au froid, résistance aux carburants et aux produits chimiques.
Chimie du cuir
Chrome (VI), amines de colorants azoïques, pentachlorophénol, paraffines chlorées à chaîne courte, pH et teneur en matières grasses.
Confort et fonction
Étanchéité à l'eau, perméabilité à la vapeur d'eau, gestion de l'humidité, solidité des couleurs et effet de la transpiration.
Confusions fréquentes dans ce domaine
- Les chaussures revendiquant une fonction de protection relèvent de la législation EPI et nécessitent le CE ; un rapport d'essai pour chaussures grand public ne satisfait pas ce dossier.
- Un résultat de chrome (VI) dépend de l'âge de l'échantillon et de ses conditions de stockage ; un cuir conforme à la production peut dépasser la limite ultérieurement.
- La résistance au glissement n'est pas un chiffre unique ; elle ne peut être interprétée sans indication de la surface et de la direction.
- Un résultat obtenu pour un composant ne couvre pas l'ensemble du produit ; les joints sont testés séparément.
- Les règles d'étiquetage reposent sur des pictogrammes de matériaux ; un pictogramme incorrect entraîne des problèmes en douane et lors de la surveillance du marché.
- Une allégation d'étanchéité à l'eau n'est pas vérifiable à moins que l'essai utilisé et le nombre de cycles de flexion après lesquels elle a été mesurée ne soient indiqués.
Quelles décisions ces résultats étayent
- Conformité à la liste des substances restreintes de la marque
- La catégorie EPI et le dossier CE pour les chaussures de protection
- Contrôle d'acceptation par fournisseur et par lot
- Analyse des causes profondes des réclamations sur le terrain (décollement de l'adhérence, séparation de la semelle)
- Justification des allégations fonctionnelles
Tests associés
Questions fréquentes sur Color Fastness
Un seul test de solidité est-il suffisant ?
Ce n'est pas suffisant. Chaque effet est une expérience distincte : une couleur résistante au lavage peut s'estomper à la lumière, une couleur résistante à la lumière peut déteindre avec la sueur. La manière dont le produit est utilisé détermine les tests requis.
Pourquoi le tissu compagnon est-il si fibreux ?
Parce que le transfert de couleur varie en fonction du type de fibre. Le tissu compagnon multifibres combine des bandes d'acétate, de coton, de nylon, de polyester, d'acrylique et de laine ; Ainsi, on voit quelle fibre est contaminée en un seul test.
La norme ISO 105 est-elle également utilisée pour les produits en cuir ?
Les échelles de notation (A02/A03) sont communes, mais les expérimentations sont différentes. La norme ISO 11640 est utilisée pour le frottement aller-retour du cuir, la norme ISO 15701 est utilisée pour la migration des couleurs vers le polymère et la norme ISO 17700 est utilisée pour les matériaux supérieurs des chaussures. Un rapport de solidité pour les textiles n'inclut pas le composant cuir.