循環濕度 – IEC 60068-2-30

循環濕度 — IEC 60068-2-30是什麼？

循環濕度測試是一種在溫度升高和降低的循環過程中施加高濕度以在樣品表面產生冷凝的測試。它在 IEC 60068-2-30 中被定義為方法 Db，並透過呼吸效應揭示濕氣進入。

循環濕度 — IEC 60068-2-30的目的

目的是評估水分進入外殼、冷凝引起的腐蝕和絕緣退化。

循環濕度 — IEC 60068-2-30適用於哪些產品？

戶外電子外殼
汽車控制單元
照明燈具
連接器
塗層金屬零件

循環濕度 — IEC 60068-2-30應用於哪些行業？

電子產品电气类汽車防禦航太

與循環濕度 — IEC 60068-2-30相關的標準

IEC 60068-2-30循環濕熱測試測試

循環濕度 — IEC 60068-2-30的測試條件

溫度循環: 規範中定義； IEC 60068-2-30 中為 25 °C 至 40 或 55 °C
相對濕度: 大部分週期都在 95% 以上
週期持續時間: 一般24小時為一個週期
循環次數: 規格中定義（例如 2、6、21 個週期）

循環濕度 — IEC 60068-2-30的測試設備

可程式溫濕度試驗箱
濕度和溫度記錄
絕緣電阻測量儀
功能監測裝置

循環濕度 — IEC 60068-2-30的樣品要求

樣品必須用實際的外殼和密封進行測試
必須測量初始絕緣電阻和功能
必須允許樣品表面形成冷凝
樣本數在規範中規定

循環濕度 — IEC 60068-2-30的測試時程

取決於循環次數； 21 個週期的計畫大約需要三週。

循環濕度 — IEC 60068-2-30的測試程序

1進行初始測量。
2樣品被放置在腔室中。
3加載溫度-濕度循環曲線。
4運行定義的周期數。
5測量是在周期結束時在標準規定的時間內進行的。
6打開外殼以評估濕氣進入和腐蝕。

循環濕度 — IEC 60068-2-30的允收準則

產品標準中規定了驗收標準：潮氣進入不影響功能、絕緣電阻不低於限值、無腐蝕。

結果評估

評估外殼內冷凝的數量和位置。透過呼吸效應進入的濕氣通常出現在墊圈和電纜入口區域。

循環濕度 — IEC 60068-2-30測試報告

適用標準和方法
循環概況和計數
絕緣電阻和功能結果
水分進入觀察和照片

認證

EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證，根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。

是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準；由於認證是基於方法的，因此範圍在報價階段以書面形式確認。

範圍和授權

環境與氣候測試 — 此測試領域涵蓋哪些內容？

以下段落說明 循環濕度 測試所屬的領域；此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。

环境测试表明产品是否能承受温度、湿度、压力、太阳辐射、灰尘、水及腐蚀性大气等环境因素。其目的不是破坏产品,而是以加速形式提前呈现其使用寿命内将遇到的条件。

测试曲线来源于产品的实际暴露情况,这一推导正是该领域真正的工程工作。在封闭办公室中运行的设备与安装在电线杆上的设备不会采用相同的曲线进行测试。IEC 60068系列定义通用方法,MIL-STD-810定义军用曲线,RTCA DO-160定义航空曲线,ISO 16750系列定义基于安装位置的汽车曲线。未经曲线选择就施加的测试既会产生不必要的成本,也会带来虚假的信心。

温度测试模拟三种不同的现象,三者均产生不同的失效模式。恒定高/低温测试材料能否在该温度下工作。温度循环会在膨胀系数不同的材料结合处产生疲劳——焊点裂纹即出现于此。热冲击通过骤然转变加剧了这一效应。

湿度测试也有区别。恒定湿热显示水分向材料内部的扩散及其对绝缘性能的影响。循环湿热会产生凝露:冷却表面形成水珠,这比干燥湿度更具破坏性。外壳进水、漏电流增加及腐蚀通常出现在循环测试中。

防尘防水是一项独立的工作内容,以IP代码表示。这里需要注意的是,IP测试并非耐久性测试:它表明在规定的短时条件下具备防护能力,而非长期浸泡或高压冲洗的耐受能力。

该领域最常见的错误是将测试结果直接转化为寿命预测。加速测试是为比较和设计验证而设计的;舱内小时数与现场使用年限之间的可靠换算,只能通过针对特定材料、并以现场数据校准的加速模型来建立。

功能监测决定了测试的价值。仅仅把产品放入温箱、随后再开机,无法体现测试过程中发生的情况。在关键应用中,产品须在整个测试期间保持运行并对其参数进行监测;唯有如此才能捕获那些时隐时现的间歇性故障。

此領域的方法群組