載入中

電池檢測 · 環境與機械

Immersion

IEC 60529MIL-STD-810 Method 512ISO 20653IEC 62133-2聯合國38.3IEC 62133IEC 62619IEC 62620UL 1642UL 2054UL 2580ISO 12405歐洲經委會R100
Batarya Testleri 實驗室工作

Immersion是什麼?

浸沒試驗是將樣品浸入水中指定深度並持續指定時間,評估水是否進入外殼的試驗。 IEC 60529 中將其定義為 IPX7 和 IPX8,國防應用的 MIL-STD-810 中定義為 IPX7 和 IPX8。

Immersion的目的

目的是驗證外殼的防水等級並證明電氣安全得到保障。

Immersion適用於哪些產品?

  • 電子設備和外殼
  • 電池組
  • 國防和野戰設備
  • 汽車基礎設施組件
  • 照明燈具

Immersion應用於哪些行業?

電池電動車汽車能源電子產品

與Immersion相關的標準

  • IEC 60529外殼提供的防護等級(IP 代碼) 測試
  • MIL-STD-810 Method 512
  • ISO 20653車輛內的防塵、防水及接觸防護 (IP) 測試
  • IEC 62133-2便攜式鋰電池和電池組的安全性 測試
  • 聯合國38.3鋰電池運輸安全測試 測試
  • IEC 62133便攜式電池和電池組的安全性 測試
  • IEC 62619工業應用中鋰電池的安全性 測試
  • IEC 62620工業鋰電池和電池組 測試
  • UL 1642鋰電池的安全性 測試
  • UL 2054家用和商用電池的安全 測試
  • UL 2580電動車電池的安全性 測試
  • ISO 12405電動車鋰電池組測試條件 測試
  • 歐洲經委會R100電動車和電池安全 測試

Immersion的測試條件

IPX7
1m深度浸泡30分鐘
IPX8
製造商聲明的條件比 IPX7 更嚴酷
水溫
標準中定義;樣品與水之間的溫差有限
電池應用
鹽水浸泡可以定義為單獨的測試

Immersion的測試設備

  • 浸沒槽和深度控制
  • 水溫測量
  • 絕緣電阻測量儀
  • 功能檢查安排

Immersion的樣品要求

  • 樣本必須用其真實的外殼和密封元件進行測試
  • 測試前必須測量功能和絕緣
  • 電纜入口和連接器必須處於安裝狀態
  • 樣本數在規範中規定

Immersion的測試時程

標準中規定了浸泡時間;加上準備和評估,需要半個工作天。

Immersion的測試程序

  1. 1識別樣本並進行初始測量。
  2. 2設定水溫並檢查差異。
  3. 3將樣本降低到規定的深度。
  4. 4它在規定的時間內保持浸沒狀態。
  5. 5將其取出並乾燥其表面。
  6. 6打開外殼檢查是否進水;測量絕緣和功能。

Immersion的允收準則

IEC 60529 中定義了驗收標準:進入外殼的水量不得影響安全或功能。在電池應用中,還要求不起火和爆炸。

結果評估

進水的數量和位置、絕緣電阻的變化和功能狀態一起進行評估。

Immersion測試報告

  • 適用標準及防護等級
  • 浸泡深度、持續時間和水溫
  • 觀察進水狀況
  • 絕緣電阻和功能結果
  • 照片

認證

EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證,根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。

是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準;由於認證是基於方法的,因此範圍在報價階段以書面形式確認。

範圍和授權

相關規定

  • LVD 2014/35/歐盟
  • 機械指令
  • UNECE R100(電池)

Batarya Testleri — 此測試領域涵蓋哪些內容?

以下段落說明 Immersion 測試所屬的領域;此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。

電池測試回答三個各自獨立的問題,每個問題都有其自身的標準體系:電池能否運輸、使用中是否安全、是否達到宣稱的效能?這三個問題經常被混為一談,而混淆會產生商業後果——運輸報告不能用於進入市場,產品安全報告也不能用於出貨。

在運輸方面,UN 38.3 是強制性關卡;沒有該證明的電池不得運送。在安全方面,應用領域決定適用標準:可攜式產品適用IEC 62133-2,工業與儲能應用適用IEC 62619與IEC 63056,電動車適用UNECE R100、UL 2580與ISO 6469。在效能方面,測量容量、內阻、循環壽命、自放電、充電接受度與溫度相關行為。

在此類別中,「層級」的區分至關重要,也是供應鏈中爭議最多的議題。電芯、模組與電池包分別評估;電芯取得的證書並不能證明電池包的符合性。除電芯外,電池包的表現取決於電池管理系統、散熱設計、機械結構、連接配置與絕緣協調。將電芯供應商的報告直接放入電池包檔案中是常見但不充分的做法。

熱失控及其擴散是此領域最關鍵的議題。鋰電芯受損或過熱時可能進入自我維持的化學反應;此時通常已無法從外部帶走熱量。因此現代標準將單一電芯的熱失控視為不可避免的故障情境,並改變提問方式:事件是否會擴散至相鄰電芯、電池包外釋放了什麼、使用者還剩多少時間逃生?

在此領域,電池管理系統並非被視為一塊電子電路板,而是被評估為一項安全功能。須證明過充、過放、過電流與過溫保護確實動作,系統在故障時會進入安全狀態,且其軟體已通過驗證。在工業與車輛應用中,此評估與功能安全框架相連結。

監管方面正迅速加嚴。歐盟《電池法規》(EU) 2023/1542 超越了安全範疇,引入碳足跡聲明、回收含量比例、耐久性與容量聲明、電池護照,以及可攜式電池的可移除性等義務。這使測試範圍擴展至傳統安全測試之外。

此領域的方法群組

  • 電濫用

    過充、過放、外部短路、強制放電與不平衡充電。這正是檢驗保護電路是否真正運作之處。

  • 機械性濫用

    振動、衝擊、擠壓、穿刺、自由落下與翻覆。監測是否出現內部短路情況。

  • 熱測試

    溫度循環、熱衝擊、高溫存放、火焰暴露與熱失控擴散。

  • 環境測試

    濕度、低壓、鹽霧,以及必要時的浸沒;這些在車輛與戶外應用中尤為重要。

  • 性能測量

    容量、能量與功率、內阻、效率、循環壽命、日曆壽命與溫度相關行為。

  • BMS驗證

    驗證保護門檻、電芯平衡功能、通訊與故障回應。

此領域常見混淆之處

  • UN 38.3 並非產品安全證書;它僅證明運輸符合性。
  • 電芯證書並不能證明電池包的符合性。電池包須以自身架構另行評估。
  • 以相同電芯組成的兩個電池包會產生不同結果;散熱、連接與機械結構是決定性因素。
  • 效能測試並非安全測試。循環壽命報告並不滿足安全要求。
  • 對電動車電池而言,UL 2580 報告與 UNECE R100 認證並非同一回事;前者是標準評估,後者是型式認證制度。
  • 轉為二次應用的車輛電池會進入新的使用型態;先前的評估無法直接沿用。

這些結果支持哪些決策

  • 運輸符合性與出貨測試摘要
  • 產品安全聲明與市場准入
  • 電池法規下的效能、耐久性與碳足跡聲明
  • 評估電芯供應商或 BMS 變更的影響
  • 儲能系統的現場驗收流程

相關測試

關於Immersion的常見問題

IPX7和IPX8有什麼差別?

IPX7是標準中固定的條件:1米,30分鐘。 IPX8是指比IPX7更惡劣的條件,由製造商聲明;深度和持續時間必須在產品文件中說明。

我們使用網站運作所需的 Cookie。若您同意,我們也會加入分析用 Cookie,以了解頁面的使用情形。 Cookie 政策