¿Qué es Blast?
La prueba de explosión es una prueba en la que elementos como vidrios, fachadas, puertas o paneles se clasifican exponiéndolos a valores de presión y de impulso definidos, ya sea en una prueba de arena con un explosivo real (ISO 16933) o en un tubo de choque (ISO 16934).
Objetivo de Blast
El propósito es verificar que el elemento estructural conserve su integridad frente a la carga explosiva definida y no cree un peligro en la región detrás de él.
¿A qué productos se aplica Blast?
- Vidrios y fachadas resistentes a explosiones
- Puertas de seguridad
- Paredes y paneles protectores
- Elementos estructurales de infraestructura crítica
¿En qué sectores se utiliza Blast?
Normas relacionadas con Blast
- ISO 16933 (prueba en arena)
- ISO 16934 (tubo de choque)
- EN 13123 / EN 13124
- Protocolos de prueba de explosión GSA/ISC
- MIL-STD-810Evaluaciones de ingeniería ambiental y pruebas de laboratorio. prueba
- MIL-STD-461interferencia electromagnética en sistemas militares prueba
- MIL-STD-202Métodos de prueba en piezas electrónicas. prueba
- MIL-STD-883Métodos de prueba en dispositivos microelectrónicos. prueba
- MIL-STD-167vibración mecánica en equipos de barcos prueba
- MIL-S-901Pruebas de choque de alta intensidad en equipos de barcos. prueba
- MIL-STD-704características de potencia eléctrica de la aeronave prueba
- MIL-STD-1275Sistema eléctrico de 28 V en vehículos militares. prueba
- Pruebas STANAG de la OTANPruebas en el marco de los acuerdos de normalización de la OTAN prueba
Condiciones de Blast
- Cargando
- Definido como un par de presión e impulso reflejados máximos.
- Método
- Prueba de arena (explosivo real) o tubo de choque
- Montaje de muestras
- Marco y conexión que representan la aplicación real.
- Evaluación
- Clasificación de peligro: distancia de lanzamiento de escombros e integridad
Equipo para Blast
- Arena de explosión o tubo de choque
- Transductores de presión y registro de datos de alta velocidad
- Cámara de alta velocidad
- Marco de montaje de muestras
Requisitos de muestra para Blast
- La muestra y el marco deben representar la instalación real.
- La aplicación de la película y la capa intermedia de vidrio debe ser definitiva.
- Los puntos de medición de presión deben ser los definidos en la norma.
- El número de muestras está definido en la norma.
Duración de Blast
Por lo general, de 3 a 8 semanas, según la programación de las pruebas en el campo.
Procedimiento de Blast
- 1Se determinan los valores objetivo de presión e impulso.
- 2El ejemplar se sitúa en un marco que representa su instalación real.
- 3Se preparan mediciones de presión y registros de alta velocidad.
- 4Se aplica carga de explosión o tubo de choque.
- 5Se verifican la presión y el impulso medidos.
- 6Se clasifican los daños y la distribución de escombros.
Criterios de aceptación de Blast
El criterio de aceptación es la clase de peligro definida en la norma aplicada; El lanzamiento de escombros y la pérdida de integridad se evalúan con respecto a las tablas de clasificación.
Evaluación de resultados
El tubo de choque y el ensayo en arena no dan la misma clasificación; las normas los definen como métodos separados. El marco y los detalles de conexión son lo suficientemente influyentes como para determinar el resultado; Si el marco del laboratorio no representa la instalación real, el resultado no se puede transferir al campo.
Informe de Blast
- Norma y método aplicado.
- Descripción del modelo y del marco.
- Presión máxima e impulso medidos
- Grabaciones de imágenes de alta velocidad
- Clasificación de daños y peligros.
Acreditación
EUROLAB posee una acreditación reconocida internacionalmente obtenida de organismos de acreditación que forman parte de los acuerdos de reconocimiento multilateral de IAF e ILAC, según ISO/IEC 17025 para pruebas de laboratorio, ISO/IEC 17020 para inspección y vigilancia, e ISO/IEC 17021-1 e ISO/IEC 17065 para certificación de sistemas y productos. Esta cadena garantiza que los informes y certificados emitidos sean aceptados en todo el mundo.
La posibilidad de ofrecer esta prueba dentro del alcance acreditado depende de su producto y del estándar aplicado; Dado que la acreditación se basa en métodos, el alcance se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Alcance y autorizacionesRegulaciones Relacionadas
- Especificaciones de seguridad del edificio
- Requisitos de protección de infraestructura crítica
Savunma Testleri — ¿Qué abarca este campo de ensayo?
La siguiente sección describe el campo al que pertenece el ensayo Blast; las condiciones y criterios de aceptación de este ensayo en particular figuran en las secciones anteriores. El alcance específico de su producto se confirma por escrito en la etapa de cotización.
Los ensayos de defensa muestran que el equipo sigue funcionando en un entorno de misión militar. Lo que los distingue de los ensayos civiles no es solo la severidad de los niveles; la PROPIA HIPÓTESIS es diferente. El equipo debe funcionar al primer intento, tras meses de almacenamiento, en un entorno sin posibilidad de mantenimiento, dentro de una plataforma abarrotada de sus propios transmisores y receptores.
Esta hipótesis da forma al plan de ensayo. Para un producto civil se puede definir el "uso normal"; para el equipo militar lo que se define es el PERFIL AMBIENTAL DE CICLO DE VIDA: se enumera la exposición de cada etapa —desde la fabricación hasta el almacenamiento, del almacenamiento al envío, al transporte en vehículo, al uso en campo y al mantenimiento— y el ensayo se deriva de esa lista.
En el lado ambiental se aplican los métodos MIL-STD-810: temperatura, humedad, altitud, lluvia, arena y polvo, niebla salina, hongos, choque, vibración, atmósfera explosiva y vibración de disparo de arma. La norma en sí no fija ningún criterio de aceptación; qué método se aplica en qué nivel, y qué es aceptable, provienen de la especificación del programa.
En el lado electromagnético entran en juego los requisitos MIL-STD-461 y se controla la interferencia dentro de la plataforma. Mide la misma física que la CEM civil pero con una hipótesis distinta: el equipo operará en una plataforma abarrotada de sus propios radares y radios, y la interferencia dentro de la plataforma pone en riesgo directo la misión. Los límites son, por tanto, mucho más estrictos.
La calidad de la alimentación es un ámbito aparte. La MIL-STD-1275 para vehículos militares y la MIL-STD-704 para aeronaves definen las características de suministro: rangos de tensión, transitorios, rizado y comportamiento ante interrupciones. Aquí es donde el equipo de origen comercial suele atascarse al integrarse en una plataforma militar.
En el lado del choque, los buques navales tienen su propio régimen: el ensayo de choque de alta intensidad MIL-S-901 simula el efecto de una explosión submarina y prueba el equipo en una máquina de impacto real. Esta es una escala totalmente distinta a los ensayos de choque clásicos de laboratorio.
La idoneidad del equipo comercial de uso general (COTS) para uso militar es un tema creciente en el ámbito. Las presiones de coste y plazo de entrega fomentan el uso de productos comerciales; pero un producto comercial no se considera adecuado a menos que haya pasado por el perfil militar, y se requiere un análisis de brechas más una cualificación adicional.
En esta familia, el plan de ensayo proviene de la ESPECIFICACIÓN DEL PROGRAMA. La frase "cumple con MIL-STD-810" no es, por tanto, una afirmación verificable por sí sola; deben responderse qué método, qué procedimiento, qué nivel y qué revisión.
Grupos de métodos en este campo
Ambiental
Métodos MIL-STD-810: temperatura, humedad, altitud, radiación solar, lluvia, arena-polvo, hongos, niebla salina, inmersión, atmósfera explosiva.
Mecánico
Vibración (aleatoria, senoidal, disparo de armas), choque, aceleración, caída libre y simulación de transporte.
Electromagnético
Requisitos de la norma MIL-STD-461 CE/CS/RE/RS; a nivel de plataforma, la norma MIL-STD-464.
Calidad de la alimentación
Conformidad con las características de suministro MIL-STD-1275 (vehículo) y MIL-STD-704 (aeronave).
Choque de alta intensidad
El ensayo de choque naval MIL-S-901; simulación del efecto de una explosión submarina.
Cualificación de componentes
Métodos de ensayo MIL-STD-883 para microelectrónica y MIL-STD-202 para componentes electrónicos.
Confusiones frecuentes en este campo
- La expresión "certificado MIL-STD-810" es incorrecta; la norma no produce un certificado, el resultado es un informe de cualificación.
- Una afirmación de conformidad que no indica el método, el procedimiento y el nivel no puede verificarse.
- La letra de revisión (F, G, H) cambia el contenido de los métodos y los números de procedimiento; la especificación debe indicar la revisión.
- Un informe de CEM civil no sustituye a la MIL-STD-461; los límites, distancias y montajes son distintos.
- La calidad de la alimentación es el requisito que más a menudo se omite al integrar un producto comercial en una plataforma militar.
- Aplicar un método no demuestra que el equipo mantenga su función en ese entorno; el criterio de aceptación funcional se define por separado.
Qué decisiones respaldan estos resultados
- Cualificación en el marco de un contrato de suministro
- Verificación de componentes antes de la integración en la plataforma
- Idoneidad del equipo de origen comercial para uso militar y análisis de brechas
- Cumplimiento de especificaciones en programas de la OTAN y de exportación
- Establecimiento del perfil ambiental de ciclo de vida
Pruebas relacionadas
Preguntas frecuentes sobre Blast
¿Según qué estándar se fabrica Blast?
Blast se ejecuta en el alcance ISO 16933 (prueba en arena), ISO 16934 (tubo de choque), EN 13123 / EN 13124 y Protocolos de prueba de explosión GSA/ISC. Los valores límite y criterios de aceptación a aplicar están definidos en la norma del producto; La versión válida para su producto se confirma por escrito en la fase de oferta.
¿A qué productos se aplica Blast?
Se aplica principalmente a Vidrios y fachadas resistentes a explosiones, Puertas de seguridad, Paredes y paneles protectores y Elementos estructurales de infraestructura crítica. Si su producto está incluido en el alcance se determina examinando sus especificaciones técnicas y su uso previsto.
¿En qué condiciones se realiza Blast?
Los parámetros determinantes son: Cargando — Definido como un par de presión e impulso reflejados máximos., Método — Prueba de arena (explosivo real) o tubo de choque y Montaje de muestras — Marco y conexión que representan la aplicación real.. Los términos completos se encuentran en la sección "Condiciones de prueba" de la página y varían según el estándar del producto.
¿Qué tipo de muestra se necesita para Blast?
La muestra y el marco deben representar la instalación real., La aplicación de la película y la capa intermedia de vidrio debe ser definitiva. y Los puntos de medición de presión deben ser los definidos en la norma.. El número de muestras se determina según la norma del producto y el alcance a informar.
¿Cuánto tiempo tarda Blast?
Por lo general, de 3 a 8 semanas, según la programación de las pruebas en el campo. Esta duración pertenece al experimento en sí; También se evalúan la preparación de muestras, las colas y los informes. En la oferta se proporciona un cronograma realista para su producto.
¿Cómo se llama "apropiado" el resultado Blast?
El criterio de aceptación es la clase de peligro definida en la norma aplicada; El lanzamiento de escombros y la pérdida de integridad se evalúan con respecto a las tablas de clasificación.