Pin-on-Disc | EUROLAB

Τι είναι η Pin-on-Disc;

Η δοκιμή καρφίτσας σε δίσκο είναι μια τριβολογική δοκιμή στην οποία η δύναμη τριβής και η απώλεια υλικού παρακολουθούνται συνεχώς, ενώ ένας πείρος κάτω από ένα καθορισμένο φορτίο διαγράφει μια κυκλική διαδρομή που ολισθαίνει σε μια περιστρεφόμενη επιφάνεια δίσκου.

Σκοπός της Pin-on-Disc

Ο σκοπός είναι να προσδιοριστεί συγκριτικά ο συντελεστής τριβής και ο ρυθμός φθοράς των ζευγών υλικών υπό ελεγχόμενες συνθήκες.

Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Pin-on-Disc;

Υλικά ρουλεμάν και δακτυλίου
Sert kaplamalar
Κεραμικά εξαρτήματα
Λιπαντικά σκευάσματα (λιπαντική δοκιμή)
Υλικά φρένων και συμπλέκτη

Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Pin-on-Disc;

ΜέταλλοΧάλυβαςΜηχανήματαΒιομηχανικός ΕξοπλισμόςΠλαστικά είδη

Πρότυπα σχετικά με τη Pin-on-Disc

ASTM G99
ISO 20808
DIN 50324

Συνθήκες της Pin-on-Disc

Κανονικό φορτίο: Σταθερό φορτίο που ορίζεται στην προδιαγραφή
Ταχύτητα ολίσθησης: Σταθερή ταχύτητα που υπολογίζεται από την περιστροφή του δίσκου και τη διάμετρο του ίχνους
Απόσταση ολίσθησης: Ορίζεται ως συνολική απόσταση
Περιβάλλο: Στεγνό ή λιπασμένο. καταγράφονται η θερμοκρασία και η σχετική υγρασία

Εξοπλισμός για τη Pin-on-Disc

Τριμόμετρο καρφίτσας σε δίσκο
Κυψέλη μέτρησης δύναμης τριβής
Ισορροπία ακριβείας
Προφίλόμετρο
Παρακολούθηση θερμοκρασίας και υγρασίας

Απαιτήσεις δείγματος για τη Pin-on-Disc

Η επιφάνεια του δίσκου πρέπει να γυαλιστεί στην καθορισμένη τραχύτητα
Η γεωμετρία και το υλικό των πείρων πρέπει να συμμορφώνονται με το πρότυπο
Η αρχική μάζα και των δύο στοιχείων πρέπει να μετρηθεί
Γενικά τουλάχιστον τρεις επαναλήψεις

Διάρκεια της Pin-on-Disc

Εξαρτάται από την απόσταση ολίσθησης. Ένα τυπικό τεστ διαρκεί μερικές ώρες. οι δοκιμές σε μεγάλες αποστάσεις μπορεί να υπερβαίνουν τη μία εργάσιμη ημέρα.

Διαδικασία της Pin-on-Disc

1Οι επιφάνειες του πείρου και του δίσκου προετοιμάζονται και μετρώνται οι μάζες τους.
2Το φορτίο, η ταχύτητα και η συνολική απόσταση έχουν ρυθμιστεί.
3Η δοκιμή έχει ξεκινήσει. Η δύναμη τριβής καταγράφεται συνεχώς.
4Η δοκιμή διακόπτεται μόλις ολοκληρωθεί η καθορισμένη απόσταση.
5Μετράται η απώλεια μάζας και λαμβάνεται το προφίλ φθοράς.
6Υπολογίζεται ο συντελεστής τριβής και ο ρυθμός φθοράς.

Κριτήρια αποδοχής της Pin-on-Disc

Το κριτήριο αποδοχής δίνεται στην προδιαγραφή ως μέγιστος συντελεστής τριβής ή μέγιστος ρυθμός φθοράς.

Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων

Ως βάση λαμβάνεται η περιοχή σταθερής κατάστασης της καμπύλης συντελεστή τριβής. Η περιοχή εκκίνησης σημειώνεται ξεχωριστά. Η απώλεια όγκου υπολογίζεται από την περιοχή της διατομής της τροχιάς φθοράς.

Έκθεση της Pin-on-Disc

Εφαρμόστηκε πρότυπο
Υλικά καρφίτσας και δίσκου, γεωμετρία
Φορτίο, ταχύτητα, απόσταση και περιβάλλον
Καμπύλη συντελεστή τριβής και τιμή σταθερής κατάστασης
Ποσοστό φθοράς και προφίλ διαδρομής

Διαπίστευση

Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.

Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσεις

Σχετικοί Κανονισμοί

Προδιαγραφές υλικών και λιπαντικών

Mekanik Testler — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;

Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Pin-on-Disc· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.

Οι μηχανικές δοκιμές μετρούν πώς συμπεριφέρεται ένα υλικό ή εξάρτημα υπό δύναμη. Η οικογένεια εκτείνεται από στατική φόρτιση (εφελκυσμός, θλίψη, κάμψη) έως εξαρτώμενη από τον χρόνο συμπεριφορά (κόπωση, ερπυσμός), και από σκληρότητα και φθορά έως δυσθραυστότητα.

Το κοινό χαρακτηριστικό αυτών των δοκιμών είναι ότι το αποτέλεσμα αναφέρεται ως ιδιότητα υλικού. Το όριο διαρροής ή η σκληρότητα δεν είναι απόφαση συμμόρφωσης· είναι αριθμητικά δεδομένα με τα οποία θα συγκριθεί ο σχεδιασμός και το πρότυπο προϊόντος. Οι εκθέσεις μηχανικών δοκιμών επομένως συνήθως αποτελούν είσοδο για μηχανική απόφαση παρά για έγκριση προϊόντος — επιλογή υλικού, συντελεστής ασφαλείας, πρόβλεψη διάρκειας ζωής.

Η διάκριση μεταξύ στατικής και δυναμικής συμπεριφοράς είναι το κλειδί για την κατανόηση του τομέα. Ένα εξάρτημα μπορεί να φαίνεται εντελώς αφόρτιστο υπό στατικό φορτίο αλλά να σπάει υπό επαναλαμβανόμενη φόρτιση· η θραύση κόπωσης συμβαίνει σε τάσεις πολύ κάτω από το όριο διαρροής και δεν δίνει προειδοποίηση. Για περιστρεφόμενα, δονούμενα ή κυκλικά φορτιζόμενα εξαρτήματα, μια δοκιμή εφελκυσμού μόνη της δεν αποτελεί επομένως επαρκές αποδεικτικό στοιχείο.

Οι συνθήκες δοκιμής καθορίζουν το αποτέλεσμα, και αυτό είναι κρίσιμο για την αναγνωσιμότητα της έκθεσης: γεωμετρία δοκιμίου, ρυθμός φόρτισης, θερμοκρασία, ρύθμιση συνθηκών και διάταξη σύσφιξης. Το ίδιο υλικό δίνει διαφορετικές τιμές υπό διαφορετικές συνθήκες. Στα πλαστικά η επίδραση ρυθμού είναι πολύ έντονη, στα μέταλλα η επίδραση θερμοκρασίας· στα σύνθετα ο προσανατολισμός του δοκιμίου αλλάζει εντελώς το αποτέλεσμα.

Η σκληρότητα είναι η πιο κακώς χρησιμοποιούμενη μέτρηση στον τομέα. Επειδή είναι γρήγορη, σχεδόν μη καταστροφική και φθηνή, χρησιμοποιείται συχνά αντί της αντοχής. Υπάρχουν πίνακες μετατροπής σκληρότητας σε αντοχή, αλλά είναι κατά προσέγγιση και εξαρτώνται από την ομάδα υλικού· η χρήση τους ως μόνο αποδεικτικό στην αποδοχή υλικού είναι λανθασμένη.

Η πλευρά της μηχανικής θραύσης απαιτεί ειδική επάρκεια. Οι μετρήσεις δυσθραυστότητας και ρυθμού ανάπτυξης ρωγμής κόπωσης καθιστούν δυνατό τον υπολογισμό πόσο θα αντέξει μια ρηγματωμένη κατασκευή· αποτελούν τη βάση του σχεδιασμού ανοχής βλάβης σε τομείς όπως εξοπλισμός υπό πίεση, αεροπορικές κατασκευές και αγωγοί.

Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα

Στατικές δοκιμές
Εφελκυσμός, θλίψη, κάμψη, διάτμηση και στρέψη. Λαμβάνονται όριο διαρροής και αντοχή σε εφελκυσμό, επιμήκυνση και μέτρο ελαστικότητας.
Δοκιμές κρούσης
Κρούση εντομής Charpy και Izod· η συμπεριφορά μετάβασης εύθραυστου-όλκιμου του υλικού καθορίζεται συναρτήσει της θερμοκρασίας.
Σκληρότητα
Brinell, Vickers, Rockwell, Shore και μικροσκληρότητα. Πολύτιμη για το βάθος επεξεργασίας επιφάνειας και τοπικές διαφορές αντοχής.
Κόπωση
Αξονική κόπωση ελεγχόμενη από δύναμη και παραμόρφωση, κόπωση κάμψης· καμπύλες S-N και όριο αντοχής.
Ερπυσμός και χαλάρωση τάσης
Συμπεριφορά υπό μακροχρόνιο φορτίο σε υψηλή θερμοκρασία· καθοριστική για υλικά λεβήτων, στροβίλων και εξοπλισμού υπό πίεση.
Μηχανική θραύσης
Δυσθραυστότητα επίπεδης παραμόρφωσης, ολοκλήρωμα J, CTOD και ρυθμός ανάπτυξης ρωγμής κόπωσης.
Φθορά και τριβή
Φθορά Taber και περιστρεφόμενου τυμπάνου, μετρήσεις συντελεστή τριβής.

Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα

Ο υπολογισμός αντοχής από σκληρότητα είναι κατά προσέγγιση· δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μόνο αποδεικτικό στην αποδοχή υλικού.
Η επαρκής στατική αντοχή δεν αποδεικνύει την αντοχή σε κόπωση· ένα κυκλικά φορτιζόμενο εξάρτημα απαιτεί ξεχωριστή δοκιμή.
Αν δεν αναφέρονται ο ρυθμός δοκιμής και η θερμοκρασία, το αποτέλεσμα δεν είναι συγκρίσιμο — ιδίως σε πολυμερή και σύνθετα υλικά.
Ένα δοκίμιο δοκιμής και το πραγματικό εξάρτημα ενδέχεται να μην δίνουν την ίδια τιμή· ο προσανατολισμός καλουπιού, οι γραμμές συγκόλλησης και οι διαφορές επιφανειακής επεξεργασίας έχουν όλες επίδραση.
Μια τιμή αντοχής που δίνεται για ένα σύνθετο υλικό χωρίς αναφορά στον προσανατολισμό του δοκιμίου είναι χωρίς νόημα.
Τα αντίστοιχα ASTM και ISO μετρούν το ίδιο μέγεθος αλλά χρησιμοποιούν διαφορετική γεωμετρία δοκιμίου· τα αποτελέσματα δεν θεωρούνται άμεσα ισοδύναμα.

Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα

Επαλήθευση σχεδιασμού και επιλογή υλικού
Έλεγχος εισερχόμενου υλικού και έγκριση προμηθευτή
Πλήρωση των μηχανικών απαιτήσεων του προτύπου προϊόντος
Ανάλυση αστοχίας, πρόβλεψη διάρκειας ζωής και υπολογισμός ανοχής βλάβης
Επαλήθευση διεργασιών θερμικής και επιφανειακής κατεργασίας

Σχετικά τεστ

Συχνές ερωτήσεις για τη Pin-on-Disc

Σύμφωνα με ποιο πρότυπο κατασκευάζεται το Pin-on-Disc;

Το Pin-on-Disc εκτελείται στο πεδίο ASTM G99, ISO 20808 και DIN 50324. Οι οριακές τιμές και τα κριτήρια αποδοχής που πρέπει να εφαρμόζονται ορίζονται στο πρότυπο προϊόντος. Η έκδοση που ισχύει για το προϊόν σας επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Σε ποια προϊόντα ισχύει το Pin-on-Disc;

Εφαρμόζεται κυρίως στο Υλικά ρουλεμάν και δακτυλίου, Sert kaplamalar, Κεραμικά εξαρτήματα, Λιπαντικά σκευάσματα (λιπαντική δοκιμή) και Υλικά φρένων και συμπλέκτη. Το εάν το προϊόν σας περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής καθορίζεται εξετάζοντας τις τεχνικές προδιαγραφές και την προβλεπόμενη χρήση του.

Υπό ποιες συνθήκες γίνεται το Pin-on-Disc;

Οι καθοριστικές παράμετροι είναι: Κανονικό φορτίο — Σταθερό φορτίο που ορίζεται στην προδιαγραφή, Ταχύτητα ολίσθησης — Σταθερή ταχύτητα που υπολογίζεται από την περιστροφή του δίσκου και τη διάμετρο του ίχνους και Απόσταση ολίσθησης — Ορίζεται ως συνολική απόσταση. Οι πλήρεις όροι βρίσκονται στην ενότητα "Προϋποθέσεις δοκιμής" στη σελίδα και διαφέρουν ανάλογα με το πρότυπο του προϊόντος.

Τι είδους δείγμα χρειάζεται για το Pin-on-Disc;

Η επιφάνεια του δίσκου πρέπει να γυαλιστεί στην καθορισμένη τραχύτητα, Η γεωμετρία και το υλικό των πείρων πρέπει να συμμορφώνονται με το πρότυπο και Η αρχική μάζα και των δύο στοιχείων πρέπει να μετρηθεί. Ο αριθμός των δειγμάτων προσδιορίζεται σύμφωνα με το πρότυπο προϊόντος και το πεδίο που πρέπει να αναφερθεί.

Πόσος χρόνος διαρκεί το Pin-on-Disc;

Εξαρτάται από την απόσταση ολίσθησης. Ένα τυπικό τεστ διαρκεί μερικές ώρες. οι δοκιμές σε μεγάλες αποστάσεις μπορεί να υπερβαίνουν τη μία εργάσιμη ημέρα. Αυτή η διάρκεια ανήκει στο ίδιο το πείραμα. Η προετοιμασία του δείγματος, η ουρά και η αναφορά αξιολογούνται επίσης. Ένα ρεαλιστικό χρονοδιάγραμμα για το προϊόν σας δίνεται στην προσφορά.

Ποιο είναι το αποτέλεσμα του Pin-on-Disc που ονομάζεται "κατάλληλο";

Το κριτήριο αποδοχής δίνεται στην προδιαγραφή ως μέγιστος συντελεστής τριβής ή μέγιστος ρυθμός φθοράς.