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Essais de matériaux de construction · Malzemeler

Acier

TS EN ISO 6892-1 (matériaux métalliques — essai de traction, température ambiante)TS EN ISO 148-1 (essai d'impact du pendule Charpy)TS EN ISO 7438 (essai de flexion)Série TS EN 10025 (aciers de construction laminés à chaud)TS EN 10080 (acier d'armature pour béton armé)TS EN 1090-1/-2 (fabrication et évaluation de la conformité des structures en acier)
Essais de matériaux de construction travail de laboratoire

Qu'est-ce que Acier ?

Les essais de construction en acier consistent à déterminer les propriétés mécaniques et chimiques de l'acier utilisé dans les éléments porteurs. L'essai de traction (EN ISO 6892-1) donne la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement ; L'essai de choc Charpy (EN ISO 148-1) montre le comportement de fragilité et l'essai de flexion montre la formabilité. Dans l'acier d'armature, la géométrie des nervures et les propriétés en fatigue sont également évaluées.

Objectif de Acier

L'objectif est de vérifier que l'acier est conforme à la classe de qualité déclarée et qu'il présentera le comportement attendu dans le système porteur.

À quels produits Acier s'applique-t-il ?

  • Profilés en acier de construction laminés à chaud
  • acier d'armature pour béton armé
  • acier de précontrainte
  • Tôles et plaques d'acier
  • Treillis métallique soudé en acier

Dans quels secteurs Acier est-il utilisé ?

ConstructionConstructionMétalSecteur public

Normes relatives à Acier

  • TS EN ISO 6892-1 (matériaux métalliques — essai de traction, température ambiante)
  • TS EN ISO 148-1 (essai d'impact du pendule Charpy)
  • TS EN ISO 7438 (essai de flexion)
  • Série TS EN 10025 (aciers de construction laminés à chaud)
  • TS EN 10080 (acier d'armature pour béton armé)
  • TS EN 1090-1/-2 (fabrication et évaluation de la conformité des structures en acier)

Conditions de Acier

Préparation des échantillons
Exemple de géométrie définie dans la norme ; le chauffage est évité pendant le traitement
Vitesse de traction
Taux de contrainte ou de déformation défini dans la norme
température du pouls
Le test Charpy est effectué à la température spécifiée par la classe de qualité.
Orientation de l'échantillon
L'orientation de l'échantillon par rapport à la direction de roulement est enregistrée

Équipement pour Acier

  • Testeur de traction et extensomètre
  • Dispositif d'impact pendulaire Charpy et bain réfrigérant
  • Configuration du test de flexion
  • Optik emisyon spektrometresi (kimyasal analiz)
  • appareil de mesure de dureté

Exigences d'échantillon pour Acier

  • Echantillons en nombre et géométrie définis dans la norme
  • La qualité du matériau, le fabricant et le numéro de coulée doivent être déclarés
  • Le diamètre et le type de nervure doivent être spécifiés dans le renfort
  • L'échantillon de sens de roulement doit être marqué

Durée de Acier

Les essais de traction et de flexion sont rapides. Si l'expérience Charpy doit être réalisée à basse température, un temps de conditionnement est ajouté. Résultats de l'analyse chimique le jour même.

Procédure de Acier

  1. 1Les échantillons sont préparés selon une géométrie standard définie.
  2. 2La composition chimique est déterminée par spectrométrie.
  3. 3Un test de traction est appliqué ; la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement sont mesurés.
  4. 4La formabilité est évaluée par essai de flexion.
  5. 5Les échantillons Charpy sont portés à une température définie et cassés.
  6. 6Les résultats sont comparés aux exigences de la norme produit.

Critères d'acceptation de Acier

Les normes TS EN 10025 et TS EN 10080 définissent les limites minimales de limite d'élasticité, de résistance à la traction, d'allongement, d'énergie d'impact et de composition chimique pour chaque classe de qualité. Le renforcement présente également des conditions de rapport traction/élasticité et de classe de ductilité. Dans le cadre du règlement (UE) 305/2011, le résultat du test n'est pas une décision de réussite/échec, mais la valeur de performance à annoncer dans la déclaration de performance (DoP). Les réglementations nationales et les spécifications du projet du pays où la structure dans laquelle le produit sera utilisé déterminent quel niveau de performance est suffisant.

Évaluation des résultats

Dans l'acier d'armature, le rapport retrait/élasticité et l'allongement total sont plus déterminants que la seule résistance en termes de comportement sismique : un renfort à haute résistance mais non ductile produit un comportement fragile dans la structure. Par conséquent, la classe de ductilité est évaluée séparément.

Rapport de Acier

  • Qualité du matériau, fabricant et numéro de coulée
  • Exemple de géométrie et d'orientation
  • Résultats d'analyse chimique
  • Limite d'élasticité, résistance à la traction et allongement
  • Énergies d'impact Charpy et température expérimentale
  • Résultat du test de flexion

Accréditation

EUROLAB détient une accréditation internationalement reconnue obtenue auprès des organismes d'accréditation parties aux accords de reconnaissance multilatérale de l'IAF et de l'ILAC, selon ISO/IEC 17025 pour les tests en laboratoire, ISO/IEC 17020 pour l'inspection et la surveillance, et ISO/IEC 17021-1 et ISO/IEC 17065 pour la certification des systèmes et des produits. Cette chaîne garantit que les rapports et certificats délivrés sont acceptés dans le monde entier.

La possibilité de proposer ce test dans le cadre d'une accréditation dépend de votre produit et de la norme appliquée ; l'accréditation étant méthodologique, le périmètre est confirmé par écrit au stade du devis.

Portée et autorisations

Règlements connexes

  • Règlement sur les produits de construction (UE) 305/2011

Essais de matériaux de construction — Que couvre ce domaine d'essai ?

La section ci-dessous décrit le domaine auquel appartient l'essai Acier ; les conditions et critères d'acceptation de cet essai figurent dans les sections ci-dessus. Le périmètre propre à votre produit est confirmé par écrit au stade du devis.

Les essais de matériaux de construction montrent si un produit remplit la fonction qu'il assume dans l'ouvrage. Cette famille rassemble un vaste domaine, de la résistance à la compression du béton à la transmission thermique du verre, de l'analyse granulométrique des granulats à l'étanchéité à l'eau des fenêtres.

Ce qui distingue cette famille des autres est que le résultat se transforme directement en DÉCLARATION RÉGLEMENTAIRE. Pour les produits relevant de la législation sur les produits de construction, une déclaration des performances (DoP) est obligatoire, et chaque caractéristique essentielle de la déclaration repose sur un résultat d'essai. La classe de réaction au feu, la conductivité thermique, la résistance à la compression, la perméabilité à l'eau et le dégagement de substances dangereuses sont déclarées de cette manière. La déclaration est un texte juridique portant la signature du fabricant ; le dossier d'essai qui la sous-tend est le premier document demandé lors d'une inspection.

Le deuxième trait distinctif est que le produit est évalué sur sa DURÉE DE VIE. Un appareil électronique fonctionne cinq ans ; un élément de construction reste en place cinquante ans et subit pendant ce temps des cycles de gel-dégel, des UV, de l'humidité, une attaque chimique et une charge. Les essais de durabilité (gel-dégel, carbonatation, réaction alcali-silice, vieillissement) ont donc dans ce domaine autant de poids que les essais de résistance classiques.

Les essais sont séparés selon le type de matériau et chaque groupe possède son propre ensemble de normes : ciment et béton, granulats, éléments de maçonnerie, panneaux à base de bois, isolation thermique, verre et vitrages, carreaux céramiques, revêtements de sol, chapes, garnitures de joints et systèmes de revêtement. Le lieu d'installation du produit détermine l'ensemble applicable — le même panneau est évalué selon des normes différentes sur un mur et sur un sol.

Le contrôle de production en usine (CPU) est une composante permanente du domaine. Le marquage CE d'un produit de construction ne s'obtient pas avec un seul essai puis n'est plus revisité ; le fabricant doit mettre en place un système montrant qu'il surveille la constance de la production, prélève des échantillons régulièrement et intervient en cas d'écart. Selon le groupe de produits, ce système peut devoir être audité par un organisme notifié.

Les essais sur chantier constituent un ensemble distinct. En laboratoire, le produit est approuvé ; sur le chantier, on vérifie que le produit correspond réellement à la classe déclarée et qu'il a été correctement mis en œuvre. L'affaissement du béton frais, le prélèvement de cylindres, l'analyse granulométrique des granulats et les essais d'étanchéité à l'eau in situ relèvent de ce champ.

Groupes de méthodes dans ce domaine

  • Béton et ciment

    Affaissement, teneur en air et masse volumique du béton frais ; résistance à la compression et à la flexion, perméabilité à l'eau et résistance au gel-dégel du béton durci. Pour le ciment, résistance à la compression, temps de prise et analyse de composition.

  • Agrégat

    Analyse granulométrique, forme des grains, résistance à l'abrasion Los Angeles, gel-dégel, réactivité alcaline et densité/absorption d'eau.

  • Performance thermique et énergétique

    Conductivité thermique et résistance thermique, calcul de la transmission thermique (valeur U) des vitrages, facteur de transmission de l'énergie solaire.

  • Façade et menuiserie

    Perméabilité à l'air, étanchéité à l'eau et résistance à la charge de vent des fenêtres et portes ; performance au feu des systèmes de façade.

  • Performance au feu

    Classification de réaction au feu et essais de résistance au feu ; ce sont deux concepts distincts traités par des normes distinctes.

  • Maçonnerie, carrelage et sol

    Résistance à la compression, absorption d'eau, résistance à l'abrasion, résistance au glissement, résistance aux taches et aux produits chimiques.

  • Émissions et substances dangereuses

    Émission de formaldéhyde des panneaux à base de bois, émissions de COV des produits de construction, comportement de lixiviation des granulats et des déchets.

Confusions fréquentes dans ce domaine

  • La réaction au feu et la résistance au feu sont des concepts différents : l'une décrit la contribution du matériau à l'incendie, l'autre la durée pendant laquelle un élément retient le feu.
  • La déclaration des performances n'est pas un certificat ; c'est la déclaration du fabricant. L'intervention d'un organisme notifié varie selon le groupe de produits et le système d'évaluation.
  • Un résultat d'essai est valable pour la configuration de montage dans laquelle le produit a été testé. Un substrat différent, une épaisseur différente ou un détail de joint différent peuvent nécessiter une réévaluation.
  • Un échantillon de chantier et un échantillon de laboratoire ne sont pas la même chose. Un cylindre de béton prélevé sur chantier reflète aussi les conditions de mise en œuvre et de cure ; il ne remplace pas l'agrément du produit.
  • Les normes de construction ASTM et EN mesurent des grandeurs similaires avec des éprouvettes et des échelles différentes ; les résultats ne peuvent pas être convertis un à un.

Quelles décisions ces résultats étayent

  • Déclaration des performances (DoP) et marquage CE
  • Mise en place et maintien du système de contrôle de production en usine
  • Contrôle de conformité sur chantier du béton, des granulats et de la mise en œuvre
  • Satisfaction des exigences de performance au feu et énergétique
  • Vérification des éléments techniques du cahier des charges du projet et de l'appel d'offres

Tests associés

Questions fréquentes sur Acier

Faut-il faire tester les armatures arrivant sur le chantier ?

Même si le produit est certifié, les tests d’acceptation sur site sont une pratique courante et recommandée. En particulier, la vérification basée sur le numéro de coulée révèle des incompatibilités entre le document et le matériel livré.

Les joints soudés sont-ils également inclus dans ces expériences ?

Il n'entre pas. Les connexions soudées sont soumises à des tests distincts (approbation du procédé de soudage, contrôles non destructifs) dans le cadre de la norme EN 1090-2. Les tests sur les matériaux de base n'indiquent pas la qualité de la soudure.

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