Low Temperature — MIL-STD-810 چیست؟
تست خواص دمای پایین گروهی از آزمایش‌ها است که در آن رفتار سرمایی الاستومر با روش‌هایی مانند دمای شکنندگی (ISO 812 / ASTM D2137)، سخت‌سازی در دمای پایین (ISO 1432) یا بازیابی دما (تست TR، ASTM D1329) تعیین می‌شود.
هدف Low Temperature — MIL-STD-810
هدف این است که بررسی شود که الاستومر انعطاف پذیری و قابلیت آب بندی خود را در دماهای پایین سرویس حفظ می کند.
Low Temperature — MIL-STD-810 بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- مهر و موم در فضای باز و آب و هوای سرد
- قطعات لاستیکی خودرو
- شیلنگ های سیستم خنک کننده
- واشر و مهر و موم دمای پایین
Low Temperature — MIL-STD-810 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Low Temperature — MIL-STD-810
- MIL-STD-810ارزیابی های مهندسی محیط زیست و تست های آزمایشگاهی تست کنید
شرایط Low Temperature — MIL-STD-810
- دمای ترد
- کمترین دمایی که در آن نمونه ها در ضربه تعریف شده شکسته نمی شوند
- محیط خنک کننده
- تعریف شده در استاندارد؛ محیط مایع یا گازی
- زمان سکونت
- زمان تعیین شده در استاندارد برای تعادل نمونه در دمای آزمایش
- TR testi
- دماهای بازیابی شده توسط نمونه کشیده شده در حین گرم کردن (TR10، TR30، TR70)
تجهیزات Low Temperature — MIL-STD-810
- تستر شکنندگی دمای پایین
- کرایوستات یا حمام خنک کننده
- الگوی تست TR
- سیستم اندازه گیری و ثبت دما
الزامات نمونه برای Low Temperature — MIL-STD-810
- اندازه نمونه باید در استاندارد تعریف شود
- نمونه باید در دمای آزمایش برای مدت زمان معینی متعادل شود
- محیط خنک کننده نباید روی نمونه تاثیر بگذارد
- تعداد نمونه ها در استاندارد تعریف شده است
مدت Low Temperature — MIL-STD-810
به طور معمول 3-6 روز.
روش اجرای Low Temperature — MIL-STD-810
- 1نمونه ها تهیه و آماده می شوند.
- 2دمای مورد نظر تنظیم شده و نمونه ها متعادل می شوند.
- 3در تست شکنندگی، ضربه اعمال می شود و شکستگی ارزیابی می شود.
- 4دمای شکنندگی با کاهش تدریجی دما تعیین می شود.
- 5در آزمایش TR، نمونه کشیده شده گرم می شود و دمای بازیافت خوانده می شود.
- 6نتایج گزارش شده است.
معیارهای پذیرش Low Temperature — MIL-STD-810
معیار پذیرش حداکثر دمای شکنندگی یا مقدار TR10 است که در مشخصات ذکر شده است.
ارزیابی نتایج
دمای ترد محدودیت دمای سروینگ نیست. آستانه مقاومت در برابر ضربه است. برای آب بندی واشرها در هوای سرد، تست TR و مجموعه فشرده سازی دمای پایین باید با هم ارزیابی شوند.
گزارش Low Temperature — MIL-STD-810
- استاندارد و روش اعمال شده
- دمای تست و زمان نگهداری
- ابعاد نمونه
- دمای شکنندگی یا مقادیر TR
- ارزیابی
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- مشخصات محصول خودرو و آب و هوای سرد
آزمون لاستیک — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Low Temperature به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون‌های لاستیک رفتار مکانیکی الاستومر و مقاومت آن در برابر اثرات محیطی را تعیین می‌کند. الاستومرها با منطقی متفاوت از فلزات و پلاستیک‌ها ارزیابی می‌شوند: سؤال واقعی استحکام نیست بلکه بازگشت الاستیک و رفتار پیرسازی است.
عملکرد یک الاستومر معمولاً تغییر شکل و بازگشت است: یک واشر فشرده می‌شود و آب‌بندی می‌کند، یک تکیه‌گاه ارتعاش را جذب می‌کند، یک شیلنگ تحت فشار منبسط می‌شود. بنابراین آنچه در این حوزه اندازه‌گیری می‌شود "چند نیوتن تحمل می‌کند" نیست بلکه "پس از تغییر شکل چقدر برمی‌گردد و چه مدت این رفتار را حفظ می‌کند" است.
بنابراین تغییر شکل دائم تحت فشار (compression set) تعیین‌کننده‌ترین اندازه‌گیری این حوزه است. اگر واشری پس از مدتی طولانی تحت فشار باقی ماندن نتواند برگردد، حتی اگر اصلاً پاره نشده باشد، عملکرد آب‌بندی خود را از دست داده است. این اندازه‌گیری همراه با دما انجام می‌شود زیرا تغییر شکل دائم با دما به‌سرعت افزایش می‌یابد.
سختی رایج‌ترین اندازه‌گیری این حوزه است و از مقیاس‌های Shore A و IRHD استفاده می‌کند. سریع و عملی است اما به‌تنهایی ماده را تعریف نمی‌کند: دو ترکیب متفاوت با سختی یکسان می‌توانند پیرسازی و مقاومت سیالی کاملاً متفاوتی نشان دهند. سختی در پایش ثبات ترکیب ارزشمند است.
از سمت مقاومت محیطی، پیرسازی با هوای داغ، تورم در سیال، ترک ازون و رفتار دمای پایین بررسی می‌شود. مقاومت سیالی به‌ویژه حیاتی است: یک الاستومر یکسان در سوخت، روغن، مایع خنک‌کننده و مایع ترمز رفتار متفاوتی دارد - در یکی متورم می‌شود، در دیگری منقبض می‌شود، در سومی سخت می‌شود. بنابراین ماده با سیال واقعی که در تماس خواهد بود و در دمای واقعی آزموده می‌شود.
ترک ازون یک عامل خاموش خرابی در قطعات مصرف‌شده در فضای باز است. غلظت‌های پایین ازون در جو ترک‌های سطحی در الاستومرهای غیراشباع تحت کشش ایجاد می‌کند؛ قطعه ترک می‌خورد در حالی که به‌نظر می‌رسد هیچ باری تحمل نمی‌کند. کابین ازون این رفتار را تسریع و آشکار می‌کند.
رفتار دمای پایین دومین خطر خاموش است. با نزدیک‌شدن الاستومر به دمای انتقال شیشه‌ای، خاصیت ارتجاعی خود را از دست می‌دهد و مانند پلاستیک سفت رفتار می‌کند؛ آب‌بند در سرما شروع به نشت می‌کند. آزمون‌های بازگشت‌پذیری و شکنندگی در دمای پایین این حد را تعیین می‌کنند.
تغییر ترکیب در این خانواده یک تغییر خاموش نیست. وقتی محتوای پرکننده، نرم‌کننده یا سیستم ولکانیزاسیون تغییر کند، خواص مکانیکی و مقاومت سیالی با هم جابه‌جا می‌شوند؛ راستی‌آزمایی دوباره انجام می‌شود.
گروه‌های روش در این حوزه
مکانیکی
خواص تنش-کرنش کششی، استحکام پارگی، سایش (استوانه دوار و Pico)، خستگی و پیشروی پارگی.
سختی
سختی فرورفتگی Shore A و IRHD؛ شاخص سریع یکنواختی ترکیب.
تغییر شکل دائمی
تغییر شکل دائم تحت فشار و کاهش تنش؛ تعیین‌کننده برای اجزای آب‌بندی.
مقاومت سیالی
تورم در سوخت، روغن، مایع خنک‌کننده و مواد شیمیایی، تغییر جرم و حجم، از دست دادن سختی و استحکام.
پیری
پیرسازی با هوای گرم، ترک‌خوردگی ازنی، اثر UV و رطوبت.
دمای پایین
اندازه‌گیری‌های بازگشت در دمای پایین، دمای شکنندگی و انعطاف‌پذیری.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- سختی ماده را تعریف نمی‌کند؛ دو ترکیب با سختی یکسان می‌توانند پیرسازی و مقاومت سیالی متفاوتی نشان دهند.
- مقاومت سیالی باید با سیال واقعی و دمای واقعی آزموده شود؛ ادعای کلی مقاومت روغنی کافی نیست.
- بدون اندازه‌گیری تغییر شکل دائم تحت فشار نمی‌توان درباره عمر آب‌بندی تصمیم گرفت.
- ترک‌خوردگی ازنی تحت تنش رخ می‌دهد؛ آزمون با نمونه بدون تنش خطر واقعی را نشان نمی‌دهد.
- تغییر ترکیب نیازمند تکرار راستی‌آزمایی است؛ تأمین‌کننده ممکن است ترکیب خود را بی‌سروصدا تغییر دهد.
- واشری که رفتار دمای پایین آن ذکر نشده در آب‌وهوای سرد نشتی غیرمنتظره ایجاد می‌کند.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- انتخاب ماده برای واشر و اجزای آب‌بندی
- تأیید قطعه خودرو و صنعتی
- راستی‌آزمایی تغییر ترکیب
- تحلیل ریشه‌ای نشتی و ترک‌خوردگی میدانی
- اعلامیه بازه دمای کاری و سازگاری سیالی
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Low Temperature — MIL-STD-810
Low Temperature بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
Low Temperature در محدوده ISO 812 (دمای شکنندگی), ISO 1432 (سخت شدن در دمای پایین), ASTM D2137, ASTM D1329 (TR testi) و MIL-STD-810 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
Low Temperature برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای مهر و موم در فضای باز و آب و هوای سرد, قطعات لاستیکی خودرو, شیلنگ های سیستم خنک کننده و واشر و مهر و موم دمای پایین اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی Low Temperature انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: دمای ترد — کمترین دمایی که در آن نمونه ها در ضربه تعریف شده شکسته نمی شوند, محیط خنک کننده — تعریف شده در استاندارد؛ محیط مایع یا گازی و زمان سکونت — زمان تعیین شده در استاندارد برای تعادل نمونه در دمای آزمایش. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای Low Temperature مورد نیاز است؟
اندازه نمونه باید در استاندارد تعریف شود, نمونه باید در دمای آزمایش برای مدت زمان معینی متعادل شود و محیط خنک کننده نباید روی نمونه تاثیر بگذارد. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان Low Temperature چقدر است؟
به طور معمول 3-6 روز. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه Low Temperature به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش حداکثر دمای شکنندگی یا مقدار TR10 است که در مشخصات ذکر شده است.