Perméabilité à l'air

Qu'est-ce que Perméabilité à l'air ?

Les tests de perméabilité à l'air sont effectués à deux échelles. À L'ÉCHELLE DES ÉLÉMENTS, le débit d'air par unité de longueur ou de surface est mesuré en appliquant une pression croissante sur l'échantillon de fenêtre, de porte et de façade. À L'ÉCHELLE DU BÂTIMENT, selon la norme EN ISO 9972, le bâtiment est mis sous pression ou aspiré à l'aide d'un ventilateur (soufflante de porte) et le taux de renouvellement d'air total est déterminé.

Objectif de Perméabilité à l'air

Le but est de mesurer les fuites d’air incontrôlées. Les fuites d’air sont une cause importante à la fois de perte d’énergie et de problèmes de condensation et de confort au sein de la structure ; Il est utilisé comme entrée directe dans les calculs de performance énergétique.

À quels produits Perméabilité à l'air s'applique-t-il ?

Systèmes de fenêtres et de portes
Giydirme cepheler
Immeubles résidentiels et de bureaux
Maison passive et bâtiments basse consommation
Hava bariyeri sistemleri

Dans quels secteurs Perméabilité à l'air est-il utilisé ?

ConstructionConstructionÉnergie

Normes relatives à Perméabilité à l'air

TS EN 1026 / EN 12207 (perméabilité à l'air et classification des fenêtres et portes)
TS EN 12153 / EN 12152 (perméabilité à l'air dans les murs-rideaux)
TS EN ISO 9972 (perméabilité à l'air des bâtiments — méthode de pressurisation par ventilateur)
TS EN 13829 (ancienne norme de pressurisation des bâtiments)

Conditions de Perméabilité à l'air

Niveaux de pression: Mesure en niveaux de pression positifs et négatifs croissants
mesure du bâtiment: Fermeture des ouvertures avant que la mesure soit effectuée selon la norme
conditions météorologiques: La différence de vent et de température affecte la précision des mesures ; les limites sont définies dans la norme
Référence: Le résultat est normalisé par volume du bâtiment, surface d'enveloppe ou zone d'utilisation

Équipement pour Perméabilité à l'air

Chambre de pression pour l'expérience sur les éléments
Système de ventilation à porte soufflante et unité de mesure de pression
Caméra thermique (détection de point de fuite)
générateur de fumée
Équipement de mesure météorologique

Exigences d'échantillon pour Perméabilité à l'air

Taille réelle, échantillon assemblé lors des tests d'éléments
Lors des mesures d'un bâtiment, la structure doit être complétée et le pare-air doit être terminé.
Les ouvertures à fermer doivent être planifiées avant la mesure.
Le volume du bâtiment, la superficie de l'enveloppe et la superficie d'utilisation doivent être calculés

Durée de Perméabilité à l'air

Le test des éléments prend peu de temps. La mesure de l’étanchéité à l’air d’un bâtiment prend une demi-journée à une journée, préparation comprise ; La durée augmente dans les bâtiments de grande taille ou à plusieurs sections.

Procédure de Perméabilité à l'air

1Dans le test des éléments, l'échantillon est monté dans la chambre de test.
2Le débit d'air est mesuré à des niveaux de pression croissants.
3En mesure de bâtiment, les ouvertures sont fermées selon la norme.
4Le ventilateur de porte soufflante est installé sur la porte ou la fenêtre.
5Le bâtiment est mis sous pression et mis sous vide et la relation débit-pression est mesurée.
6Le taux de renouvellement d'air est calculé et, si nécessaire, les points de fuite sont détectés.

Critères d'acceptation de Perméabilité à l'air

Les normes EN 12207 et EN 12152 définissent les classes au niveau des éléments. Le taux de renouvellement d'air maximum requis au niveau du bâtiment est déterminé par les réglementations énergétiques nationales ou par des programmes volontaires tels que la maison passive. Dans le cadre du règlement (UE) 305/2011, le résultat du test n'est pas une décision de réussite/échec, mais la valeur de performance à annoncer dans la déclaration de performance (DoP). Les réglementations nationales et les spécifications du projet du pays où la structure dans laquelle le produit sera utilisé déterminent quel niveau de performance est suffisant.

Évaluation des résultats

La vraie valeur de la mesure d'un bâtiment n'est pas seulement le résultat numérique, mais aussi la détection des points de fuite : un balayage avec une caméra thermique et de la fumée montre quel détail manque et la correction est effectuée à partir de là. De plus, si la mesure est effectuée avant que le pare-air ne soit terminé, le résultat ne représentera pas le bâtiment final.

Rapport de Perméabilité à l'air

Description de l'élément ou du bâtiment et étendue des mesures
Ouvertures couvertes et préparation des mesures
Données et courbe pression-débit
Taux de renouvellement d’air ou valeur de perméabilité unitaire
Résultat du classement
Points de fuite détectés

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

Règlement sur les produits de construction (UE) 305/2011
Directive 2010/31/UE sur la performance énergétique des bâtiments

Essais de matériaux de construction — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Perméabilité à l'air ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais de matériaux de construction montrent si un produit remplit la fonction qu'il assume dans l'ouvrage. Cette famille rassemble un vaste domaine, de la résistance à la compression du béton à la transmission thermique du verre, de l'analyse granulométrique des granulats à l'étanchéité à l'eau des fenêtres.

Ce qui distingue cette famille des autres est que le résultat se transforme directement en DÉCLARATION RÉGLEMENTAIRE. Pour les produits relevant de la législation sur les produits de construction, une déclaration des performances (DoP) est obligatoire, et chaque caractéristique essentielle de la déclaration repose sur un résultat d'essai. La classe de réaction au feu, la conductivité thermique, la résistance à la compression, la perméabilité à l'eau et le dégagement de substances dangereuses sont déclarées de cette manière. La déclaration est un texte juridique portant la signature du fabricant ; le dossier d'essai qui la sous-tend est le premier document demandé lors d'une inspection.

Le deuxième trait distinctif est que le produit est évalué sur sa DURÉE DE VIE. Un appareil électronique fonctionne cinq ans ; un élément de construction reste en place cinquante ans et subit pendant ce temps des cycles de gel-dégel, des UV, de l'humidité, une attaque chimique et une charge. Les essais de durabilité (gel-dégel, carbonatation, réaction alcali-silice, vieillissement) ont donc dans ce domaine autant de poids que les essais de résistance classiques.

Les essais sont séparés selon le type de matériau et chaque groupe possède son propre ensemble de normes : ciment et béton, granulats, éléments de maçonnerie, panneaux à base de bois, isolation thermique, verre et vitrages, carreaux céramiques, revêtements de sol, chapes, garnitures de joints et systèmes de revêtement. Le lieu d'installation du produit détermine l'ensemble applicable — le même panneau est évalué selon des normes différentes sur un mur et sur un sol.

Le contrôle de production en usine (CPU) est une composante permanente du domaine. Le marquage CE d'un produit de construction ne s'obtient pas avec un seul essai puis n'est plus revisité ; le fabricant doit mettre en place un système montrant qu'il surveille la constance de la production, prélève des échantillons régulièrement et intervient en cas d'écart. Selon le groupe de produits, ce système peut devoir être audité par un organisme notifié.

Les essais sur chantier constituent un ensemble distinct. En laboratoire, le produit est approuvé ; sur le chantier, on vérifie que le produit correspond réellement à la classe déclarée et qu'il a été correctement mis en œuvre. L'affaissement du béton frais, le prélèvement de cylindres, l'analyse granulométrique des granulats et les essais d'étanchéité à l'eau in situ relèvent de ce champ.

Groupes de méthodes dans ce domaine

Béton et ciment
Affaissement, teneur en air et masse volumique du béton frais ; résistance à la compression et à la flexion, perméabilité à l'eau et résistance au gel-dégel du béton durci. Pour le ciment, résistance à la compression, temps de prise et analyse de composition.
Agrégat
Analyse granulométrique, forme des grains, résistance à l'abrasion Los Angeles, gel-dégel, réactivité alcaline et densité/absorption d'eau.
Performance thermique et énergétique
Conductivité thermique et résistance thermique, calcul de la transmission thermique (valeur U) des vitrages, facteur de transmission de l'énergie solaire.
Façade et menuiserie
Perméabilité à l'air, étanchéité à l'eau et résistance à la charge de vent des fenêtres et portes ; performance au feu des systèmes de façade.
Performance au feu
Classification de réaction au feu et essais de résistance au feu ; ce sont deux concepts distincts traités par des normes distinctes.
Maçonnerie, carrelage et sol
Résistance à la compression, absorption d'eau, résistance à l'abrasion, résistance au glissement, résistance aux taches et aux produits chimiques.
Émissions et substances dangereuses
Émission de formaldéhyde des panneaux à base de bois, émissions de COV des produits de construction, comportement de lixiviation des granulats et des déchets.

Confusions fréquentes dans ce domaine

La réaction au feu et la résistance au feu sont des concepts différents : l'une décrit la contribution du matériau à l'incendie, l'autre la durée pendant laquelle un élément retient le feu.
La déclaration des performances n'est pas un certificat ; c'est la déclaration du fabricant. L'intervention d'un organisme notifié varie selon le groupe de produits et le système d'évaluation.
Un résultat d'essai est valable pour la configuration de montage dans laquelle le produit a été testé. Un substrat différent, une épaisseur différente ou un détail de joint différent peuvent nécessiter une réévaluation.
Un échantillon de chantier et un échantillon de laboratoire ne sont pas la même chose. Un cylindre de béton prélevé sur chantier reflète aussi les conditions de mise en œuvre et de cure ; il ne remplace pas l'agrément du produit.
Les normes de construction ASTM et EN mesurent des grandeurs similaires avec des éprouvettes et des échelles différentes ; les résultats ne peuvent pas être convertis un à un.

Quelles décisions ces résultats étayent

Déclaration des performances (DoP) et marquage CE
Mise en place et maintien du système de contrôle de production en usine
Contrôle de conformité sur chantier du béton, des granulats et de la mise en œuvre
Satisfaction des exigences de performance au feu et énergétique
Vérification des éléments techniques du cahier des charges du projet et de l'appel d'offres

Tests associés

Questions fréquentes sur Perméabilité à l'air

A quelle étape de la construction doit-on faire la mesure ?

Il est plus efficace de le faire deux fois : lorsque le pare-air est terminé (pendant que l'assainissement est encore possible) et lorsque le bâtiment est terminé (pour déclaration). Les fuites détectées uniquement lors de la mesure finale ne peuvent souvent plus être fermées.

Le bâtiment fuit beaucoup, par où commencer ?

Si le balayage est effectué avec une caméra thermique et de la fumée pendant la mesure, les points de fuite deviennent visibles. Les points typiques sont la jonction fenêtre-mur, les pénétrations des services publics, la jonction toit-mur et les boîtiers électriques.