Blast چیست؟
آزمایش انفجار آزمایشی است که در آن عناصری مانند شیشه، نماها، درها یا پانل ها با قرار دادن آنها در معرض مقادیر مشخص شده فشار و ضربه، چه در یک میدان آزمایشی با مواد منفجره واقعی (ISO 16933) و چه در یک لوله شوک (ISO 16934) طبقه بندی می شوند.
هدف Blast
هدف این است که بررسی شود که عنصر ساختاری یکپارچگی خود را در برابر بار انفجار تعریف شده حفظ می کند و خطری در منطقه پشت آن ایجاد نمی کند.
Blast بر چه محصولاتی اعمال می‌شود؟
- شیشه ها و نماهای ضد انفجار
- درب های امنیتی
- دیوارها و پانل های محافظ
- عناصر ساختاری حیاتی-زیرساختی
Blast در چه صنایعی کاربرد دارد؟
استانداردهای مرتبط با Blast
- ISO 16933 (آزمایشی عرصه)
- ISO 16934 (شوک تیوب)
- EN 13123 / EN 13124
- پروتکل های آزمایش انفجار GSA/ISC
- MIL-STD-810ارزیابی های مهندسی محیط زیست و تست های آزمایشگاهی تست کنید
- MIL-STD-461تداخل الکترومغناطیسی در سیستم های نظامی تست کنید
- MIL-STD-202روش های تست در قطعات الکترونیکی تست کنید
- MIL-STD-883روش های تست در دستگاه های میکروالکترونیک تست کنید
- MIL-STD-167ارتعاش مکانیکی در تجهیزات کشتی تست کنید
- MIL-S-901تست شوک با شدت بالا در تجهیزات کشتی تست کنید
- MIL-STD-704مشخصات قدرت الکتریکی هواپیما تست کنید
- MIL-STD-1275سیستم الکتریکی 28 ولت در خودروهای نظامی تست کنید
- آزمایشات ناتو STANAGآزمایشات در محدوده موافقت نامه های استاندارد سازی ناتو تست کنید
شرایط Blast
- در حال بارگذاری
- به عنوان یک جفت فشار و ضربه منعکس شده اوج تعریف می شود
- روش
- آزمایش آرنا (مواد منفجره واقعی) یا لوله شوک
- نصب نمونه
- قاب و اتصال نشان دهنده برنامه واقعی است
- ارزیابی
- رتبه خطر: فاصله پرتاب زباله و یکپارچگی
تجهیزات Blast
- میدان انفجار یا لوله شوک
- مبدل های فشار و ثبت داده ها با سرعت بالا
- دوربین پر سرعت
- قاب نصب نمونه
الزامات نمونه برای Blast
- نمونه و قاب باید نشان دهنده نصب واقعی باشد
- کاربرد لایه بین لایه شیشه و فیلم باید نهایی باشد
- نقاط اندازه گیری فشار باید همانطور که در استاندارد تعریف شده باشد
- تعداد نمونه ها در استاندارد تعریف شده است
مدت Blast
معمولاً 3 تا 8 هفته، بسته به زمان‌بندی آزمایشی.
روش اجرای Blast
- 1فشار هدف و مقادیر ضربه تعیین می شود.
- 2نمونه در یک قاب قرار می گیرد که نشان دهنده نصب واقعی آن است.
- 3اندازه گیری فشار و ضبط با سرعت بالا آماده شده است.
- 4بارگذاری انفجاری یا ضربه ای لوله اعمال می شود.
- 5فشار و ضربه اندازه گیری شده تأیید می شود.
- 6آسیب و توزیع زباله طبقه بندی می شوند.
معیارهای پذیرش Blast
معیار پذیرش، کلاس خطر تعریف شده در استاندارد کاربردی است. پرتاب زباله و از دست دادن یکپارچگی با جداول طبقه بندی ارزیابی می شود.
ارزیابی نتایج
لوله شوک و آزمایش آرنا طبقه بندی یکسانی را ارائه نمی دهند. استانداردها آنها را به عنوان روش های جداگانه تعریف می کنند. قاب و جزئیات اتصال به اندازه کافی برای تعیین نتیجه تأثیرگذار هستند. اگر قاب آزمایشگاه نشان دهنده نصب واقعی نباشد، نتیجه را نمی توان به میدان منتقل کرد.
گزارش Blast
- استاندارد و روش اعمال شده
- شرح نمونه و قاب
- اوج فشار و ضربه اندازه گیری شد
- ضبط تصاویر با سرعت بالا
- طبقه بندی آسیب و خطر
اعتباربخشی
EUROLAB دارای اعتبار شناخته شده بین المللی است که از نهادهای اعتباربخشی طرف قراردادهای شناسایی چندجانبه IAF و ILAC، تحت ISO/IEC 17025 برای تست های آزمایشگاهی، ISO/IEC 17020 برای بازرسی و نظارت، و ISO/IEC 17021-1 و سیستم گواهی محصول ISO/IEC. این زنجیره تضمین می کند که گزارش ها و گواهی های صادر شده در سراسر جهان پذیرفته می شوند.
اینکه آیا این آزمون می تواند در محدوده معتبر ارائه شود به محصول شما و استاندارد اعمال شده بستگی دارد. از آنجایی که اعتبارسنجی مبتنی بر روش است، دامنه به صورت کتبی در مرحله نقل قول تأیید می شود.
محدوده و مجوزهامقررات مرتبط
- مشخصات ساختمان-ایمنی
- الزامات حفاظت از زیرساخت های حیاتی
Savunma Testleri — این حوزه آزمون چه چیزی را پوشش می‌دهد؟
بخش زیر حوزه‌ای را توصیف می‌کند که آزمون Blast به آن تعلق دارد؛ شرایط و معیارهای پذیرش این آزمون خاص در بخش‌های بالا آمده است. دامنه ویژه محصول شما در مرحله پیشنهاد قیمت به‌صورت مکتوب مشخص می‌شود.
آزمون دفاعی نشان می‌دهد تجهیزات در محیط مأموریت نظامی به کار خود ادامه می‌دهند. آنچه آن را از آزمون‌های غیرنظامی متمایز می‌کند فقط شدت سطوح نیست؛ بلکه خود فرض متفاوت است. تجهیزات باید در اولین تلاش، پس از ماه‌ها انبارداری، در محیطی بدون امکان نگهداری، داخل سکویی پر از فرستنده و گیرنده‌های خودش کار کند.
این فرض طرح آزمون را شکل می‌دهد. برای یک محصول غیرنظامی می‌توان "استفاده عادی" را تعریف کرد؛ برای تجهیزات نظامی آنچه تعریف می‌شود نمایه محیطی چرخه عمر است: مواجهه هر مرحله فهرست می‌شود - از تولید تا انبار، از انبار تا حمل، حمل روی خودرو، استفاده میدانی و نگهداری - و آزمون از این فهرست استخراج می‌شود.
در سمت محیطی، روش‌های MIL-STD-810 اعمال می‌شود: دما، رطوبت، ارتفاع، باران، شن و گرد و غبار، مه نمکی، قارچ، شوک، لرزش، اتمسفر انفجاری و لرزش شلیک توپ. خود استاندارد معیار پذیرش تعیین نمی‌کند؛ اینکه کدام روش در کدام سطح اعمال شود و چه چیزی قابل قبول است از مشخصات برنامه می‌آید.
در سمت الکترومغناطیسی، الزامات MIL-STD-461 وارد عمل می‌شوند و تداخل درون سکو کنترل می‌شود. همان فیزیک EMC غیرنظامی را اندازه می‌گیرد اما با فرض متفاوت: تجهیزات روی سکویی پر از رادار و بی‌سیم‌های خودش کار خواهد کرد و تداخل درون سکو مأموریت را مستقیماً به خطر می‌اندازد. بنابراین حدود بسیار سخت‌گیرانه‌تر است.
کیفیت توان حوزه‌ای جداگانه است. MIL-STD-1275 برای خودروهای نظامی و MIL-STD-704 برای هواپیما ویژگی‌های تغذیه را تعریف می‌کنند: بازه‌های ولتاژ، رویدادهای گذرا، ریپل و رفتار قطعی. اینجا جایی است که تجهیزات با منشأ تجاری هنگام یکپارچه‌سازی با سکوی نظامی بیشتر گیر می‌کنند.
در سمت شوک، کشتی‌های نظامی رژیم خاص خود را دارند: آزمون شوک با شدت بالای MIL-S-901 اثر انفجار زیرآبی را شبیه‌سازی می‌کند و تجهیزات را روی ماشین ضربه واقعی می‌آزماید. این مقیاسی کاملاً متفاوت از آزمون‌های شوک آزمایشگاهی کلاسیک است.
تناسب تجهیزات تجاری آماده (COTS) برای استفاده نظامی موضوعی روبه‌رشد در این حوزه است. فشار هزینه و زمان تحویل استفاده از محصول تجاری را ترغیب می‌کند؛ اما محصول تجاری تا زمانی که از نمایه نظامی عبور نکند مناسب تلقی نمی‌شود و تحلیل شکاف و صلاحیت‌سنجی اضافی لازم است.
در این خانواده، طرح آزمون از مشخصات برنامه می‌آید. بنابراین عبارت "مطابق با MIL-STD-810" به‌تنهایی ادعایی قابل تأیید نیست؛ باید پاسخ داده شود کدام روش، کدام رویه، کدام سطح و کدام بازنگری مدنظر است.
گروه‌های روش در این حوزه
محیطی
روش‌های MIL-STD-810: دما، رطوبت، ارتفاع، تابش خورشید، باران، شن‌وغبار، قارچ، مه نمکی، غوطه‌وری، جو انفجاری.
مکانیکی
ارتعاش (تصادفی، سینوسی، شلیک)، شوک، شتاب، سقوط آزاد و شبیه‌سازی حمل‌ونقل.
الکترومغناطیسی
الزامات MIL-STD-461 CE/CS/RE/RS؛ در سطح پلتفرم، MIL-STD-464.
کیفیت توان
انطباق با ویژگی‌های تغذیه خودرو MIL-STD-1275 و هواپیما MIL-STD-704.
شوک با شدت بالا
آزمون شوک دریایی MIL-S-901؛ شبیه‌سازی اثر انفجار زیرآبی.
صلاحیت‌سنجی قطعه
روش‌های آزمون میکروالکترونیک MIL-STD-883 و قطعات الکترونیکی MIL-STD-202.
موارد رایج اشتباه‌گرفته‌شده در این حوزه
- عبارت "دارای گواهی MIL-STD-810" نادرست است؛ استاندارد گواهی صادر نمی‌کند، خروجی یک گزارش صلاحیت‌سنجی است.
- ادعای انطباق بدون ذکر روش، رویه و سطح قابل تأیید نیست.
- حرف بازنگری (F، G، H) محتوای روش‌ها و شماره رویه‌ها را تغییر می‌دهد؛ مشخصات باید بازنگری را ذکر کند.
- گزارش EMC غیرنظامی جایگزین MIL-STD-461 نمی‌شود؛ حدود، فواصل و چیدمان‌ها متفاوت‌اند.
- کیفیت توان الزامی است که هنگام یکپارچه‌سازی محصول تجاری با سکوی نظامی بیشتر از همه نادیده گرفته می‌شود.
- اعمال یک روش نشان نمی‌دهد تجهیزات عملکرد خود را در آن محیط حفظ می‌کند؛ معیار پذیرش عملکردی جداگانه تعریف می‌شود.
این نتایج از کدام تصمیم پشتیبانی می‌کنند
- صلاحیت‌سنجی تحت قرارداد تأمین
- راستی‌آزمایی قطعه پیش از یکپارچه‌سازی با سکو
- تناسب تجهیزات با منشأ تجاری برای استفاده نظامی و تحلیل شکاف
- انطباق مشخصات در برنامه‌های ناتو و صادرات
- تدوین نمایه محیطی چرخه عمر
تست های مرتبط
پرسش‌های متداول درباره Blast
Blast بر اساس کدام استاندارد ساخته شده است؟
Blast در محدوده ISO 16933 (آزمایشی عرصه), ISO 16934 (شوک تیوب), EN 13123 / EN 13124 و پروتکل های آزمایش انفجار GSA/ISC اجرا می شود. مقادیر حدی و معیارهای پذیرشی که باید اعمال شوند در استاندارد محصول تعریف شده است. نسخه معتبر برای محصول شما در مرحله پیشنهاد به صورت کتبی تایید می شود.
Blast برای کدام محصولات کاربرد دارد؟
عمدتاً برای شیشه ها و نماهای ضد انفجار, درب های امنیتی, دیوارها و پانل های محافظ و عناصر ساختاری حیاتی-زیرساختی اعمال می شود. اینکه آیا محصول شما در محدوده گنجانده شده است یا خیر، با بررسی مشخصات فنی و کاربرد مورد نظر آن مشخص می شود.
تحت چه شرایطی Blast انجام می شود؟
پارامترهای تعیین کننده عبارتند از: در حال بارگذاری — به عنوان یک جفت فشار و ضربه منعکس شده اوج تعریف می شود, روش — آزمایش آرنا (مواد منفجره واقعی) یا لوله شوک و نصب نمونه — قاب و اتصال نشان دهنده برنامه واقعی است. شرایط کامل در بخش "شرایط تست" در صفحه موجود است و بسته به استاندارد محصول متفاوت است.
چه نوع نمونه ای برای Blast مورد نیاز است؟
نمونه و قاب باید نشان دهنده نصب واقعی باشد, کاربرد لایه بین لایه شیشه و فیلم باید نهایی باشد و نقاط اندازه گیری فشار باید همانطور که در استاندارد تعریف شده باشد. تعداد نمونه ها با توجه به استاندارد محصول و محدوده ای که باید گزارش شود تعیین می شود.
مدت زمان Blast چقدر است؟
معمولاً 3 تا 8 هفته، بسته به زمان‌بندی آزمایشی. این مدت به خود آزمایش تعلق دارد. آماده سازی نمونه، صف بندی و گزارش نیز ارزیابی می شود. یک برنامه زمانی واقعی برای محصول شما در پیشنهاد ارائه شده است.
نتیجه Blast به نام "مناسب" چیست؟
معیار پذیرش، کلاس خطر تعریف شده در استاندارد کاربردی است. پرتاب زباله و از دست دادن یکپارچگی با جداول طبقه بندی ارزیابی می شود.