Δοκιμή κραδασμών — IEC 60068-2-6 / UN 38.3 T.3 / MIL-STD-810 / RTCA DO-160

Τι είναι η Vibration;

Η δοκιμή δόνησης είναι μια δοκιμή κατά την οποία το δείγμα εκτίθεται σε δονητή σε δόνηση με καθορισμένη συχνότητα, πλάτος και διάρκεια, αξιολογώντας τη δομική αντοχή και τη συνέχεια της λειτουργίας. Χρησιμοποιούνται ημιτονοειδή, τυχαία και μικτά προφίλ.

Σκοπός της Vibration

Ο σκοπός είναι να αναπαραστήσει, με επιτάχυνση, τη δόνηση που θα υποστεί το προϊόν κατά τη μεταφορά και στην πλατφόρμα λειτουργίας του και να επαληθευτεί η αντίστασή του.

Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Vibration;

Κυψέλες, μονάδες και πακέτα μπαταριών
Αεροναυπηγικές μονάδες αεροδιαστημικής
Άμυνα και σιδηροδρομικός εξοπλισμός
Ηλεκτρονικά θαλάσσης
Συσκευασμένα προϊόντα αποστολής

Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Vibration;

ΑεροδιαστημικήΧώροςΑμυναΗλεκτρονική

Πρότυπα σχετικά με τη Vibration

IEC 60068-2-6δοκιμή ημιτονοειδούς δόνησης δοκιμή
IEC 60068-2-64τυχαία δοκιμή δόνησης δοκιμή
UN 38.3 T.3
MIL-STD-810 Μέθοδος 514
RTCA DO-160 Ενότητα 8
IEC 61373κραδασμούς και κραδασμούς σε εξοπλισμό σιδηροδρομικών οχημάτων δοκιμή
ISO 16750-3μηχανικά φορτία στον εξοπλισμό του οχήματος δοκιμή

Συνθήκες της Vibration

Προφίλ: Ημιτονοειδής σάρωση, τυχαία ή ημιτονοειδής-σε-τυχαία. ορίζεται στην προδιαγραφή
UN 38.3 T.3: Ημιτονοειδής σάρωση από 7 Hz έως 200 Hz, τρεις ώρες ανά άξονα
Αξονας: Γενικά χωριστά σε τρεις κάθετους άξονες
Χρόνος: Διάρκεια ανά άξονα όπως ορίζεται στην προδιαγραφή

Εξοπλισμός για τη Vibration

Ηλεκτροδυναμικός αναδευτήρας και ενισχυτής ισχύος
Επιταχυνσιόμετρα και σύστημα ελέγχου κραδασμών
Εξάρτημα τοποθέτησης
Διάταξη με προστασία από έκρηξη (σε δοκιμές μπαταρίας)
Σύστημα παρακολούθησης λειτουργιών

Απαιτήσεις δείγματος για τη Vibration

Το δείγμα πρέπει να τοποθετηθεί με ένα εξάρτημα που αντιπροσωπεύει την πραγματική μέθοδο εγκατάστασης
Ο συντονισμός του εξαρτήματος πρέπει να βρίσκεται έξω από τη ζώνη δοκιμής
Το δείγμα πρέπει να φορτιστεί πλήρως σε δοκιμές μπαταρίας
Η λειτουργία πρέπει να ελέγχεται πριν και μετά τη δοκιμή

Διάρκεια της Vibration

Λόγω της καθορισμένης διάρκειας ανά άξονα και τρεις άξονες, η συνολική διάρκεια είναι γενικά αρκετές ημέρες.

Διαδικασία της Vibration

1Το δείγμα τοποθετείται στο εξάρτημα και τοποθετούνται επιταχυνσιόμετρα.
2Πραγματοποιείται αναζήτηση συντονισμού για τον εντοπισμό κρίσιμων συχνοτήτων.
3Το προφίλ προδιαγραφών φορτώνεται και ο έλεγχος επαληθεύεται.
4Η δόνηση εφαρμόζεται για την καθορισμένη διάρκεια σε κάθε άξονα.
5Η λειτουργία και η φυσική κατάσταση ελέγχονται κατά τη διάρκεια και μετά τη δοκιμή.
6Η τάση και η θερμοκρασία παρακολουθούνται σε δοκιμές μπαταρίας.

Κριτήρια αποδοχής της Vibration

Το κριτήριο αποδοχής ορίζεται στην προδιαγραφή: καμία δομική ζημιά, καμία χαλάρωση των συνδέσεων και συνέχεια λειτουργίας. Σε δοκιμές μπαταρίας απαιτείται επίσης η απουσία διαρροής, πυρκαγιάς και έκρηξης.

Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων

Συγκρίνονται οι αναζητήσεις συντονισμού πριν και μετά τη δοκιμή. μια μετατόπιση συχνότητας υποδηλώνει δομική χαλάρωση. Η οπτική επιθεώρηση και η δοκιμή λειτουργίας αξιολογούνται μαζί.

Έκθεση της Vibration

Εφαρμοσμένο πρότυπο και προφίλ
Εύρος συχνότητας, πλάτος/PSD και διάρκεια
Πληροφορίες άξονα και περιγραφή εξαρτήματος
Αποτελέσματα αναζήτησης συντονισμού
Κατάσταση λειτουργίας και οπτική επιθεώρηση

Διαπίστευση

Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.

Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσεις

Σχετικοί Κανονισμοί

UN 38.3 (μεταφορά μπαταριών)
UNECE R100
Απαιτήσεις αεροδιαστημικού και σιδηροδρομικού εξοπλισμού

Δοκιμές Αεροδιαστημικής — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;

Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Vibration· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.

Οι δοκιμές αεροδιαστημικής δείχνουν ότι ο εξοπλισμός συνεχίζει να λειτουργεί στο περιβάλλον πτήσης και παρέχουν αποδεικτικά στοιχεία για τον φάκελο αξιοπλοΐας. Σε αυτήν την οικογένεια η αποδεκτή πιθανότητα βλάβης είναι κατά αρκετές τάξεις μεγέθους χαμηλότερη από άλλους τομείς· αυτό καθορίζει άμεσα την έκταση της δοκιμής και τον φόρτο πιστοποίησης.

Το πιο χαρακτηριστικό γνώρισμα του τομέα είναι η ΙΧΝΗΛΑΣΙΜΟΤΗΤΑ. Καταγράφεται από ποια χύτευση προήλθε ένα εξάρτημα αεροσκάφους, σε ποιον φούρνο θερμικής κατεργασίας και με ποιον κύκλο επεξεργάστηκε, ποιος χειριστής έκανε τη συγκόλληση και ποιος επιθεωρητής την ενέκρινε. Η έκθεση δοκιμής είναι ένας κρίκος αυτής της αλυσίδας· αν η αλυσίδα σπάσει, η έκθεση δεν έχει αξία από μόνη της.

Η περιβαλλοντική πιστοποίηση διεξάγεται μέσω του RTCA DO-160, με τις κατηγορίες να επιλέγονται ανάλογα με τη ΘΕΣΗ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ του εξοπλισμού στο αεροσκάφος. Μια συσκευή τοποθετημένη στον πίνακα του πιλοτηρίου και μία τοποθετημένη μέσα στην πτέρυγα περνούν την ίδια ενότητα σε διαφορετικές κατηγορίες. Επομένως, κατά την ανάγνωση μιας έκθεσης DO-160 είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε ποιες ενότητες εφαρμόστηκαν σε ποιες κατηγορίες.

Στην πλευρά του λογισμικού και του πολύπλοκου υλικού η προσέγγιση αλλάζει εντελώς: η απόδειξη δεν είναι η δοκιμή αλλά η ΔΙΑΣΦΑΛΙΣΗ ΔΙΕΡΓΑΣΙΑΣ. Το DO-178C για λογισμικό και το DO-254 για πολύπλοκο ηλεκτρονικό υλικό ορίζουν πώς θα διεξαχθεί η διαδικασία ανάπτυξης και ποια στοιχεία θα παραχθούν. Κάθε βήμα, από την απαίτηση στον κώδικα, από τη δοκιμή του κώδικα έως την ανάλυση κάλυψης, πρέπει να είναι ιχνηλάσιμο. Η δοκιμή ενός λογισμικού δεν το καθιστά πιστοποιήσιμο· αυτό το κάνει η καταγραφή της διεργασίας.

Στην πλευρά των υλικών και των ειδικών διεργασιών ισχύει ένα ξεχωριστό σύνολο κανόνων. Το AWS D17.1 χρησιμοποιείται για συγκόλληση, το SAE AMS 2750 για πυρομετρία στη θερμική κατεργασία και το NAS 410 για προσωπικό μη καταστροφικού ελέγχου. Για ειδικές διεργασίες (θερμική κατεργασία, επικάλυψη, συγκόλληση, NDT, συγκόλληση με κόλλα) η διαπίστευση NADCAP είναι de facto υποχρεωτική στην αλυσίδα εφοδιασμού· χωρίς NADCAP δεν είναι δυνατή η πώληση εξαρτημάτων σε πολλούς OEM.

Στην πλευρά του συστήματος ποιότητας χρησιμοποιείται η σειρά AS/EN 9100: 9100 για κατασκευαστές, 9110 για οργανισμούς συντήρησης και 9120 για διανομείς. Χωρίς αυτά τα πιστοποιητικά είναι πρακτικά αδύνατη η είσοδος στην αεροδιαστημική αλυσίδα εφοδιασμού, και οι έλεγχοι είναι αισθητά πιο λεπτομερείς από ό,τι σε άλλους τομείς.

Ο κίνδυνος παραποιημένων εξαρτημάτων είναι ένα θέμα ιδιαίτερο στον τομέα. Χρησιμοποιούνται ξεχωριστά πρότυπα και μέθοδοι επαλήθευσης (οπτικός έλεγχος, ακτίνες Χ, αποκάλυψη και εξέταση εσωτερικής δομής, XRF) για τον εντοπισμό παραποιημένων ή ανακατασκευασμένων εξαρτημάτων στην αλυσίδα εφοδιασμού ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.

Οι διαστημικές εφαρμογές προσθέτουν επιπλέον επίπεδα: αποαέρωση σε κενό, αντοχή σε ακτινοβολία, μακράς διάρκειας θερμικός κύκλος κενού και αξιολόγηση επιδράσεων μεμονωμένου συμβάντος.

Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα

Περιβαλλοντική πιστοποίηση
Ενότητες RTCA DO-160: θερμοκρασία και υψόμετρο, κραδασμοί, κρούση, υγρασία, άμμος και σκόνη, μύκητες, αλατονέφωση, ευαισθησία σε υγρά, παγοποίηση, κεραυνός.
Ηλεκτρομαγνητικά
Οι ενότητες ΗΜΣ του DO-160· τα χαρακτηριστικά ισχύος MIL-STD-461 και MIL-STD-704 σε στρατιωτικές πλατφόρμες.
Διασφάλιση λογισμικού και υλικού
Κύκλος ζωής λογισμικού DO-178C και αποδεικτικά στοιχεία διασφάλισης σχεδιασμού υλικού DO-254· ιχνηλασιμότητα απαιτήσεων και ανάλυση κάλυψης.
Υλικά και συγκόλληση
Πιστοποίηση συγκόλλησης κατά AWS D17.1, μηχανικές δοκιμές υλικών, μεταλλογραφία και μη καταστροφικός έλεγχος.
Έλεγχος ειδικών διεργασιών
Πυρομετρία SAE AMS 2750, επαλήθευση διεργασιών επικάλυψης και θερμικής κατεργασίας, προετοιμασία για ελέγχους NADCAP.
Διαστημικό περιβάλλον
Θερμικός κύκλος κενού, έκλυση αερίων, ανοχή ακτινοβολίας και ακουστική/δονητική πιστοποίηση.

Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα

Δεν υπάρχει έγγραφο με την ονομασία «πιστοποιητικό DO-160»· το DO-160 είναι προδιαγραφή δοκιμής και το αποτέλεσμά της είναι έκθεση πιστοποίησης.
Η επιλογή ενοτήτων και κατηγοριών προέρχεται από τις προδιαγραφές εξοπλισμού του πελάτη· το εργαστήριο δεν μπορεί να κάνει μόνο του αυτή την επιλογή.
Τα DO-178C και DO-254 δεν μπορούν να ικανοποιηθούν μόνο με δοκιμή· το αποδεικτικό στοιχείο είναι η ιχνηλασιμότητα της διαδικασίας ανάπτυξης.
Ένα πιστοποιητικό AS9100 δεν είναι έγκριση προϊόντος· είναι πιστοποιητικό συστήματος ποιότητας και η έγκριση εξαρτημάτων γίνεται ξεχωριστά.
Για ειδικές διεργασίες, εργασία που εκτελείται χωρίς NADCAP δεν γίνεται αποδεκτή στην αλυσίδα εφοδιασμού ακόμη κι αν είναι τεχνικά ορθή.
Τα MIL-STD-810 και DO-160 συχνά συγχέονται: το ένα είναι στρατιωτική και το άλλο πολιτική αεροπορική προδιαγραφή, με διαφορετικά προφίλ.

Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα

Αξιοπλοΐα και φάκελοι TSO/ETSO
Είσοδος στην αεροδιαστημική αλυσίδα εφοδιασμού και έγκριση προμηθευτή
Έγκριση ειδικών διεργασιών και προετοιμασία NADCAP
Καθορισμός της επίδρασης μιας αλλαγής σχεδιασμού στην πιστοποίηση
Διαχείριση κινδύνου παραποιημένων εξαρτημάτων και επαλήθευση εξαρτημάτων

Σχετικά τεστ

Συχνές ερωτήσεις για τη Vibration

Σύμφωνα με ποιο πρότυπο κατασκευάζεται το Vibration;

Το Vibration εκτελείται στο πεδίο IEC 60068-2-6, IEC 60068-2-64, UN 38.3 T.3, MIL-STD-810 Μέθοδος 514, RTCA DO-160 Ενότητα 8, IEC 61373 και ISO 16750-3. Οι οριακές τιμές και τα κριτήρια αποδοχής που πρέπει να εφαρμόζονται ορίζονται στο πρότυπο προϊόντος. Η έκδοση που ισχύει για το προϊόν σας επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Σε ποια προϊόντα ισχύει το Vibration;

Εφαρμόζεται κυρίως στο Κυψέλες, μονάδες και πακέτα μπαταριών, Αεροναυπηγικές μονάδες αεροδιαστημικής, Άμυνα και σιδηροδρομικός εξοπλισμός, Ηλεκτρονικά θαλάσσης και Συσκευασμένα προϊόντα αποστολής. Το εάν το προϊόν σας περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής καθορίζεται εξετάζοντας τις τεχνικές προδιαγραφές και την προβλεπόμενη χρήση του.

Υπό ποιες συνθήκες γίνεται το Vibration;

Οι καθοριστικές παράμετροι είναι: Προφίλ — Ημιτονοειδής σάρωση, τυχαία ή ημιτονοειδής-σε-τυχαία. ορίζεται στην προδιαγραφή, UN 38.3 T.3 — Ημιτονοειδής σάρωση από 7 Hz έως 200 Hz, τρεις ώρες ανά άξονα και Αξονας — Γενικά χωριστά σε τρεις κάθετους άξονες. Οι πλήρεις όροι βρίσκονται στην ενότητα "Προϋποθέσεις δοκιμής" στη σελίδα και διαφέρουν ανάλογα με το πρότυπο του προϊόντος.

Τι είδους δείγμα χρειάζεται για το Vibration;

Το δείγμα πρέπει να τοποθετηθεί με ένα εξάρτημα που αντιπροσωπεύει την πραγματική μέθοδο εγκατάστασης, Ο συντονισμός του εξαρτήματος πρέπει να βρίσκεται έξω από τη ζώνη δοκιμής και Το δείγμα πρέπει να φορτιστεί πλήρως σε δοκιμές μπαταρίας. Ο αριθμός των δειγμάτων προσδιορίζεται σύμφωνα με το πρότυπο προϊόντος και το πεδίο που πρέπει να αναφερθεί.

Πόσος χρόνος διαρκεί το Vibration;

Λόγω της καθορισμένης διάρκειας ανά άξονα και τρεις άξονες, η συνολική διάρκεια είναι γενικά αρκετές ημέρες. Αυτή η διάρκεια ανήκει στο ίδιο το πείραμα. Η προετοιμασία του δείγματος, η ουρά και η αναφορά αξιολογούνται επίσης. Ένα ρεαλιστικό χρονοδιάγραμμα για το προϊόν σας δίνεται στην προσφορά.

Ποιο είναι το αποτέλεσμα του Vibration που ονομάζεται "κατάλληλο";