¿Qué es Lluvia?
La prueba de lluvia es aquella en la que la muestra se expone a lluvia artificial a un caudal, tamaño de gota y velocidad del viento definidos. A diferencia de las pruebas de IP, también incluye el efecto del viento.
Objetivo de Lluvia
El propósito es verificar que los equipos que operan al aire libre impidan el ingreso de agua proveniente de la lluvia y el agua impulsada por el viento, y mantengan su función.
¿A qué productos se aplica Lluvia?
- Equipos de defensa y de campaña.
- Componentes exteriores de aviación
- Armarios electrónicos para exteriores
- Equipo montado en vehículos
¿En qué sectores se utiliza Lluvia?
Normas relacionadas con Lluvia
- MIL-STD-810 Method 506
- RTCA DO-160 Section 10
- IEC 60529Grado de protección proporcionado por las carcasas (código IP). prueba
Condiciones de Lluvia
- tasa de lluvia
- Definido en la norma; Normalmente 1,7 mm/min en MIL-STD-810
- velocidad del viento
- Definido en la norma; las gotas ganan un componente horizontal
- Tamaño de gota
- Rango definido estándar
- Tiempo
- Tiempo definido para cada superficie.
Equipo para Lluvia
- Cámara de prueba de lluvia
- Conjunto de boquillas de pulverización
- ventilador generador de viento
- Medición de caudal y velocidad.
Requisitos de muestra para Lluvia
- La muestra debe colocarse en su orientación de montaje real.
- La función y el aislamiento deben medirse antes de la prueba.
- Todas las superficies deben estar expuestas.
- El interior del recinto debe estar limpio y seco.
Duración de Lluvia
Depende del número de superficies; normalmente de media jornada a un día laborable.
Procedimiento de Lluvia
- 1Se establecen la tasa de lluvia, el tamaño de las gotas y la velocidad del viento.
- 2La muestra se coloca en la cámara.
- 3La lluvia se aplica durante el tiempo definido sobre cada superficie.
- 4La superficie de la muestra se seca.
- 5El recinto se abre para comprobar la entrada de agua.
- 6Se vuelven a medir la función y el aislamiento.
Criterios de aceptación de Lluvia
El criterio de aceptación se define en la especificación: ninguna entrada de agua al recinto en una cantidad que pueda alterar el funcionamiento y la continuidad de la función.
Evaluación de resultados
Debido al efecto del viento, las juntas de junta y tapa son puntos críticos. La ubicación del ingreso de agua se registra para mejorar el diseño.
Informe de Lluvia
- Estándar aplicado
- Tasa de lluvia, tamaño de las gotas, velocidad del viento y duración.
- Superficies expuestas
- Observación del ingreso de agua y resultados funcionales.
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- Especificaciones de equipos de defensa y aviación.
Ensayos ambientales y climáticos — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Lluvia; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos ambientales muestran si un producto resiste factores ambientales como temperatura, humedad, presión, radiación solar, polvo, agua y atmósferas corrosivas. El objetivo no es romper el producto sino anticipar, de forma ACELERADA, las condiciones que encontrará a lo largo de su vida.
Los perfiles de ensayo se derivan de la exposición real del producto, y esa derivación es el verdadero trabajo de ingeniería de este campo. Un dispositivo que funciona en una oficina cerrada y otro montado en un poste no se ensayan con el mismo perfil. La serie IEC 60068 define métodos generales, MIL-STD-810 perfiles militares, RTCA DO-160 perfiles de aviación y la serie ISO 16750 perfiles automotrices basados en la ubicación. Un ensayo aplicado sin selección de perfil genera tanto coste innecesario como falsa confianza.
Los ensayos de temperatura simulan tres fenómenos distintos y los tres producen modos de fallo diferentes. La temperatura alta/baja constante ensaya si el material puede funcionar a esa temperatura. El CICLADO de temperatura crea fatiga en las uniones entre materiales con distintos coeficientes de dilatación; ahí aparecen las grietas de soldadura. El CHOQUE térmico intensifica este efecto mediante una transición brusca.
También hay una distinción en el ensayo de humedad. El calor húmedo constante muestra la difusión de la humedad en el material y su efecto en las propiedades de aislamiento. El calor húmedo cíclico genera condensación: se forman gotas de agua en la superficie que se enfría, lo cual es mucho más agresivo que la humedad seca. La infiltración de agua en las carcasas, el aumento de la corriente de fuga y la corrosión suelen aparecer en el ensayo cíclico.
La protección contra polvo y agua constituye un ámbito de trabajo aparte y se expresa mediante el código IP. El punto a destacar aquí es que un ensayo IP no es un ensayo de DURABILIDAD: muestra que se proporciona protección en condiciones definidas y de corta duración, no resistencia a la inmersión prolongada o al lavado a presión.
El error más común en esta familia es traducir directamente un resultado de ensayo en una PREDICCIÓN DE VIDA. Los ensayos acelerados están diseñados para la comparación y la verificación del diseño; una conversión fiable entre horas en cámara y años en campo solo puede establecerse con un modelo de aceleración específico del material calibrado con datos de campo.
La monitorización funcional determina el valor del ensayo. Mantener un producto en una cámara de temperatura y luego encenderlo no muestra lo que ocurrió DURANTE el ensayo. En aplicaciones críticas, el producto se opera durante todo el ensayo y se monitorizan sus parámetros; solo así se pueden detectar fallos intermitentes que aparecen y desaparecen.
Grupos de métodos en este campo
Temperatura
Calor seco, frío, cambio de temperatura y choque térmico; perfiles estacionarios y cíclicos.
Humedad
Calor húmedo estacionario y calor húmedo cíclico; los ciclos con condensación son más agresivos.
Agua y polvo
Ensayos de protección IP: goteo, salpicaduras, chorros, inmersión y estanqueidad al polvo.
Radiación y envejecimiento
Envejecimiento acelerado por arco de xenón y UV fluorescente, simulación de radiación solar.
Presión y altitud
Ensayos de baja presión (altitud) y de cambio rápido de presión.
Atmósfera corrosiva
Niebla salina, corrosión por gases mixtos en flujo (simulación de atmósferas industriales), ensayos de moho y hongos.
Confusiones frecuentes en este campo
- La duración del ensayo no puede convertirse en vida útil de campo; una conversión hecha sin un modelo de aceleración es engañosa.
- El ciclado de temperatura y la temperatura estacionaria producen modos de fallo distintos; ninguno sustituye al otro.
- Si el producto no se opera durante el ensayo, los fallos intermitentes permanecen invisibles; la monitorización funcional determina el valor del ensayo.
- La protección IP no es evidencia de durabilidad; muestra la protección en condiciones definidas y de corta duración.
- Un ensayo aplicado sin selección de perfil aumenta el coste y genera una falsa confianza.
- La disposición de fijación y orientación afecta al resultado; el informe debe documentarlo.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Verificación del diseño y cualificación
- Declaración de la clase de protección y el rango de temperatura de funcionamiento
- Reproducción de fallos de campo en el laboratorio y análisis de causa raíz
- Aprobación de componentes del proveedor
- Decisiones sobre el periodo de garantía y las condiciones de almacenamiento
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Lluvia
¿Según qué estándar se fabrica Lluvia?
Lluvia se ejecuta en el alcance MIL-STD-810 Method 506, RTCA DO-160 Section 10 y IEC 60529. Los valores límite y criterios de aceptación a aplicar están definidos en la norma del producto; La versión válida para su producto se confirma por escrito en la fase de oferta.
¿A qué productos se aplica Lluvia?
Se aplica principalmente a Equipos de defensa y de campaña., Componentes exteriores de aviación, Armarios electrónicos para exteriores y Equipo montado en vehículos. Si su producto está incluido en el alcance se determina examinando sus especificaciones técnicas y su uso previsto.
¿En qué condiciones se realiza Lluvia?
Los parámetros determinantes son: tasa de lluvia — Definido en la norma; Normalmente 1,7 mm/min en MIL-STD-810, velocidad del viento — Definido en la norma; las gotas ganan un componente horizontal y Tamaño de gota — Rango definido estándar. Los términos completos se encuentran en la sección "Condiciones de prueba" de la página y varían según el estándar del producto.
¿Qué tipo de muestra se necesita para Lluvia?
La muestra debe colocarse en su orientación de montaje real., La función y el aislamiento deben medirse antes de la prueba. y Todas las superficies deben estar expuestas.. El número de muestras se determina según la norma del producto y el alcance a informar.
¿Cuánto tiempo tarda Lluvia?
Depende del número de superficies; normalmente de media jornada a un día laborable. Esta duración pertenece al experimento en sí; También se evalúan la preparación de muestras, las colas y los informes. En la oferta se proporciona un cronograma realista para su producto.
¿Cómo se llama "apropiado" el resultado Lluvia?
El criterio de aceptación se define en la especificación: ninguna entrada de agua al recinto en una cantidad que pueda alterar el funcionamiento y la continuidad de la función.