Temperature Shock — MIL-STD-810 چیست؟
در تست شوک دما، تجهیزات در زمان بسیار کوتاهی بین دو محیط در دماهای مختلف منتقل می شوند. زمان انتقال عمداً کوتاه است: هدف سازگاری تجهیزات با دما نیست، بلکه ایجاد تنش بین مواد با ضرایب انبساط حرارتی متفاوت است.
هدف Temperature Shock — MIL-STD-810
هدف این است که آسیبهایی را که در تجهیزات منتقل شده از یک کابین گرم به یک محیط سرد بیرونی یا پایین آمدن از ارتفاع سرد به یک مکان گرم رخ میدهد، آشکار کند. ترک خوردگی لحیم کاری، جداسازی پوشش، از بین رفتن آب بندی و مه آلود شدن سطوح نوری اغلب در این آزمایش ظاهر می شود.
Temperature Shock — MIL-STD-810 بر چه محصولاتی اعمال میشود؟
- بردها و ماژول های الکترونیک نظامی
- سیستم های نوری و الکترواپتیکی
- محفظه های محصور و مهر و موم شده
- کانکتورها و دسته کابل
- تجهیزات هوابرد یا حمل شده در هوا
Temperature Shock — MIL-STD-810 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Temperature Shock — MIL-STD-810
- MIL-STD-810ارزیابی های مهندسی محیط زیست و تست های آزمایشگاهی تست کنید
شرایط Temperature Shock — MIL-STD-810
- افراط در دما
- گرم ترین و سردترین محیط هایی که محصول با آن مواجه می شود. از مشخصات
- زمان انتقال
- تا حد امکان کوتاه، از حد بالایی که در استاندارد تعریف شده تجاوز نکند
- ساکن شوید
- زمان لازم برای رسیدن نمونه به دما؛ به جرم حرارتی بستگی دارد
- تعداد چرخه ها
- از مشخصات خرید
تجهیزات Temperature Shock — MIL-STD-810
- کابینت شوک دمایی دو محفظه یا دکل انتقال
- سیستم اندازه گیری دما و ترموکوپل
- دکل بررسی عملکردی
- تجهیزات نشتی و بازرسی بصری
الزامات نمونه برای Temperature Shock — MIL-STD-810
- نمونه باید پیکربندی نهایی طرح واجد شرایط را نشان دهد.
- مشخصات چرخه عمر محیطی محصول و مشخصات خرید باید همراه با آزمایش ارائه شود.
- اگر قرار است دستگاه در حین آزمایش راه اندازی شود، رابط های برق، بار و نظارت باید ارائه شود.
- روش بررسی عملکرد و معیار موفقیت باید به صورت کتبی توسط سازنده ارائه شود.
- آزمایش ها ممکن است مخرب باشند. نمونه صلاحیت باید از استفاده سری کنار گذاشته شود.
مدت Temperature Shock — MIL-STD-810
زمان ماندن و تعداد چرخه ها مدت زمان کل را تعیین می کند. یک برنامه چرخه پایین در یک یا دو روز به پایان می رسد، در حالی که برنامه های چرخه بالا می تواند تا هفته ها ادامه یابد.
روش اجرای Temperature Shock — MIL-STD-810
- 1حداکثر دما و تعداد چرخه ها از مشخصات تعیین می شود.
- 2یک بررسی عملکردی و بازرسی بصری قبل از آزمایش انجام می شود.
- 3نمونه تا زمانی که به حالت تعادل برسد در یک درجه حرارت نگه داشته می شود.
- 4در مدت زمان تعیین شده به دمای دیگر دما منتقل می شود.
- 5این انتقال به تعداد تعریف شده تکرار می شود.
- 6نمونه پس از چرخه نهایی شرطی می شود.
- 7بازرسی بصری و بررسی عملکردی تکرار می شود.
معیارهای پذیرش Temperature Shock — MIL-STD-810
سطح شدت و معیار پذیرش نه از استاندارد روش، بلکه از مشخصاتی که محصول مشمول آن است ناشی می شود: برای کاربردهای MIL-STD-810، مشخصات چرخه عمر محیطی محصول و مشخصات خرید تعیین کننده است. برای کاربردهای DO-160، این دسته بندی مربوط به منطقه نصب تجهیزات در هواپیما است. بنابراین این صفحه هیچ محدودیت عددی ندارد.
ارزیابی نتایج
نتیجه ارزیابی می شود که آیا تجهیزات عملکرد و یکپارچگی ساختاری خود را بعد از چرخه ها حفظ می کنند یا خیر. حتی اگر هیچ آسیب قابل مشاهده ای یافت نشد، آب بندی و تداوم الکتریکی نیز بررسی می شود. آسیب در این آزمایش اغلب با چشم قابل مشاهده نیست.
گزارش Temperature Shock — MIL-STD-810
- شناسایی تجهیزات، شماره قطعه و پیکربندی
- استاندارد، بازنگری و شماره روش/بخش اعمال شد
- سطح یا دسته بندی انتخابی شدت و مبنای آن
- دستگاه تست، چیدمان نصب و نقاط اندازه گیری
- بررسی های عملکردی قبل، حین و بعد از آزمون انجام می شود
- نتایج اندازه گیری، مشاهدات و عکس ها
- عدم انطباق و هرگونه انحراف تست
- بیانیه ای مبنی بر اینکه نتیجه فقط برای نمونه ارسال شده برای آزمایش اعمال می شود
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- MIL-STD-810 (ملاحظات مهندسی محیط زیست و آزمایشات آزمایشگاهی)
- مشخصات فنی و طرح صلاحیت مرجع تدارکاتی
- الزامات تضمین کیفیت AQAP / ناتو (در صورت لزوم)
Savunma Testleri — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش میدهد؟
بخش زیر حوزهای را توصیف میکند که آزمون Temperature Shock به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخشهای بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت بهصورت مکتوب مشخص میشود.
آزمون دفاعی نشان میدهد تجهیزات در محیط مأموریت نظامی به کار خود ادامه میدهند. آنچه آن را از آزمونهای غیرنظامی متمایز میکند فقط شدت سطوح نیست؛ بلکه خود فرض متفاوت است. تجهیزات باید در اولین تلاش، پس از ماهها انبارداری، در محیطی بدون امکان نگهداری، داخل سکویی پر از فرستنده و گیرندههای خودش کار کند.
این فرض طرح آزمون را شکل میدهد. برای یک محصول غیرنظامی میتوان "استفاده عادی" را تعریف کرد؛ برای تجهیزات نظامی آنچه تعریف میشود نمایه محیطی چرخه عمر است: مواجهه هر مرحله فهرست میشود - از تولید تا انبار، از انبار تا حمل، حمل روی خودرو، استفاده میدانی و نگهداری - و آزمون از این فهرست استخراج میشود.
در سمت محیطی، روشهای MIL-STD-810 اعمال میشود: دما، رطوبت، ارتفاع، باران، شن و گرد و غبار، مه نمکی، قارچ، شوک، لرزش، اتمسفر انفجاری و لرزش شلیک توپ. خود استاندارد معیار پذیرش تعیین نمیکند؛ اینکه کدام روش در کدام سطح اعمال شود و چه چیزی قابل قبول است از مشخصات برنامه میآید.
در سمت الکترومغناطیسی، الزامات MIL-STD-461 وارد عمل میشوند و تداخل درون سکو کنترل میشود. همان فیزیک EMC غیرنظامی را اندازه میگیرد اما با فرض متفاوت: تجهیزات روی سکویی پر از رادار و بیسیمهای خودش کار خواهد کرد و تداخل درون سکو مأموریت را مستقیماً به خطر میاندازد. بنابراین حدود بسیار سختگیرانهتر است.
کیفیت توان حوزهای جداگانه است. MIL-STD-1275 برای خودروهای نظامی و MIL-STD-704 برای هواپیما ویژگیهای تغذیه را تعریف میکنند: بازههای ولتاژ، رویدادهای گذرا، ریپل و رفتار قطعی. اینجا جایی است که تجهیزات با منشأ تجاری هنگام یکپارچهسازی با سکوی نظامی بیشتر گیر میکنند.
در سمت شوک، کشتیهای نظامی رژیم خاص خود را دارند: آزمون شوک با شدت بالای MIL-S-901 اثر انفجار زیرآبی را شبیهسازی میکند و تجهیزات را روی ماشین ضربه واقعی میآزماید. این مقیاسی کاملاً متفاوت از آزمونهای شوک آزمایشگاهی کلاسیک است.
تناسب تجهیزات تجاری آماده (COTS) برای استفاده نظامی موضوعی روبهرشد در این حوزه است. فشار هزینه و زمان تحویل استفاده از محصول تجاری را ترغیب میکند؛ اما محصول تجاری تا زمانی که از نمایه نظامی عبور نکند مناسب تلقی نمیشود و تحلیل شکاف و صلاحیتسنجی اضافی لازم است.
در این خانواده، طرح آزمون از مشخصات برنامه میآید. بنابراین عبارت "مطابق با MIL-STD-810" بهتنهایی ادعایی قابل تأیید نیست؛ باید پاسخ داده شود کدام روش، کدام رویه، کدام سطح و کدام بازنگری مدنظر است.
گروههای روش در این حوزه
محیطی
روشهای MIL-STD-810: دما، رطوبت، ارتفاع، تابش خورشید، باران، شنوغبار، قارچ، مه نمکی، غوطهوری، جو انفجاری.
مکانیکی
ارتعاش (تصادفی، سینوسی، شلیک)، شوک، شتاب، سقوط آزاد و شبیهسازی حملونقل.
الکترومغناطیسی
الزامات MIL-STD-461 CE/CS/RE/RS؛ در سطح پلتفرم، MIL-STD-464.
کیفیت توان
انطباق با ویژگیهای تغذیه خودرو MIL-STD-1275 و هواپیما MIL-STD-704.
شوک با شدت بالا
آزمون شوک دریایی MIL-S-901؛ شبیهسازی اثر انفجار زیرآبی.
صلاحیتسنجی قطعه
روشهای آزمون میکروالکترونیک MIL-STD-883 و قطعات الکترونیکی MIL-STD-202.
موارد رایج اشتباهگرفتهشده در این حوزه
- عبارت "دارای گواهی MIL-STD-810" نادرست است؛ استاندارد گواهی صادر نمیکند، خروجی یک گزارش صلاحیتسنجی است.
- ادعای انطباق بدون ذکر روش، رویه و سطح قابل تأیید نیست.
- حرف بازنگری (F، G، H) محتوای روشها و شماره رویهها را تغییر میدهد؛ مشخصات باید بازنگری را ذکر کند.
- گزارش EMC غیرنظامی جایگزین MIL-STD-461 نمیشود؛ حدود، فواصل و چیدمانها متفاوتاند.
- کیفیت توان الزامی است که هنگام یکپارچهسازی محصول تجاری با سکوی نظامی بیشتر از همه نادیده گرفته میشود.
- اعمال یک روش نشان نمیدهد تجهیزات عملکرد خود را در آن محیط حفظ میکند؛ معیار پذیرش عملکردی جداگانه تعریف میشود.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی میکنند
- صلاحیتسنجی تحت قرارداد تأمین
- راستیآزمایی قطعه پیش از یکپارچهسازی با سکو
- تناسب تجهیزات با منشأ تجاری برای استفاده نظامی و تحلیل شکاف
- انطباق مشخصات در برنامههای ناتو و صادرات
- تدوین نمایه محیطی چرخه عمر
تست های مرتبط
پرسشهای متداول درباره Temperature Shock — MIL-STD-810
آیا شوک دما و چرخه دما یکسان هستند؟
خیر. در شوک دما انتقال ناگهانی است و منبع تنش همین تغییر ناگهانی است. در چرخه دما، انتقال با سرعت کنترل شده اتفاق می افتد و مکانیسم بیشتر در مورد خستگی است.
بعد از آزمایش چه بررسی هایی انجام می شود؟
در کنار بررسی عملکرد، آب بندی، تداوم الکتریکی و در صورت نیاز، بررسی میکروسکوپی لحیم کاری / پوشش انجام می شود. آسیب اغلب فقط از طریق این بررسی ها قابل مشاهده است.











