Moisture是什麼？
水分測定是透過卡爾費休滴定法、失重法（烘箱）或紅外線乾燥法測定樣品中的水分含量的測量。
Moisture的目的
目的是在加工前驗證聚合物的水分含量低於容許極限；水分會導致水解降解和表面缺陷。
Moisture適用於哪些產品？
- 吸濕性聚合物，例如聚醯胺、PET 和 PC
- 加工前顆粒檢查
- 回收聚合物
- 填料和添加劑
Moisture應用於哪些行業？
與Moisture相關的標準
- ISO 15512
- ASTM D6980
- ASTM D789
- ISO 585
Moisture的測試條件
- 方法
- 卡爾費休滴定、爐質量損失或紅外線/鹵素乾燥
- 溫度
- 方法中定義；選擇聚合物不分解的溫度
- 樣品質量
- 方法中定義
- 標本容器
- 密閉;樣本必須保存至測量
Moisture的測試設備
- 卡爾費休滴定儀和爐裝置
- 鹵素/紅外線水分測定儀
- 分析天平
- 氣密樣品容器
Moisture的樣品要求
- 樣品必須裝在密封容器中，且不能暴露在環境濕氣中。
- 樣本採集後必須快速測量
- 應根據聚合物選擇方法
- 應進行盲測
Moisture的測試時程
通常需要 1-2 天。
Moisture的測試程序
- 1樣品被放入密封容器中。
- 2選擇方法和溫度。
- 3進行盲測。
- 4測量樣品。
- 5計算並報告水分含量。
Moisture的允收準則
驗收標準是材料資料表或規範中加工前的最大含水量。
結果評估
烘箱中的質量損失法也將揮發性添加劑計為水分，並給出了較高的結果；卡爾費休專門針對水。樣本在到達實驗室之前一直暴露在空氣中，這一事實使結果無效。
Moisture測試報告
- 適用標準和方法
- 溫度和樣品質量
- 運送條件樣本
- 盲測結果
- 水分含量
認證
EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證，根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。
是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準；由於認證是基於方法的，因此範圍在報價階段以書面形式確認。
範圍和授權相關規定
- 材料資料表和加工規範
塑膠測試 — 此測試領域涵蓋哪些內容？
以下段落說明 Moisture 測試所屬的領域；此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。
塑膠測試決定聚合物材料的機械、熱及燃燒行為。與金屬不同，塑膠具有黏彈性：其行為取決於加載速率、溫度與濕度。因此同一材料在不同條件下會產生不同結果，測試條件是結果密不可分的一部分。
黏彈性的實際結果是：塑膠零件在恆定負載下會隨時間持續變形（潛變），而在恆定變形下所承受的應力會隨時間下降（應力鬆弛）。螺紋接頭會鬆脫、夾具會失去夾持力、層架會隨時間下垂。短期拉伸測試無法顯示此行為；需要長期測試或加速模型。
熱行為是第二個主軸。熔融流動速率顯示材料的可加工性及批次間一致性；熱變形溫度與維卡軟化點提供使用溫度的粗略上限。熱分析（DSC、TGA、DMA）則揭示材料的身分特徵：玻璃轉化溫度、熔融行為、結晶度、填料含量與分解溫度。
燃燒行為是第三個軸，並直接關聯到產品標準。UL 94 等級與極限氧指數會寫入材料資料表；電氣器具外殼須符合特定等級，而建築產品則適用不同的分級體系。
老化是此領域最常被忽略的部分。塑膠會因紫外線、熱、濕氣與氧氣而劣化：顏色改變、表面龜裂、衝擊強度下降。對於預定戶外使用的零件而言，重要的不是第一天的數值，而是老化後的數值。氙弧燈與螢光紫外線設備可加速此劣化過程並提供比較依據。
此領域的產出通常會寫入材料資料表，產品標準也會引用該資料表。但資料表數值與實際零件行為之間可能存在差異：成型過程中形成的取向、熔接線與內應力會使零件的表現不同於試片。
使用回收材料為此領域帶來了新問題。回收樹脂在批次間存在差異；機械性質、顏色與燃燒行為可能因批次而異。因此，對使用回收材料的製造商而言，進料檢驗不是可選項，而是必要條件。
此領域的方法群組
机械
拉伸、壓縮、彎曲、Charpy 與 Izod 衝擊、硬度（邵氏）、潛變與環境應力龜裂。
熱
熔融流動指數（MFI）、熱變形溫度（HDT）、維卡軟化溫度、線性熱膨脹。
熱分析
以 DSC 測定轉化溫度與結晶度，以 TGA 測定組成與分解，以 DMA 測定動態機械行為。
燃燒
UL 94 分級、極限氧指數（LOI）、灼熱絲與針焰測試。
老化
以氙弧燈與螢光紫外線進行加速老化、熱空氣老化、濕度與結露。
物理
密度、吸水率、灰分含量、薄膜與板材的氣體及水蒸氣穿透率。
此領域常見混淆之處
- 未註明測試速率與溫度的塑膠測試結果無法解讀；黏彈性行為取決於這些參數。
- 試片結果無法直接套用到實際零件；成型取向與熔接線是決定性因素。
- HDT 與維卡值並非使用溫度；它們僅為上限的粗略指標，且不適用於承載狀態。
- UL 94 等級取決於厚度；不同的壁厚需要重新驗證。
- 對於吸濕性聚合物（如聚醯胺），若未進行調濕處理，結果將產生誤導。
- ASTM D638 和 ISO 527 結果並非直接等效；樣本幾何形狀和速率定義不同。
這些結果支持哪些決策
- 材料選擇與供應商核准
- 滿足產品標準中的可燃性與熱性要求
- 驗證回收材料的使用與批次控管
- 成型製程控制與批次一致性
- 證明戶外使用的耐老化性
相關測試
關於Moisture的常見問題
Moisture是根據什麼標準制定的？
Moisture 在範圍 ISO 15512, ASTM D6980, ASTM D789 與 ISO 585 中執行。產品標準中規定了適用的限值和驗收標準；對您的產品有效的版本在報價階段以書面形式確認。
Moisture適用於哪些產品？
主要應用於吸濕性聚合物，例如聚醯胺、PET 和 PC, 加工前顆粒檢查, 回收聚合物 與 填料和添加劑。您的產品是否包含在範圍內是透過檢查其技術規格和預期用途來確定的。
Moisture 在什麼條件下完成？
確定參數是：方法 — 卡爾費休滴定、爐質量損失或紅外線/鹵素乾燥, 溫度 — 方法中定義；選擇聚合物不分解的溫度 與 樣品質量 — 方法中定義。完整的條款位於頁面的「測試條件」部分，並根據產品標準的不同而有所不同。
Moisture 需要什麼類型的樣本？
樣品必須裝在密封容器中，且不能暴露在環境濕氣中。, 樣本採集後必須快速測量 與 應根據聚合物選擇方法。樣品數量根據產品標準和報告範圍決定。
Moisture需要多久時間？
通常需要 1-2 天。.此持續時間屬於實驗本身；也評估了樣本製備、排隊和報告。報價中給出了適合您的產品的實際時間表。
什麼是稱為「適當」的 Moisture 結果？
驗收標準是材料資料表或規範中加工前的最大含水量。.