Environmental Stress Cracking是什麼？
環境應力開裂測試，將有缺口或受應力的樣品置於界面活性劑或化學環境中；這是確定裂紋開始時間或裂紋採樣率的實驗。
Environmental Stress Cracking的目的
目的是確定聚烯烴和其他塑膠在壓力下的化學環境中的抗開裂性。
Environmental Stress Cracking適用於哪些產品？
- 聚乙烯管和瓶子
- 洗滌劑和化學品包裝
- 燃油系統塑膠零件
- 在張力下工作的塑膠部件
Environmental Stress Cracking應用於哪些行業？
與Environmental Stress Cracking相關的標準
- ASTM D1693
- ISO 22088 serisi
- ISO 16770 (FNCT)
- ASTM F1473 (PENT)
Environmental Stress Cracking的測試條件
- 環境
- 標準中定義的界面活性劑溶液或使用化學品
- 拉緊
- 缺口和彎曲 (ASTM D1693) 或恆定拉伸載荷 (FNCT)
- 溫度
- 標準中定義；升級加速
- 評估
- 開裂時間或規定時間內樣品開裂的速率
Environmental Stress Cracking的測試設備
- ESCR 彎曲夾具和管子
- 恆定負載測試裝置 (FNCT)
- 溫控浴或烤箱
- 開槽裝置和立體顯微鏡
Environmental Stress Cracking的樣品要求
- 缺口深度和光滑度必須符合標準
- 標準中定義了樣品厚度和製備
- 必須保持培養基溶液的新鮮度
- 樣本數必須足以進行統計評估
Environmental Stress Cracking的測試時程
幾天到幾個月取決於方法； FNCT 實驗可能需要很長時間。
Environmental Stress Cracking的測試程序
- 1製備樣品並開槽。
- 2將樣品置於張力下。
- 3它被保存在規定的環境和溫度下。
- 4定期監測裂紋情況。
- 5記錄破裂時間或速率。
- 6對結果進行評估。
Environmental Stress Cracking的允收準則
產品標準或規格中給出的驗收標準為最短開裂時間或最大開裂取樣率。
結果評估
凹口幾何形狀的影響如此之大，以至於它決定了結果。小偏差會大幅改變開裂時間。快速結果並不直接轉化為使用壽命，但對於分類材料來說是可靠的。
Environmental Stress Cracking測試報告
- 適用標準和方法
- 樣品製備和缺口尺寸
- 環境、濃度和溫度
- 拉伸或彎曲條件
- 破裂時間或速率
認證
EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證，根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。
是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準；由於認證是基於方法的，因此範圍在報價階段以書面形式確認。
範圍和授權相關規定
- 管道及包裝產品標準
塑膠測試 — 此測試領域涵蓋哪些內容？
以下段落說明 Environmental Stress Cracking 測試所屬的領域；此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。
塑膠測試決定聚合物材料的機械、熱及燃燒行為。與金屬不同，塑膠具有黏彈性：其行為取決於加載速率、溫度與濕度。因此同一材料在不同條件下會產生不同結果，測試條件是結果密不可分的一部分。
黏彈性的實際結果是：塑膠零件在恆定負載下會隨時間持續變形（潛變），而在恆定變形下所承受的應力會隨時間下降（應力鬆弛）。螺紋接頭會鬆脫、夾具會失去夾持力、層架會隨時間下垂。短期拉伸測試無法顯示此行為；需要長期測試或加速模型。
熱行為是第二個主軸。熔融流動速率顯示材料的可加工性及批次間一致性；熱變形溫度與維卡軟化點提供使用溫度的粗略上限。熱分析（DSC、TGA、DMA）則揭示材料的身分特徵：玻璃轉化溫度、熔融行為、結晶度、填料含量與分解溫度。
燃燒行為是第三個軸，並直接關聯到產品標準。UL 94 等級與極限氧指數會寫入材料資料表；電氣器具外殼須符合特定等級，而建築產品則適用不同的分級體系。
老化是此領域最常被忽略的部分。塑膠會因紫外線、熱、濕氣與氧氣而劣化：顏色改變、表面龜裂、衝擊強度下降。對於預定戶外使用的零件而言，重要的不是第一天的數值，而是老化後的數值。氙弧燈與螢光紫外線設備可加速此劣化過程並提供比較依據。
此領域的產出通常會寫入材料資料表，產品標準也會引用該資料表。但資料表數值與實際零件行為之間可能存在差異：成型過程中形成的取向、熔接線與內應力會使零件的表現不同於試片。
使用回收材料為此領域帶來了新問題。回收樹脂在批次間存在差異；機械性質、顏色與燃燒行為可能因批次而異。因此，對使用回收材料的製造商而言，進料檢驗不是可選項，而是必要條件。
此領域的方法群組
机械
拉伸、壓縮、彎曲、Charpy 與 Izod 衝擊、硬度（邵氏）、潛變與環境應力龜裂。
熱
熔融流動指數（MFI）、熱變形溫度（HDT）、維卡軟化溫度、線性熱膨脹。
熱分析
以 DSC 測定轉化溫度與結晶度，以 TGA 測定組成與分解，以 DMA 測定動態機械行為。
燃燒
UL 94 分級、極限氧指數（LOI）、灼熱絲與針焰測試。
老化
以氙弧燈與螢光紫外線進行加速老化、熱空氣老化、濕度與結露。
物理
密度、吸水率、灰分含量、薄膜與板材的氣體及水蒸氣穿透率。
此領域常見混淆之處
- 未註明測試速率與溫度的塑膠測試結果無法解讀；黏彈性行為取決於這些參數。
- 試片結果無法直接套用到實際零件；成型取向與熔接線是決定性因素。
- HDT 與維卡值並非使用溫度；它們僅為上限的粗略指標，且不適用於承載狀態。
- UL 94 等級取決於厚度；不同的壁厚需要重新驗證。
- 對於吸濕性聚合物（如聚醯胺），若未進行調濕處理，結果將產生誤導。
- ASTM D638 和 ISO 527 結果並非直接等效；樣本幾何形狀和速率定義不同。
這些結果支持哪些決策
- 材料選擇與供應商核准
- 滿足產品標準中的可燃性與熱性要求
- 驗證回收材料的使用與批次控管
- 成型製程控制與批次一致性
- 證明戶外使用的耐老化性
相關測試
關於Environmental Stress Cracking的常見問題
Environmental Stress Cracking是根據什麼標準制定的？
Environmental Stress Cracking 在範圍 ASTM D1693, ISO 22088 serisi, ISO 16770 (FNCT) 與 ASTM F1473 (PENT) 中執行。產品標準中規定了適用的限值和驗收標準；對您的產品有效的版本在報價階段以書面形式確認。
Environmental Stress Cracking適用於哪些產品？
主要應用於聚乙烯管和瓶子, 洗滌劑和化學品包裝, 燃油系統塑膠零件 與 在張力下工作的塑膠部件。您的產品是否包含在範圍內是透過檢查其技術規格和預期用途來確定的。
Environmental Stress Cracking 在什麼條件下完成？
確定參數是：環境 — 標準中定義的界面活性劑溶液或使用化學品, 拉緊 — 缺口和彎曲 (ASTM D1693) 或恆定拉伸載荷 (FNCT) 與 溫度 — 標準中定義；升級加速。完整的條款位於頁面的「測試條件」部分，並根據產品標準的不同而有所不同。
Environmental Stress Cracking 需要什麼類型的樣本？
缺口深度和光滑度必須符合標準, 標準中定義了樣品厚度和製備 與 必須保持培養基溶液的新鮮度。樣品數量根據產品標準和報告範圍決定。
Environmental Stress Cracking需要多久時間？
幾天到幾個月取決於方法； FNCT 實驗可能需要很長時間。.此持續時間屬於實驗本身；也評估了樣本製備、排隊和報告。報價中給出了適合您的產品的實際時間表。
什麼是稱為「適當」的 Environmental Stress Cracking 結果？
產品標準或規格中給出的驗收標準為最短開裂時間或最大開裂取樣率。.