附著力測試 — ISO 2409 / ISO 4624 / ASTM D3359 · 塗料與塗層測試

Adhesion是什麼？

附著力測試是透過劃格法（ISO 2409 / ASTM D3359）或拉脫法（IS 4624）評估塗層與基材的附著力的測試。第一種方法給出分類，第二種方法給出定量強度。

Adhesion的目的

目的是驗證塗層是否可以承受工作負載而不與基材分離。

Adhesion適用於哪些產品？

工業油漆和底漆
Toz kaplamalar
汽車漆系統
鍍鋅和金屬塗層

Adhesion應用於哪些行業？

汽車金属建筑機械

與Adhesion相關的標準

ISO 2409（橫切）
ASTM D3359
ISO 4624（撕下）
ASTM D4541

Adhesion的測試條件

橫切: 標準中根據塗層厚度定義的刀片間距；結果分為 0-5 級
拉開: 貼上的銷釘以標準速度退出；斷裂強度以 MPa 為單位測量
Kopma tipi: 單獨報告黏附或內聚破壞
調理: 塗層必須完全固化；在標準定義的環境中調節

Adhesion的測試設備

橫切工具和標準膠帶
拉出裝置（附著力測試儀）和銷釘
塗層測厚儀
空調室

Adhesion的樣品要求

塗層必須完全固化；早期測試價值較低
塗層厚度決定刀片間距，必須進行測量
撕下時，黏合劑必須比塗層更強。
測量點的選擇應具有代表性

Adhesion的測試時程

通常需要 2-4 天，包括調理。

Adhesion的測試程序

1測量塗層厚度。
2根據方法選擇刀片間距或銷釘。
3進行橫切並拉動膠帶；或銷被黏住並被拉扯。
4對結果進行分類或計算強度。
5確定破裂類型並拍照。

Adhesion的允收準則

規範中給出了驗收標準：橫向剪切最大等級（例如不超過1級）或最小拉拔強度。

結果評估

橫切和拉力測量的量級不同，而且它們的結果不可互換。在塗層完全固化之前進行的測試並不代表實際的附著力。如果黏合劑在拉扯過程中破裂，則結果無效。

Adhesion測試報告

適用標準和方法
塗層體系及厚度
調理條件
等級或斷裂強度
中斷類型和圖像

認證

EUROLAB 擁有 IAF 和 ILAC 多邊認可安排締約方認證機構獲得的國際認可認證，根據 ISO/IEC 17025 實驗室測試、ISO/IEC 17020 檢查和監督以及 ISO/IEC 17021-1 和 ISO/IEC 17065 系統和產品認證。該鏈條確保所發布的報告和證書在全球範圍內得到接受。

是否可以在認可範圍內提供此測試取決於您的產品和所採用的標準；由於認證是基於方法的，因此範圍在報價階段以書面形式確認。

範圍和授權

塗料與塗層測試 — 此測試領域涵蓋哪些內容？

以下段落說明 Adhesion 測試所屬的領域；此測試本身的條件與允收標準列於上方各節。您產品專屬的範圍將在報價階段以書面確認。

涂料及涂层测试测量涂层对表面的附着力、机械耐久性及对环境影响的抵抗力。由于涂层是薄薄一层,结果既取决于材料本身,也取决于施工质量;同一种涂料在不同的表面处理下会产生截然不同的结果。

这种双重依赖是该领域最重要的认知。涂层失效通常不是源于涂料本身,而是源于表面处理:油污残留、粗糙度不足、氧化层或潮气。因此涂层测试不仅评估产品本身,也评估工艺过程,测试结果被用于工艺控制。

涂层厚度是该领域中反覆出现的变数。许多强度测试结果都与厚度直接相关;较薄的区域往往会成为腐蚀的起点。因此,除了其他测试外,厚度测量结果也会例行性地列入报告,且通常会从多个点进行测量——特别是在复杂几何形状中,边缘和角落处的厚度往往会变薄。

在黏著性测试方面,通常采用三种方法,每种方法所提供的资讯各不相同。胶带测试虽快速且适合现场应用,但仅为粗略的测量方式。刮痕测试则能显示各层交界处的行为表现。至於拉脱(pull-off)法,则能产生数值化的抗拉强度值,是最适合作为比较依据的方法。

在机械方面,会测量韧性(心轴弯曲)、抗冲击性、硬度、耐磨性及抗石击性。抗石击性在汽车领域具有特殊地位:其模拟真实路况下,砾石颗粒撞击涂层的情形,并根据涂层是否仍能持续保护底层金属来评估结果。

在外观方面,亮度和色差会以数值方式进行监测。颜色并非凭肉眼判断,而是透过色差仪进行评估,并以数值表示色差;这使得不同批次及不同供应商之间的比较成为可能。

在耐久性测试方面,会施加加速老化(氙弧、紫外线萤光灯)、湿度、凝结及盐雾等条件。测试结果将依据起泡、锈蚀、刮痕扩散及附着力丧失等评量指标进行评估;这些指标在各自的标准中均有明确定义,且报告中应明确注明采用了哪一项指标。

在粉末涂装、电泳涂装等工业工艺中,固化周期(温度与时间)是决定结果的关键。固化不足的涂层外观良好,但化学耐受性和附着力较差;因此炉温曲线测量是涂层质量控制的一部分。

此領域的方法群組

厚度
干膜厚度测量(磁性法及非磁性法);多点测量及分布评估。
附着力
胶带试验、划格试验及拉拔附着力。
机械强度
轴棒弯曲柔韧性、快速变形(冲击)、铅笔硬度及划痕硬度、泰伯耐磨、石击试验。
外观
光泽度测量、色差计算、橘皮纹及表面缺陷评估。
环境耐久性
盐雾、湿度、凝露、氙弧及荧光紫外老化、耐化学品及耐污渍性。
评估等级
起泡、锈蚀程度、划痕扩展及附着力损失等级。

此領域常見混淆之處

涂层效果取决于表面处理;即使涂料本身质量良好,若处理不当,结果仍会不佳。
未报告厚度的耐久性结果无法进行比较。
胶带试验是一种粗略的评级方法;数值比较须采用拉拔法。
颜色不能凭肉眼判断;须进行数值化色差测量。
未说明评估等级标准的老化结果无法解读。
若固化周期不完整,涂层外观良好但耐久性差;炉温曲线是质量控制的一部分。

這些結果支持哪些決策

涂料体系认可及供应商选择
涂装线工艺控制及批次验收
支持户外及汽车耐久性声明
检测表面处理引起的缺陷
逐批次监控颜色及光泽一致性

關於Adhesion的常見問題

橫向剪切等級和 MPa 值之間有換算嗎？

不會。橫切對塗層從切割邊緣剝落的傾向進行分類；拉拔測量垂直方向的斷裂應力。規範要求哪一種方法是決定性的。

Adhesion