در حال بارگذاری

آزمون هوافضا · فضا

Thermal Vacuum

ECSS-E-ST-10-03MIL-STD-1540NASA-STD-7002
آزمون هوافضا کار آزمایشگاهی

Thermal Vacuum چیست؟

آزمایش خلاء حرارتی یک آزمایش صلاحیت فضایی است که در آن نمونه در معرض چرخه‌های دمایی تحت خلاء بالا قرار می‌گیرد و عملکرد و رفتار حرارتی آن را ارزیابی می‌کند.

هدف Thermal Vacuum

هدف این است که تأیید شود که جزء فضاپیما در محدوده دمایی مورد انتظار خود تحت شرایط انتقال حرارت بدون همرفت خلاء عمل می کند.

Thermal Vacuum بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟

  • زیر سیستم های ماهواره ای
  • الکترونیک فضایی
  • تجهیزات کنترل حرارتی
  • مکانیزم ها و محرک ها

Thermal Vacuum در چه صنایعی کاربرد دارد؟

هوافضافضادفاعالکترونیک

استانداردهای مرتبط با Thermal Vacuum

  • ECSS-E-ST-10-03
  • MIL-STD-1540
  • NASA-STD-7002

شرایط Thermal Vacuum

وکیوم
خلاء بالا در استاندارد تعریف شده است
محدوده دما
افراط گرم و سرد با توجه به مشخصات ماموریت تعریف شده است
تعداد چرخه ها
با توجه به صلاحیت و سطوح پذیرش متفاوت است
ساکن شوید
تا زمانی که تعادل حرارتی در هر انتها حاصل شود

تجهیزات Thermal Vacuum

  • محفظه خلاء حرارتی
  • کفن های حرارتی خنک شونده با شوک سرد
  • ضبط دما چند کاناله
  • نظارت بر عملکرد و تله متری

الزامات نمونه برای Thermal Vacuum

  • نمونه باید نمایانگر پیکربندی پرواز باشد
  • مکان های ترموکوپل باید مشخص شود
  • نظارت بر عملکرد باید از طریق تله متری تنظیم شود
  • کلاس نظافت باید حفظ شود

مدت Thermal Vacuum

این بستگی به تعداد چرخه ها دارد. برنامه های صلاحیت می تواند هفته ها طول بکشد.

روش اجرای Thermal Vacuum

  1. 1نمونه در محفظه نصب می شود و ابزارسازی می شود.
  2. 2سیستم به سمت خلاء پمپ می شود.
  3. 3چرخه های شدید گرم و سرد اعمال می شود.
  4. 4تعادل حرارتی در هر حد انتظار می رود و عملکرد بررسی می شود.
  5. 5تعداد چرخه های تعریف شده تکمیل شده است.
  6. 6بررسی عملکرد نهایی و بازرسی بصری انجام می شود.

معیارهای پذیرش Thermal Vacuum

معیار پذیرش در برنامه تعریف شده است: تداوم عملکرد در تمام چرخه ها و دماها در محدوده طراحی باقی می مانند.

ارزیابی نتایج

از آنجایی که جابجایی در خلاء وجود ندارد، هدایت و تابش غالب است. بنابراین دماها متفاوت از آزمایش‌های جوی هستند.

گزارش Thermal Vacuum

  • استاندارد اعمال شد
  • سطح خلاء و مشخصات دما
  • تعداد چرخه ها
  • دماهای اندازه گیری شده
  • نتایج توابع و سوابق تله متری

اعتباربخشی

EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.

اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.

محدوده و مجوزها

مقررات مرتبط

  • مشخصات صلاحیت فضا

آزمون هوافضا — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟

بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Thermal Vacuum به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.

آزمون‌های هوافضا نشان می‌دهد تجهیزات در محیط پرواز به کار خود ادامه می‌دهند و شواهدی برای پرونده قابلیت پرواز فراهم می‌کنند. در این خانواده، احتمال خرابی قابل قبول چند مرتبه از سایر بخش‌ها پایین‌تر است؛ این موضوع مستقیماً دامنه آزمون و بار گواهی‌نامه را تعیین می‌کند.

بارزترین ویژگی این حوزه قابلیت ردیابی است. اینکه یک قطعه هواپیما از کدام ذوب آمده، در کدام کوره عملیات حرارتی و با چه چرخه‌ای فرآوری شده، کدام اپراتور جوش زده و کدام بازرس تأیید کرده، همگی ثبت می‌شود. گزارش آزمون یک حلقه از این زنجیره است؛ اگر زنجیره قطع شود، گزارش به‌تنهایی ارزشی ندارد.

صلاحیت‌سنجی محیطی از طریق RTCA DO-160 انجام می‌شود و دسته‌بندی بر اساس محل نصب تجهیزات در هواپیما انتخاب می‌شود. دستگاهی که روی پانل کابین نصب شده و دستگاهی که داخل بال نصب شده، همان بخش را با دسته‌های متفاوت طی می‌کنند. بنابراین هنگام خواندن گزارش DO-160 دانستن اینکه کدام بخش با کدام دسته اعمال شده ضروری است.

در سمت نرم‌افزار و سخت‌افزار پیچیده، رویکرد کاملاً تغییر می‌کند: مدرک نه آزمون بلکه تضمین فرآیند است. DO-178C برای نرم‌افزار و DO-254 برای سخت‌افزار الکترونیکی پیچیده مشخص می‌کنند فرآیند توسعه چگونه اجرا شود و چه مدارکی تولید شود. هر مرحله، از نیازمندی تا کد، از آزمون کد تا تحلیل پوشش، باید قابل ردیابی باشد. آزمودن یک نرم‌افزار آن را قابل گواهی نمی‌کند؛ این ثبت فرآیند است که چنین می‌کند.

در سمت مواد و فرآیندهای ویژه، مجموعه قواعد جداگانه‌ای اعمال می‌شود. AWS D17.1 برای جوشکاری، SAE AMS 2750 برای پیرومتری در عملیات حرارتی و NAS 410 برای پرسنل آزمون غیرمخرب استفاده می‌شود. برای فرآیندهای ویژه (عملیات حرارتی، پوشش‌دهی، جوشکاری، NDT، چسبانیدن) اعتباربخشی NADCAP در عمل در زنجیره تأمین الزامی است؛ بدون NADCAP فروش قطعات به بسیاری از تولیدکنندگان اصلی ممکن نیست.

در سمت سیستم کیفیت، سری AS/EN 9100 استفاده می‌شود: 9100 برای تولیدکنندگان، 9110 برای سازمان‌های نگهداری و تعمیر و 9120 برای توزیع‌کنندگان. بدون این گواهی‌نامه‌ها ورود به زنجیره تأمین هوافضا عملاً ممکن نیست و ممیزی‌ها به‌طور محسوسی دقیق‌تر از سایر بخش‌ها هستند.

خطر قطعات تقلبی موضوعی خاص این حوزه است. برای شناسایی قطعات تقلبی یا بازفرآوری‌شده در زنجیره تأمین قطعات الکترونیکی، استانداردها و روش‌های تأیید جداگانه‌ای (بازرسی چشمی، اشعه ایکس، بازکردن پوسته و بررسی ساختار داخلی، XRF) به کار می‌رود.

کاربردهای فضایی لایه‌های اضافی می‌افزایند: گازدهی در خلأ، مقاومت در برابر تشعشع، چرخه حرارتی-خلأ طولانی‌مدت و ارزیابی اثرات رویداد منفرد.

گروه‌های روش در این حوزه

  • صلاحیت‌سنجی محیطی

    بخش‌های RTCA DO-160: دما و ارتفاع، ارتعاش، ضربه، رطوبت، شن و گرد و غبار، قارچ، مه نمکی، حساسیت به سیال، یخ‌زدگی، صاعقه.

  • الکترومغناطیسی

    بخش‌های EMC در DO-160؛ ویژگی‌های توان MIL-STD-461 و MIL-STD-704 در پلتفرم‌های نظامی.

  • تضمین نرم‌افزار و سخت‌افزار

    چرخه عمر نرم‌افزار DO-178C و شواهد تضمین طراحی سخت‌افزار DO-254؛ ردیابی الزامات و تحلیل پوشش.

  • مواد و جوشکاری

    تأیید صلاحیت جوشکاری طبق AWS D17.1، آزمون مکانیکی مواد، متالوگرافی و بازرسی غیرمخرب.

  • کنترل فرآیند ویژه

    پیرومتری SAE AMS 2750، راستی‌آزمایی فرآیند پوشش‌دهی و عملیات حرارتی، آماده‌سازی برای ممیزی‌های NADCAP.

  • محیط فضا

    چرخه خلأ حرارتی، گازگیری، تحمل تشعشع و تأیید صلاحیت آکوستیک/ارتعاش.

موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه

  • سندی به نام «گواهی DO-160» وجود ندارد؛ DO-160 یک مشخصات آزمون است و خروجی آن گزارش تأیید صلاحیت است.
  • انتخاب بخش‌ها و رده‌ها از مشخصات تجهیزات مشتری می‌آید؛ آزمایشگاه نمی‌تواند این انتخاب را به‌تنهایی انجام دهد.
  • DO-178C و DO-254 را نمی‌توان صرفاً با آزمون برآورده کرد؛ شاهد، ردیابی فرآیند توسعه است.
  • گواهی AS9100 تأیید محصول نیست؛ گواهی سیستم کیفیت است و تأیید قطعه جداگانه انجام می‌شود.
  • برای فرآیندهای ویژه، کاری که بدون NADCAP انجام شود حتی اگر از نظر فنی درست باشد در زنجیره تأمین پذیرفته نمی‌شود.
  • MIL-STD-810 و DO-160 اغلب با هم اشتباه گرفته می‌شوند: یکی مشخصات نظامی و دیگری هوانوردی غیرنظامی است و پروفایل‌هایشان متفاوت است.

این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند

  • قابلیت پرواز و پرونده‌های TSO/ETSO
  • ورود به زنجیره تأمین هوافضا و تأیید تأمین‌کننده
  • تأیید فرآیند ویژه و آماده‌سازی NADCAP
  • تعیین تأثیر تغییر طراحی بر تأیید صلاحیت
  • مدیریت ریسک قطعه تقلبی و راستی‌آزمایی مؤلفه

تست های مرتبط

پرسش‌های متداول درباره Thermal Vacuum

Thermal Vacuum بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟

Thermal Vacuum در محدوده ECSS-E-ST-10-03, MIL-STD-1540 و NASA-STD-7002 اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.

Thermal Vacuum برای کدام محصولات کاربرد دارد؟

عمدتاً برای زیر سیستم های ماهواره ای, الکترونیک فضایی, تجهیزات کنترل حرارتی و مکانیزم ها و محرک ها اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.

تحت چه شرایطی Thermal Vacuum انجام می شود؟

پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: وکیوم — خلاء بالا در استاندارد تعریف شده است, محدوده دما — افراط گرم و سرد با توجه به مشخصات ماموریت تعریف شده است و تعداد چرخه ها — با توجه به صلاحیت و سطوح پذیرش متفاوت است. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.

چه نوع نمونه ای برای Thermal Vacuum مورد نیاز است؟

نمونه باید نمایانگر پیکربندی پرواز باشد, مکان های ترموکوپل باید مشخص شود و نظارت بر عملکرد باید از طریق تله متری تنظیم شود. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.

مدت زمان Thermal Vacuum چقدر است؟

این بستگی به تعداد چرخه ها دارد. برنامه های صلاحیت می تواند هفته ها طول بکشد. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.

نتیجه Thermal Vacuum به نام "مناسب" چیست؟

معیار پذیرش در برنامه تعریف شده است: تداوم عملکرد در تمام چرخه ها و دماها در محدوده طراحی باقی می مانند.

ما از کوکی‌های لازم برای کارکرد سایت استفاده می‌کنیم. با اجازه شما یک کوکی تحلیلی نیز اضافه می‌کنیم تا نحوه استفاده از صفحات را درک کنیم. سیاست کوکی