Φόρτωση

Δοκιμές Βαφής και Επικάλυψης · Δοκιμές βαφής και επικάλυψης

Coating Porosity

ISO 29601NACE SP0188ASTM G62ASTM D5162
Δοκιμές Βαφής και Επικάλυψης εργαστηριακές εργασίες

Τι είναι η Coating Porosity;

Η δοκιμή πορώδους επίστρωσης (διακοπή/τρύπα) είναι ένα πείραμα στο οποίο οι πόροι και οι ασυνέχειες στη μονωτική επίστρωση στην αγώγιμη υποεπιφάνεια προσδιορίζονται με υγρό σφουγγάρι χαμηλής τάσης ή ανιχνευτή σπινθήρα υψηλής τάσης.

Σκοπός της Coating Porosity

Ο σκοπός είναι να επαληθευτεί ότι δεν υπάρχουν ασυνέχειες στην επίστρωση που θα οδηγήσουν σε διάβρωση.

Σε ποια προϊόντα εφαρμόζεται η Coating Porosity;

  • Εξωτερικές επικαλύψεις αγωγών
  • Εσωτερικές επικαλύψεις δεξαμενών και δοχείων
  • Επιστρώσεις θαλάσσιων κατασκευών
  • Προστατευτικές επιστρώσεις σε σκυρόδεμα

Σε ποιους τομείς χρησιμοποιείται η Coating Porosity;

ΑυτοκίνητοΜέταλλοΚατασκευέςΜηχανήματα

Πρότυπα σχετικά με τη Coating Porosity

  • ISO 29601
  • NACE SP0188
  • ASTM G62
  • ASTM D5162

Συνθήκες της Coating Porosity

Μέθοδος
Υγρό σφουγγάρι χαμηλής τάσης (συνήθως σε λεπτές επιστρώσεις) ή ανιχνευτής σπινθήρα υψηλής τάσης (σε παχιές επιστρώσεις)
Gerilim
Ορίζεται στο πρότυπο σύμφωνα με το πάχος της επίστρωσης. Η υπερβολική τάση μπορεί να καταστρέψει την επίστρωση
Ταχύτητα σάρωσης
Σταθερή ταχύτητα που ορίζεται στο πρότυπο
Βαθμονόμηση
Επαληθεύεται με τη μέτρηση της τάσης της συσκευής

Εξοπλισμός για τη Coating Porosity

  • Ανιχνευτής διακοπών υγρού σφουγγαριού
  • Ανιχνευτής σπινθήρων υψηλής τάσης
  • Μετρητής πάχους επίστρωσης
  • Σχέδιο επαλήθευσης τάσης

Απαιτήσεις δείγματος για τη Coating Porosity

  • Το πάχος της επίστρωσης πρέπει να μετρηθεί. η τάση επιλέγεται ανάλογα
  • Η επίστρωση πρέπει να σκληρύνει πλήρως και να στεγνώσει.
  • Πρέπει να παρέχεται γείωση στο έδαφος
  • Τυχόν ασυνέχειες που εντοπίστηκαν θα πρέπει να επισημανθούν και να επισκευαστούν.

Διάρκεια της Coating Porosity

Ώρες έως ημέρες ανάλογα με την επιφάνεια.

Διαδικασία της Coating Porosity

  1. 1Μετράται το πάχος της επίστρωσης.
  2. 2Επιλέγεται η μέθοδος και η τάση. Η συσκευή έχει επαληθευτεί.
  3. 3Η κάτω επιφάνεια είναι γειωμένη.
  4. 4Η επιφάνεια σαρώνεται με καθορισμένη ταχύτητα.
  5. 5Οι ασυνέχειες σημειώνονται και μετρώνται.
  6. 6Μετά την επισκευή, η σάρωση επαναλαμβάνεται.

Κριτήρια αποδοχής της Coating Porosity

Το κριτήριο αποδοχής δίνεται στην προδιαγραφή: γενικά δεν επιτρέπονται ασυνέχειες και όσες βρέθηκαν επισκευάζονται.

Αξιολόγηση Αποτελεσμάτων

Η υπερβολική καταπόνηση ανάλογα με το πάχος δημιουργεί νέα ζημιά στην επίστρωση. Η επιλογή τάσης πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το πρότυπο. Η μέθοδος υγρού σφουγγαριού χάνει ασυνέχειες σε παχιές επιστρώσεις και η μέθοδος υψηλής τάσης απαιτείται σε παχύρρευστα συστήματα.

Έκθεση της Coating Porosity

  • Πρότυπο και μέθοδος που εφαρμόζεται
  • Πάχος επίστρωσης
  • Η χρησιμοποιούμενη τάση και η επαλήθευση της
  • Taranan alan
  • Αριθμός ασυνεχειών που βρέθηκαν και αρχείο επισκευής

Διαπίστευση

Η EUROLAB κατέχει διεθνώς αναγνωρισμένη διαπίστευση που λαμβάνεται από φορείς διαπίστευσης που συμμετείχαν στις συμφωνίες πολυμερούς αναγνώρισης IAF και ILAC, σύμφωνα με το ISO/IEC 17025 για εργαστηριακές δοκιμές, το ISO/IEC 17020 για την επιθεώρηση και την επιτήρηση και το ISO/IEC 17021-1 και το σύστημα πιστοποίησης προϊόντων ISO/IEC. Αυτή η αλυσίδα διασφαλίζει ότι οι εκθέσεις και τα πιστοποιητικά που εκδίδονται γίνονται αποδεκτά παγκοσμίως.

Το εάν αυτή η δοκιμή μπορεί να προσφερθεί εντός αναγνωρισμένου πεδίου εξαρτάται από το προϊόν σας και το πρότυπο που εφαρμόζεται. Δεδομένου ότι η διαπίστευση βασίζεται στη μέθοδο, το πεδίο εφαρμογής επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Πεδίο εφαρμογής και εξουσιοδοτήσεις

Σχετικοί Κανονισμοί

  • Προδιαγραφές επίστρωσης αγωγών και δεξαμενών

Δοκιμές Βαφής και Επικάλυψης — Τι καλύπτει αυτός ο τομέας δοκιμών;

Η παρακάτω ενότητα περιγράφει τον τομέα στον οποίο ανήκει η δοκιμή Coating Porosity· οι συνθήκες και τα κριτήρια αποδοχής αυτής της συγκεκριμένης δοκιμής δίνονται στις παραπάνω ενότητες. Το πεδίο εφαρμογής που αφορά το προϊόν σας επιβεβαιώνεται εγγράφως στο στάδιο της προσφοράς.

Οι δοκιμές βαφής και επικάλυψης μετρούν την πρόσφυση μιας επικάλυψης στην επιφάνεια, τη μηχανική της ανθεκτικότητα και την αντοχή της σε περιβαλλοντικές επιδράσεις. Επειδή μια επικάλυψη είναι λεπτό στρώμα, τα αποτελέσματα εξαρτώνται τόσο από το υλικό όσο και από την ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ· η ίδια βαφή δίνει εντελώς διαφορετικό αποτέλεσμα σε διαφορετική προετοιμασία επιφάνειας.

Αυτή η διπλή εξάρτηση είναι η πιο σημαντική γνώση στον τομέα. Μια αστοχία επικάλυψης προκύπτει συνήθως όχι από την ίδια τη βαφή αλλά από την προετοιμασία επιφάνειας: υπόλειμμα λαδιού, ανεπαρκής τραχύτητα, στρώμα οξειδίου ή υγρασία. Οι δοκιμές επικάλυψης αξιολογούν επομένως όχι μόνο το προϊόν αλλά και τη διεργασία, και τα αποτελέσματα χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο διεργασίας.

Το ΠΑΧΟΣ ΕΠΙΣΤΡΩΣΗΣ αποτελεί μια μεταβλητή που επαναλαμβάνεται σε αυτόν τον τομέα. Πολλά αποτελέσματα αντοχής σχετίζονται άμεσα με το πάχος· μια λεπτή περιοχή αποτελεί το σημείο έναρξης της διάβρωσης. Για τον λόγο αυτό, η μέτρηση του πάχους αναφέρεται συστηματικά μαζί με τα άλλα αποτελέσματα δοκιμών και συνήθως λαμβάνεται από περισσότερα από ένα σημεία — ειδικά σε σύνθετες γεωμετρίες, όπου το πάχος μειώνεται στις άκρες και τις γωνίες.

Όσον αφορά την πρόσφυση, χρησιμοποιούνται τρεις μέθοδοι, καθεμία από τις οποίες παρέχει διαφορετικές πληροφορίες. Η δοκιμή με ταινία είναι γρήγορη και κατάλληλη για επιτόπια εφαρμογή, αλλά αποτελεί μια προσεγγιστική μέτρηση. Η δοκιμή χάραξης δείχνει τη συμπεριφορά στα σημεία τομής των στρώσεων. Η μέθοδος απόσπασης (pull-off), από την άλλη, παράγει αριθμητική τιμή αντοχής και είναι η καταλληλότερη για συγκρίσεις.

Στη μηχανική πλευρά μετρώνται η ευκαμψία (κάμψη σε άτρακτο), η αντοχή σε κρούση, η σκληρότητα, η αντοχή στη φθορά και η αντοχή σε πρόσκρουση χαλικιών. Η αντοχή σε πρόσκρουση χαλικιών κατέχει ιδιαίτερη θέση στην αυτοκινητοβιομηχανία: προσομοιώνεται η πρόσκρουση κόκκων χαλικιού στην επίστρωση υπό πραγματικές συνθήκες οδοστρώματος, και το αποτέλεσμα αξιολογείται με βάση το αν η επίστρωση εξακολουθεί να προστατεύει το υποκείμενο μέταλλο.

Όσον αφορά την εμφάνιση, η λάμψη και η διαφορά χρώματος παρακολουθούνται ΑΡΙΘΜΗΤΙΚΑ. Το χρώμα δεν αξιολογείται με γυμνό μάτι αλλά με χρωματόμετρο, και η διαφορά χρώματος εκφράζεται ως αριθμός· αυτό επιτρέπει τη σύγκριση διαφορετικών παρτίδων και διαφορετικών προμηθευτών.

Όσον αφορά την αντοχή, εφαρμόζονται επιταχυνόμενη γήρανση (τόξο ξένου, φθορίζουσα λυχνία UV), υγρασία, συμπύκνωση και αλατονέφωση. Το αποτέλεσμα αξιολογείται με κλίμακες φυσαλίδωσης, σκουριάς, εξάπλωσης χαράξεων και απώλειας πρόσφυσης· αυτές οι κλίμακες ορίζονται σε ξεχωριστά πρότυπα και στην έκθεση πρέπει να αναφέρεται ποια από αυτές χρησιμοποιήθηκε.

Σε βιομηχανικές διεργασίες όπως η επικάλυψη σκόνης και η ηλεκτροφορητική επικάλυψη, ο κύκλος ψησίματος (θερμοκρασία και χρόνος) καθορίζει το αποτέλεσμα. Μια ανεπαρκώς ψημένη επικάλυψη φαίνεται καλή αλλά έχει κακή χημική αντοχή και πρόσφυση· η μέτρηση προφίλ φούρνου αποτελεί επομένως μέρος του ελέγχου ποιότητας επικάλυψης.

Ομάδες μεθόδων σε αυτόν τον τομέα

  • Πάχος

    Πάχος ξηρής μεμβράνης με μαγνητικές και μη μαγνητικές μεθόδους· πολυσημειακή μέτρηση και αξιολόγηση κατανομής.

  • Πρόσφυση

    Δοκιμή ταινίας, δοκιμή διασταυρούμενης τομής (cross-cut) και αντοχή αποκόλλησης.

  • Μηχανική αντοχή

    Ευκαμψία κάμψης σε άξονα, ταχεία παραμόρφωση (κρούση), σκληρότητα μολυβιού και γρατζουνίσματος, φθορά Taber, πρόσκρουση λίθων.

  • Εμφάνιση

    Μέτρηση στιλπνότητας, υπολογισμός διαφοράς χρώματος, αξιολόγηση φλοιού πορτοκαλιού και επιφανειακών ατελειών.

  • Περιβαλλοντική ανθεκτικότητα

    Αλατονέφωση, υγρασία, συμπύκνωση, γήρανση τόξου ξένου και φθορίζοντος UV, χημική αντοχή και αντοχή σε λεκέδες.

  • Κλίμακες αξιολόγησης

    Κλίμακες σχηματισμού φυσαλίδων, βαθμού σκουριάς, διάδοσης από χάραξη και απώλειας πρόσφυσης.

Συχνές συγχύσεις σε αυτόν τον τομέα

  • Το αποτέλεσμα επικάλυψης εξαρτάται από την προετοιμασία επιφάνειας· ακόμη κι αν η ίδια η βαφή είναι καλή, μια κακή προετοιμασία δίνει κακό αποτέλεσμα.
  • Ένα αποτέλεσμα ανθεκτικότητας χωρίς αναφερόμενο πάχος δεν είναι συγκρίσιμο.
  • Η δοκιμή ταινίας είναι χονδρή κλίμακα· η αριθμητική σύγκριση απαιτεί τη μέθοδο αποκόλλησης.
  • Το χρώμα δεν μπορεί να αξιολογηθεί με το μάτι· απαιτείται αριθμητική μέτρηση διαφοράς χρώματος.
  • Ένα αποτέλεσμα γήρανσης χωρίς δηλωμένη κλίμακα αξιολόγησης δεν μπορεί να ερμηνευθεί.
  • Αν ο κύκλος ψησίματος είναι ελλιπής, η επικάλυψη φαίνεται καλή αλλά η ανθεκτικότητά της είναι κακή· το προφίλ φούρνου αποτελεί μέρος του ελέγχου ποιότητας.

Ποιες αποφάσεις υποστηρίζουν αυτά τα αποτελέσματα

  • Έγκριση συστήματος βαφής και επιλογή προμηθευτή
  • Έλεγχος διεργασίας γραμμής βαφής και αποδοχή παρτίδας
  • Υποστήριξη ισχυρισμών ανθεκτικότητας εξωτερικού χώρου και αυτοκινήτων
  • Ανίχνευση ατελειών από την προετοιμασία επιφάνειας
  • Παρακολούθηση συνέπειας χρώματος και στιλπνότητας ανά παρτίδα

Σχετικά τεστ

Συχνές ερωτήσεις για τη Coating Porosity

Σύμφωνα με ποιο πρότυπο κατασκευάζεται το Coating Porosity;

Το Coating Porosity εκτελείται στο πεδίο ISO 29601, NACE SP0188, ASTM G62 και ASTM D5162. Οι οριακές τιμές και τα κριτήρια αποδοχής που πρέπει να εφαρμόζονται ορίζονται στο πρότυπο προϊόντος. Η έκδοση που ισχύει για το προϊόν σας επιβεβαιώνεται γραπτώς στο στάδιο της προσφοράς.

Σε ποια προϊόντα ισχύει το Coating Porosity;

Εφαρμόζεται κυρίως στο Εξωτερικές επικαλύψεις αγωγών, Εσωτερικές επικαλύψεις δεξαμενών και δοχείων, Επιστρώσεις θαλάσσιων κατασκευών και Προστατευτικές επιστρώσεις σε σκυρόδεμα. Το εάν το προϊόν σας περιλαμβάνεται στο πεδίο εφαρμογής καθορίζεται εξετάζοντας τις τεχνικές προδιαγραφές και την προβλεπόμενη χρήση του.

Υπό ποιες συνθήκες γίνεται το Coating Porosity;

Οι καθοριστικές παράμετροι είναι: Μέθοδος — Υγρό σφουγγάρι χαμηλής τάσης (συνήθως σε λεπτές επιστρώσεις) ή ανιχνευτής σπινθήρα υψηλής τάσης (σε παχιές επιστρώσεις), Gerilim — Ορίζεται στο πρότυπο σύμφωνα με το πάχος της επίστρωσης. Η υπερβολική τάση μπορεί να καταστρέψει την επίστρωση και Ταχύτητα σάρωσης — Σταθερή ταχύτητα που ορίζεται στο πρότυπο. Οι πλήρεις όροι βρίσκονται στην ενότητα "Προϋποθέσεις δοκιμής" στη σελίδα και διαφέρουν ανάλογα με το πρότυπο του προϊόντος.

Τι είδους δείγμα χρειάζεται για το Coating Porosity;

Το πάχος της επίστρωσης πρέπει να μετρηθεί. η τάση επιλέγεται ανάλογα, Η επίστρωση πρέπει να σκληρύνει πλήρως και να στεγνώσει. και Πρέπει να παρέχεται γείωση στο έδαφος. Ο αριθμός των δειγμάτων προσδιορίζεται σύμφωνα με το πρότυπο προϊόντος και το πεδίο που πρέπει να αναφερθεί.

Πόσος χρόνος διαρκεί το Coating Porosity;

Ώρες έως ημέρες ανάλογα με την επιφάνεια. Αυτή η διάρκεια ανήκει στο ίδιο το πείραμα. Η προετοιμασία του δείγματος, η ουρά και η αναφορά αξιολογούνται επίσης. Ένα ρεαλιστικό χρονοδιάγραμμα για το προϊόν σας δίνεται στην προσφορά.

Ποιο είναι το αποτέλεσμα του Coating Porosity που ονομάζεται "κατάλληλο";

Το κριτήριο αποδοχής δίνεται στην προδιαγραφή: γενικά δεν επιτρέπονται ασυνέχειες και όσες βρέθηκαν επισκευάζονται.

Χρησιμοποιούμε τα cookies που απαιτούνται για τη λειτουργία του ιστότοπου. Με τη συγκατάθεσή σας προσθέτουμε και ένα cookie ανάλυσης για να κατανοήσουμε πώς χρησιμοποιούνται οι σελίδες. Πολιτική cookies