Che cos'è Abrasion?
Il test di resistenza all'abrasione è un esperimento in cui la perdita di volume o di massa viene misurata sfregando il campione ad una certa distanza contro una superficie abrasiva standard sotto un carico definito. I metodi a rulli rotanti (usura DIN) vengono utilizzati nella gomma, i metodi Taber o Martindale vengono utilizzati nei tessuti e nei rivestimenti.
Scopo di Abrasion
Lo scopo è determinare comparativamente la resistenza del materiale all'abrasione.
A quali prodotti si applica Abrasion?
- Suola e rivestimenti in gomma
- Superfici esterne del nastro e del tubo
- Superfici rivestite
- Materiali tessili e per pavimentazione
In quali settori si utilizza Abrasion?
Norme relative a Abrasion
- ISO 4649 (gomma, cilindro rotante)
- ASTM D5963
- ISO 5470-1 (Taber)
- ISO 12947 (Martindale)
Condizioni di Abrasion
- Metodo
- Cilindro rotante (DIN), disco rotante Taber o Martindale
- Carico
- Definito nella norma; secondo metodo e materiale
- Abrasivo
- Carta vetrata standard o disco abrasivo; calibrato con materiale di riferimento
- Distanza/ciclo
- Distanza di sfregamento o numero di cicli definiti nella norma
Apparecchiatura per Abrasion
- Dispositivo usura rulli rotanti
- Dispositivo di usura Taber e/o Martindale
- Bilancio analitico
- Gomma di riferimento e calcio abrasivo standard
Requisiti del campione per Abrasion
- Le dimensioni e lo spessore del campione devono essere conformi allo standard
- La superficie abrasiva deve essere calibrata con materiale di riferimento
- Il campione e il riferimento devono essere testati nello stesso lotto
- Il numero di esemplari è definito nella norma
Durata di Abrasion
In genere 2-4 giorni.
Procedura di Abrasion
- 1La superficie abrasiva è calibrata con il materiale di riferimento.
- 2Il campione viene pesato o misurato.
- 3L'usura viene applicata a un carico e a una distanza definiti.
- 4Il campione viene pulito e pesato nuovamente.
- 5Viene calcolata la perdita di volume o di massa.
- 6Se necessario viene fornito un indice relativo rispetto al riferimento.
Criteri di accettazione di Abrasion
Il criterio di accettazione è la perdita di volume massima o l'indice di usura minimo indicati nella specifica.
Valutazione dei risultati
La superficie abrasiva si opacizza nel tempo; I risultati ottenuti senza calibrazione con materiale di riferimento non possono essere confrontati tra le serie. I risultati dei diversi metodi (DIN, Taber, Martindale) non sono intercambiabili.
Rapporto di Abrasion
- Standard e metodo applicati
- Carico, distanza/ciclo
- Calibrazione dell'abrasivo e risultato di riferimento
- Perdita di volume o massa
- Indice di usura relativo
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- Specifiche del materiale e del prodotto
Tekstil Testleri — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova Abrasion; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove tessili rispondono a due domande separatamente: il tessuto regge fisicamente per la sua vita utile, e contiene una sostanza limitata per la salute umana? Questi due assi richiedono infrastrutture di laboratorio e meccanismi decisionali diversi.
Sul lato fisico si misurano resistenza a rottura e strappo, resistenza all'abrasione, pilling, variazione dimensionale, solidità del colore e repellenza ad acqua e olio. La maggior parte di queste prove dipende dallo SCENARIO D'USO: i cicli di abrasione Martindale sono decisivi per un tessuto da tappezzeria, mentre la variazione dimensionale al lavaggio e la solidità del colore vengono in primo piano per un tessuto da camiceria. Lo stesso tessuto attraversa un diverso set di prove per un uso diverso.
La solidità del colore è un ambito a sé in questo campo e non è una prova singola. La solidità dello stesso tessuto alla luce, al lavaggio, allo sfregamento, al sudore, alla saliva, all'acqua clorata e alla stiratura è misurata separatamente; ciascuna rappresenta un momento d'uso diverso. I risultati sono valutati da 1 a 5 sulla scala dei grigi e la specifica fornisce un punteggio minimo separato per ciascun agente.
Sul lato chimico si ricercano ammine aromatiche rilasciate da coloranti azoici, formaldeide, metalli pesanti, ftalati, paraffine clorurate a catena corta, alchilfenoli e composti PFAS. Questi elementi derivano da restrizioni REACH, elenchi di sostanze limitate di marca (RSL) e schemi volontari come OEKO-TEX. Gli elenchi di marca sono spesso più severi della normativa; il cliente target è decisivo.
NON esiste marcatura CE sui tessili di consumo. L'obbligo ha tre pilastri: composizione delle fibre ed etichettatura di manutenzione, conformità alle restrizioni chimiche e sicurezza generale del prodotto. I tessili che rivendicano una funzione protettiva (abbigliamento da lavoro, abbigliamento resistente alle fiamme, abbigliamento ad alta visibilità) rientrano invece nella normativa sui dispositivi di protezione individuale, dove il CE è obbligatorio — questa distinzione è commercialmente critica.
Verificare la dichiarazione dell'etichetta è il lavoro più routinario del settore. L'analisi quantitativa delle fibre conferma il rapporto di miscela indicato sull'etichetta; gli intervalli di tolleranza sono definiti dalla normativa. Una dichiarazione di fibra errata inganna sia il consumatore sia influisce sulla classificazione doganale.
Le dichiarazioni di sostenibilità hanno aggiunto negli ultimi anni un nuovo ambito di lavoro al settore: la verifica del contenuto riciclato (GRS, RCS), del contenuto biologico (GOTS), la restrizione delle sostanze chimiche dannose e le dichiarazioni di impronta idrica/energetica. Queste dichiarazioni ora richiedono evidenze verificabili.
Gruppi di metodi in questo ambito
Resistenza e durabilità
Resistenza a rottura a striscia e grab, strappo con metodi Elmendorf e a linguetta, resistenza di cucitura, resistenza allo scoppio.
Abrasione e superficie
Abrasione Martindale e piattaforma rotante, pilling e sfibratura, grammatura e densità dei fili del tessuto.
Stabilità dimensionale
Variazione dimensionale al lavaggio e all'asciugatura, comportamento alla sgualcitura, aspetto dopo la stiratura.
Solidità del colore
Solidità alla luce (xeno), al lavaggio, allo sfregamento, al sudore, alla saliva, all'acqua e all'acqua clorata; valutazione sulla scala dei grigi.
Proprietà funzionali
Repellenza all'acqua (prova a spruzzo), repellenza all'olio, impermeabilità, permeabilità all'aria, efficacia dei finissaggi antibatterici, fattore di protezione UV.
Analisi chimiche
Ammine aromatiche da coloranti azoici, formaldeide, pH, metalli pesanti, ftalati, fenoli clorurati, PFAS e alchilfenoli.
Confusioni frequenti in questo ambito
- L'elenco delle sostanze limitate di marca (RSL) può essere più severo della normativa; la conformità a REACH non significa conformità alla specifica del cliente.
- I tessili che rivendicano una funzione protettiva rientrano nella normativa DPI e richiedono il CE; un normale rapporto di prova tessile non soddisfa quel fascicolo.
- La solidità del colore non è un numero unico; un punteggio non può essere interpretato senza indicare a quale agente si riferisce.
- Un risultato ottenuto per un tessuto non copre l'intero capo realizzato con esso; fodera, filo da cucito, stampa e accessori sono valutati separatamente.
- Le dichiarazioni di prestazione dopo il lavaggio sono valide insieme al numero di cicli di lavaggio indicato; la parola "permanente" da sola non è verificabile.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Conformità all'elenco delle sostanze limitate di marca (RSL)
- Verifica delle dichiarazioni di etichetta: composizione delle fibre e istruzioni di manutenzione
- Determinazione della classe di prestazione di tessuti da tappezzeria e tecnici
- Ispezione della spedizione prima dell'importazione e accettazione del lotto
- Sostenere le dichiarazioni di sostenibilità e contenuto riciclato
Test correlati
Domande frequenti su Abrasion
Secondo quale standard è realizzato Abrasion?
Abrasion viene eseguito nell'ambito ISO 4649 (gomma, cilindro rotante), ASTM D5963, ISO 5470-1 (Taber) e ISO 12947 (Martindale). I valori limite ed i criteri di accettazione da applicare sono definiti nella norma di prodotto; La versione valida per il vostro prodotto viene confermata per iscritto in fase di offerta.
A quali prodotti si applica Abrasion?
Applicato principalmente a Suola e rivestimenti in gomma, Superfici esterne del nastro e del tubo, Superfici rivestite e Materiali tessili e per pavimentazione. L'inclusione del prodotto nell'ambito di applicazione viene determinata esaminandone le specifiche tecniche e l'uso previsto.
In quali condizioni viene eseguito Abrasion?
I parametri determinanti sono: Metodo — Cilindro rotante (DIN), disco rotante Taber o Martindale, Carico — Definito nella norma; secondo metodo e materiale e Abrasivo — Carta vetrata standard o disco abrasivo; calibrato con materiale di riferimento. I termini completi si trovano nella sezione "Condizioni di prova" della pagina e variano a seconda dello standard del prodotto.
Che tipo di campione è necessario per Abrasion?
Le dimensioni e lo spessore del campione devono essere conformi allo standard, La superficie abrasiva deve essere calibrata con materiale di riferimento e Il campione e il riferimento devono essere testati nello stesso lotto. Il numero di campioni è determinato in base allo standard di prodotto e all'ambito da riportare.
Quanto tempo impiega Abrasion?
In genere 2-4 giorni. Questa durata appartiene all'esperimento stesso; Vengono inoltre valutate la preparazione dei campioni, l'accodamento e la reportistica. Nell'offerta è riportata una pianificazione realistica per il tuo prodotto.
Qual è il risultato Abrasion chiamato "appropriato"?
Il criterio di accettazione è la perdita di volume massima o l'indice di usura minimo indicati nella specifica.