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包裝檢測 · 包裝測試

Peel

ASTM D903(黏合劑的剝離強度)TS EN ISO 8510-1/-2(90 度和 180 度剝離)ASTM F88(柔性阻隔材質的密封強度)FINAT FTM 1(標籤剝離黏合)伊斯塔
Ambalaj Testleri 實驗室工作

Peel是什麼?

剝離強度測試測量以規定角度和恆定速度分離兩個黏合層所需的力。在包裝中,它顯示了層壓膜的抗分層能力;對於標籤,它顯示了黏合劑在表面上的附著力。

Peel的目的

目的是確定層壓結構的抗層分離性能和標籤黏合劑的性能。分層會導致阻隔層失去其功能並且產品變質。

Peel適用於哪些產品?

  • 層壓軟包裝薄膜
  • 標籤和膠帶
  • 蓋膜
  • 金屬化和鋁箔結構
  • 易剝離包裝

Peel應用於哪些行業?

包裝後勤零售食品藥品化学

與Peel相關的標準

  • ASTM D903(黏合劑的剝離強度)
  • TS EN ISO 8510-1/-2(90 度和 180 度剝離)
  • ASTM F88(柔性阻隔材質的密封強度)
  • FINAT FTM 1(標籤剝離黏合)
  • 伊斯塔包裝運輸性能測試系列 測試

Peel的測試條件

剝離角度
90°或180°;結果隨角度而變化並報告
拉伸速度
標準中定義的恆速
停留時間
對於標籤,黏合劑黏合到表面的規定停留時間

Peel的測試設備

  • 拉力測試儀
  • 90度剝離夾具
  • 試樣切割機
  • 調節室

Peel的樣品要求

  • 將條帶切成規定的寬度
  • 對於標籤,樣品及其要貼上的表面
  • 必須提供薄膜結構和層順序
  • 黏合或層壓後必須完成固化

Peel的測試時程

測試時間短;對於標籤應用,等待黏合劑黏合的時間決定了總持續時間。

Peel的測試程序

  1. 1樣品經過調節並切割成規定的寬度。
  2. 2各層在起始部分分離。
  3. 3樣本以標準中定義的角度安裝在機器中。
  4. 4以恆定速度拉動它並記錄力量。
  5. 5計算穩態區域中的平均力。
  6. 6記錄分離模式和表面狀況。

Peel的允收準則

驗收標準是規範中的最小剝離強度。對於易剝離包裝,定義了下限和上限:它必須足夠牢固,但仍能輕鬆用手打開。

結果評估

也評估了力-距離曲線的平滑度:波浪曲線顯示層壓材料中黏合劑分佈不均勻。記錄哪些層之間發生分離,顯示哪一層有問題。

Peel測試報告

  • 標本辨識與膜層結構
  • 標準應用和剝離角度
  • 個體和平均力值
  • 分離模式和層訊息
  • 力-距離曲線

認證

EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證,根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。

是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準;由於認證是基於方法的,因此範圍在報價階段以書面形式確認。

範圍和授權

相關規定

  • 歐盟 94/62/EC 包裝與包裝廢棄物指令
  • 包裝廢棄物管制法規
  • 歐盟 1935/2004(食品接觸材料 — 適用時)

Ambalaj Testleri — 此測試領域涵蓋哪些內容?

以下段落說明 Peel 測試所屬的領域;此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。

包装测试分别检验两种不同功能:包装在运输过程中是否保护产品,以及包装材料是否会向其内容物迁移有害物质?这两个问题需要不同的实验室基础设施,不应混为一谈。

在防护方面进行配送模拟:按代表真实运输链的顺序施加跌落、振动、压缩、堆码及必要时的低气压测试。这些测试作为一个序列而非单独进行才有意义;现实中包装也会持续承受连续载荷,每次载荷都叠加在前一次留下的损伤之上。ISTA和ASTM D4169等规范按运输类型规定了这些测试序列。

运输类型决定了测试序列本身。托盘化货物所承受的应力与单件包裹运输不同:后者经历的搬运更多、跌落更多,且冲击方向更加多样。电子商务的增长使这种情形日益突出,包裹运输模拟已发展成独立的一类规范。

在食品接触方面,重要的是迁移量:从包装材料迁移到食品中的物质量须与总迁移限量及特定迁移限量进行比较。对于塑料包装,允许物质清单及限量在单独的法规中规定;符合性声明(DoC)基于此评估作出,是供应链每个环节都必须持有的文件。

在迁移试验中,模拟物的选择至关重要。由于用真实食品进行测试并不现实,须使用代表食品的液体:水性食品、油性食品和酸性食品各有不同的模拟物。选错模拟物会使结果无效;选择取决于包装将接触的食品类型及接触温度。

阻隔性能是第三个维度。氧气和水蒸气透过率直接决定产品的保质期;在药品和食品包装中,这些数值是设计输入条件。阻隔性能对温度和相对湿度敏感,因此测量条件是报告的一部分。

无菌医疗器械包装是该系列中监管最严格的子领域。这里包装是维持无菌状态的屏障;封口强度、泄漏测试、配送模拟及保质期研究作为一个整体验证方案共同进行。

包装法规方面正迅速变得更加严格。可回收性、再生成分比例、减量化及再利用目标如今都必须可测量、可申报;这使包装设计从材料选择工作转变为合规性工作。

此領域的方法群組

  • 配送模拟

    跌落、随机及定频振动、压缩、堆码、低气压;按ISTA及ASTM D4169序列进行。

  • 机械强度

    瓦楞纸板边压强度(ECT)、耐破强度、纸箱抗压强度、胶带剥离粘附力。

  • 阻隔性测量

    氧气透过率(OTR)、水蒸气透过率(WVTR)、薄膜及片材材料的透过性。

  • 遷移

    总迁移量及特定迁移量测试;模拟物及温度条件根据使用场景选定。

  • 封口与密封完整性

    封口剥离强度、染色渗透泄漏检测、气泡试验、顶隙分析。

  • 保质期

    实时老化及加速老化;是无菌包装验证方案的一部分。

此領域常見混淆之處

  • 单次跌落测试并非配送模拟;须按规范规定的序列施加测试。
  • 使用错误模拟物或错误接触温度进行的迁移试验无效。
  • 加速老化並不能取代即時老化;保質期聲明有即時數據支援。
  • 阻隔性数值须与测量温度及相对湿度一并给出才有效;未注明条件的OTR/WVTR数值无法进行比较。
  • 包裝變更(薄膜供應商、密封參數、盒子設計)可能需要重複驗證。
  • 食品接触符合性声明不是检测报告;它是一份基于报告但总结更广泛评估的文件。

這些結果支持哪些決策

  • 减少运输损伤并验证包装设计
  • 食品接触包装符合性声明
  • 支持保质期声明
  • 无菌器械包装验证
  • 包装法规下的可回收性及成分声明

相關測試

關於Peel的常見問題

90度和180度的結果可以比較嗎?

不會。角度會改變力施加的幾何形狀,同一樣本在兩個角度給出不同的值。規格必須說明所需的角度。

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