Che cos'è DMF?
L'analisi DMF determina se il prodotto contiene residui di dimetilfumarato, utilizzato come agente antimuffa/disidratante. Il campione viene estratto con un solvente adatto e misurato mediante GC-MS.
Scopo di DMF
Lo scopo è dimostrare che il prodotto è privo di dimetilfumarato, noto per causare gravi irritazioni cutanee e dermatiti allergiche da contatto. La sostanza è stata soggetta a restrizioni nell'UE dopo aver causato lesioni cutanee di massa legate a mobili e calzature importati.
A quali prodotti si applica DMF?
- Scarpe e stivali in pelle
- Borse in pelle e pelletteria
- Divani e rivestimenti in pelle
- Abbigliamento in pelle
- Prodotti spediti con bustine essiccanti
In quali settori si utilizza DMF?
Norme relative a DMF
- ISO/TS 16186 (calzature — determinazione del dimetilfumarato)
- TS EN ISO 4044 (preparazione del campione)
Condizioni di DMF
- Estrazione
- Con idoneo solvente organico, nelle condizioni definite dalla norma
- Misurazione
- GC-MS
- Limite di quantificazione
- Il limite di quantificazione del metodo deve essere inferiore al limite di 0,1 mg/kg
Apparecchiatura per DMF
- GC-MS
- Bagno di estrazione ad ultrasuoni
- Bilancio analitico
- Mulino
Requisiti del campione per DMF
- Un campione di ogni componente del prodotto (pelle, fodera, sottopiede)
- Una bustina essiccante, se presente, deve essere analizzata separatamente
- Il campione deve essere inviato in un contenitore ermetico
- Campione da circa 1 g
Durata di DMF
L'estrazione e la misurazione GC-MS determinano la durata dell'analisi; i risultati sono generalmente disponibili entro pochi giorni lavorativi.
Procedura di DMF
- 1Il campione viene separato nei suoi componenti e macinato.
- 2Si pesa ed si estrae con opportuno solvente.
- 3L'estratto viene filtrato e concentrato.
- 4Il dimetilfumarato viene misurato mediante GC-MS.
- 5Il risultato è calcolato in mg/kg.
Criteri di accettazione di DMF
L'allegato XVII REACH, voce 61, stabilisce un limite di 0,1 mg/kg per il dimetilfumarato negli articoli o nei loro componenti. Un risultato superiore a questo limite è non conforme.
Valutazione dei risultati
I risultati vengono valutati per componente; Il DMF molto spesso migra dalle bustine essiccanti spedite con il prodotto. Se la bustina non viene analizzata non è possibile identificarne la provenienza.
Rapporto di DMF
- Identificazione del campione e componenti analizzati
- Metodo applicato
- Risultato (mg/kg) e limite di quantificazione
- Limite normativo a confronto
Accreditamento
EUROLAB detiene un accreditamento riconosciuto a livello internazionale ottenuto da organismi di accreditamento parte degli accordi di riconoscimento multilaterale IAF e ILAC, secondo ISO / IEC 17025 per prove di laboratorio, ISO / IEC 17020 per ispezione e sorveglianza e ISO / IEC 17021-1 e ISO / IEC 17065 per certificazione di sistema e prodotto. Questa catena garantisce che i rapporti e i certificati emessi siano accettati in tutto il mondo.
Se questo test può essere offerto nell'ambito accreditato dipende dal prodotto e dallo standard applicato; poiché l'accreditamento è basato sul metodo, l'ambito viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Ambito e autorizzazioniRegolamenti correlati
- (CE) 1907/2006 REACH Allegato XVII Voce 61
Test su calzature e pelletteria — Cosa copre questo ambito di prova?
La sezione seguente descrive l'ambito a cui appartiene la prova DMF; le condizioni e i criteri di accettazione di questa prova specifica sono riportati nelle sezioni precedenti. L'ambito specifico del vostro prodotto viene confermato per iscritto in fase di offerta.
Le prove su calzature e pelle valutano insieme la durabilità fisica e la sicurezza chimica. La calzatura è un prodotto MULTICOMPONENTE: suola, tomaia, fodera, soletta, tacco e linea di incollaggio sono provati sia singolarmente sia insieme. Un buon componente non significa un buon prodotto; il guasto compare solitamente nei punti di unione.
Sul piano fisico, il guasto sul campo più comune è la SEPARAZIONE SUOLA-TOMAIA. La resistenza dell'incollaggio è quindi la misura più critica ed è un indicatore diretto del processo di incollaggio (preparazione della superficie, scelta dell'adesivo, condizioni di pressatura). Seguono l'abrasione della suola e la resistenza alla flessione: una scarpa viene flessa centinaia di migliaia di volte nel corso della sua vita.
La resistenza allo scivolamento è il parametro di sicurezza più importante e la sua misurazione dipende dalla superficie: ceramica bagnata, acciaio oleoso e pavimento asciutto danno risultati diversi. Viene quindi riportata non come un singolo numero ma indicando la superficie e la direzione di scivolamento.
Un ambito di lavoro separato si applica alle calzature protettive, ed è questa la distinzione più critica dal punto di vista commerciale. La protezione della punta (urto e compressione), la resistenza alla perforazione, il comportamento antistatico, l'isolamento termico e dal freddo, l'isolamento elettrico e la resistenza al carburante sono valutati secondo i requisiti dei dispositivi di protezione individuale. La marcatura CE è obbligatoria per questi prodotti e la categoria deve essere scelta correttamente; un normale rapporto di prova calzature non soddisfa tale fascicolo.
Sul piano chimico, il CROMO (VI) occupa un posto particolare nel cuoio. Il cromo (III) usato nella concia può ossidarsi in cromo (VI) durante lo stoccaggio e l'invecchiamento; quindi un cuoio conforme in produzione può superare il limite mesi dopo. Il momento della misurazione e la storia del campione influenzano quindi il risultato, e può essere richiesta una misurazione dopo l'invecchiamento.
Altri elementi chimici sono le ammine aromatiche da coloranti azoici, il pentaclorofenolo, le paraffine clorurate a catena corta, il dimetil fumarato e i ftalati. Questi elementi derivano dalle restrizioni REACH e dagli elenchi di sostanze limitate dei marchi.
NON esiste marcatura CE sulle calzature per il consumatore; l'obbligo passa attraverso l'etichettatura della composizione dei materiali, la conformità alle restrizioni chimiche e la sicurezza generale del prodotto. L'etichettatura ha una propria regola: il tipo di materiale usato per tomaia, fodera/soletta e suola esterna è indicato tramite pittogrammi.
Le dichiarazioni di comfort e funzionali (impermeabilità, gestione dell'umidità, traspirabilità) sono supportate da prove separate, e tali dichiarazioni richiedono evidenze se utilizzate nei testi di marketing.
Gruppi di metodi in questo ambito
Incollaggio e resistenza
Resistenza dell'adesione suola-tomaia, resistenza delle cuciture, resistenza dell'attacco del tacco, resistenza di cinghie e fibbie.
Abrasione e flessione
Abrasione della suola, resistenza alla flessione (a secco e a bassa temperatura), abrasione del sottopiede.
Resistenza allo scivolamento
Misurazioni di scivolamento in avanti e all'indietro su ceramica bagnata, acciaio oleoso e pavimento asciutto.
Proprietà protettive
Resistenza all'impatto e alla compressione della punta, resistenza alla perforazione, comportamento antistatico, isolamento dal caldo e dal freddo, resistenza a carburanti e sostanze chimiche.
Chimica del cuoio
Cromo (VI), ammine di coloranti azoici, pentaclorofenolo, paraffine clorurate a catena corta, pH e contenuto di grassi.
Comfort e funzione
Impermeabilità, permeabilità al vapore acqueo, gestione dell'umidità, solidità del colore ed effetto della traspirazione.
Confusioni frequenti in questo ambito
- Le calzature che rivendicano una funzione protettiva rientrano nella normativa DPI e richiedono il CE; un rapporto di prova per calzature da consumo non soddisfa tale fascicolo.
- Un risultato di cromo (VI) dipende dall'età del campione e dalle sue condizioni di conservazione; una pelle conforme in produzione può superare il limite in seguito.
- La resistenza allo scivolamento non è un numero singolo; non può essere interpretata senza indicare la superficie e la direzione.
- Un risultato ottenuto per un componente non copre l'intero prodotto; le giunzioni vengono testate separatamente.
- Le regole di etichettatura si basano su pittogrammi dei materiali; un pittogramma errato causa problemi in dogana e nella vigilanza del mercato.
- Una dichiarazione di impermeabilità non è verificabile a meno che non siano indicati il test utilizzato e il numero di cicli di flessione dopo il quale è stata misurata.
Quali decisioni supportano questi risultati
- Conformità all'elenco delle sostanze limitate del marchio
- La categoria DPI e il fascicolo CE per le calzature protettive
- Controllo di accettazione per fornitore e per lotto
- Analisi della causa radice dei reclami sul campo (apertura dell'incollaggio, separazione della suola)
- Comprova delle dichiarazioni funzionali
Test correlati
Domande frequenti su DMF
Non utilizziamo bustine essiccanti: esiste ancora un rischio?
Anche se non li utilizzi direttamente, i componenti dei fornitori o altre merci trasportate nello stesso contenitore possono essere fonte di contaminazione. Il limite è molto basso (0,1 mg/kg) e basta una contaminazione minima per superarlo.